高温线生产设备的制作方法

本技术涉及高温线生产，特别涉及高温线生产设备。

背景技术：

1、高温线，顾名思义就是用特殊材料制成的耐高温线，采用耐高温高强型、经特殊工艺加工而成；主要特征是耐高温、绝缘、防火阻燃、耐腐蚀、耐老化、耐气候性、高强度、高模量、防静电、外观光滑等，高温线在使用过程中由于强度不够受到外界挤压时容易对内部的高温线导体造成损伤，并且耐高温效果不够好，使用手机寿命不够长。

2、经检索，中国专利公开(公告)号cn216353506u公开了耐高温效果好的高温线，该专利通过加强防护套与pvc绝缘套的设置，使得能够对高温线进行加强防护，并且提高高温线的耐高温效果，虽然该专利能够对高温线进行防护增加耐高温性能，但是高温线在生产过程中，进行上胶处理后通常需要进行降温处理，而现有降温通常采用水冷方式进行降温，在水箱内水位较低的情况下无法调整高温线使之与水源接触从而无法达到很好的降温效果，并且高温线经过水箱降温时，其表面会沾染水源，如果不及时对高温线进行烘干，收卷后长时间放置可能会导致高温线被腐蚀，因此设计高温线生产设备很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供高温线生产设备，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、高温线生产设备，包括底板，所述底板的上表面设置有水箱，所述水箱的侧面转动连接有第一导向轮，所述水箱的内壁开设有滑槽，所述水箱的上表面固定连接安装架；所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的内表面转动连接有张紧轮，所述滑块的上表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆与安装架呈转动连接，所述螺杆与水箱呈转动连接。

4、为了使得螺杆能够转动，作为本实用新型高温线生产设备，所述安装架的上表面安装有第一电机,所述第一电机的输出端与螺杆呈固定连接。

5、为了使得第一输线轮可以转动，作为本实用新型高温线生产设备，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的正面一侧转动连接有第一输线轮，所述第一输线轮的背面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿固定板的正面并延伸至固定板的背面，所述第一转轴的一端固定连接有第一齿轮。

6、为了使得可以带动第一输线轮转动，作为本实用新型高温线生产设备，所述固定板的正面转动连接有第二输线轮，所述第二输线轮的背面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿固定板的正面并延伸至固定板的背面，所述第二转轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮呈啮合连接。

7、为了使得第一齿轮与第二齿轮可以进行啮合运动，作为本实用新型高温线生产设备，所述底板的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二齿轮呈固定连接。

8、为了使得具有烘干的功能，作为本实用新型高温线生产设备，所述水箱的一侧固定连接有平台,所述平台的侧面转动连接有第二导向轮，所述平台的上表面固定连接有烘干筒，所述烘干筒的内壁开设有空腔，所述烘干筒的内壁开设有出风口。

9、为了使得能够输送热风，作为本实用新型高温线生产设备，所述底板的上表面安装有热风机，所述热风机的出风管与空腔相导通。

10、为了使得能够对高温线进行收卷，作为本实用新型高温线生产设备，所述底板的上表面活动连接有立板，所述立板的内表面转动连接有横轴，所述横轴的外表面设置有卷线轮，所述立板的正面安装有第三电机，所述第三电机的输出端与横轴呈固定连接。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、1.本实用新型中，通过水箱、第一导向轮、滑槽、滑块、张紧轮与螺杆的设置，具体使用时，第一导向轮可以对经过水箱的高温线进行导向，当水箱内水位较低经过的高温线无法与水源接触进行降温时，螺杆转动时与滑块进行螺纹运动，从而使得滑块可以在滑槽内向下滑动，使得张紧轮能够带动高温线下移与水源接触，当张紧轮跟随滑块下移时，高温线输送的张力扩大，通过改变张力来使得高温线与水源接触，保证在水位较低时高温线的降温效果。

13、2.本实用新型中，通过平台、烘干筒、空腔、出风口与热风机的设置，具体使用时，高温线通过水箱进入烘干筒内部时，其表面存在水分，热风机启动后，抽取空气加热将热风通过出风管输送至烘干筒内壁的空腔内部，空腔内壁的热风通过出风口排出，对经过烘干筒的高温线表面的水分进行烘干，保证后续高温线收卷的干燥，防止收卷后长时间放置导致腐蚀。

技术特征：

1.高温线生产设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有水箱(2)，所述水箱(2)的侧面转动连接有第一导向轮(3)，所述水箱(2)的内壁开设有滑槽(4)，所述水箱(2)的上表面固定连接安装架(5)；

2.根据权利要求1所述的高温线生产设备，其特征在于：所述安装架(5)的上表面安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端与螺杆(8)呈固定连接。

3.根据权利要求1所述的高温线生产设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的正面一侧转动连接有第一输线轮(11)，所述第一输线轮(11)的背面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿固定板(10)的正面并延伸至固定板(10)的背面，所述第一转轴的一端固定连接有第一齿轮(12)。

4.根据权利要求3所述的高温线生产设备，其特征在于：所述固定板(10)的正面转动连接有第二输线轮(13)，所述第二输线轮(13)的背面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿固定板(10)的正面并延伸至固定板(10)的背面，所述第二转轴的一端固定连接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)与第一齿轮(12)呈啮合连接。

5.根据权利要求1所述的高温线生产设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑块(15)，所述支撑块(15)的上表面安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端与第二齿轮(14)呈固定连接。

6.根据权利要求1所述的高温线生产设备，其特征在于：所述水箱(2)的一侧固定连接有平台(17),所述平台(17)的侧面转动连接有第二导向轮(18)，所述平台(17)的上表面固定连接有烘干筒(19)，所述烘干筒(19)的内壁开设有空腔(20)，所述烘干筒(19)的内壁开设有出风口(21)。

7.根据权利要求1所述的高温线生产设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面安装有热风机(22)，所述热风机(22)的出风管与空腔(20)相导通。

8.根据权利要求1所述的高温线生产设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面活动连接有立板(23)，所述立板(23)的内表面转动连接有横轴，所述横轴的外表面设置有卷线轮(24)，所述立板(23)的正面安装有第三电机，所述第三电机的输出端与横轴呈固定连接。

技术总结
本技术公开了高温线生产设备，包括底板，所述底板的上表面设置有水箱，所述水箱的侧面转动连接有第一导向轮，所述水箱的内壁开设有滑槽，所述水箱的上表面固定连接安装架。该高温线生产设备，通过水箱、第一导向轮、滑槽、滑块、张紧轮与螺杆的设置，具体使用时，第一导向轮可以对经过水箱的高温线进行导向，当水箱内水位较低经过的高温线无法与水源接触进行降温时，螺杆转动时与滑块进行螺纹运动，从而使得滑块可以在滑槽内向下滑动，使得张紧轮能够带动高温线下移与水源接触，当张紧轮跟随滑块下移时，高温线输送的张力扩大，通过改变张力来使得高温线与水源接触，保证在水位较低时高温线的降温效果。

技术研发人员：刘涛,雷晓兰,杜春亮,雷代亮,柳海兵
受保护的技术使用者：东莞市华益兴机械科技有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15