一种聚砜塑料生产用熔融装置的制作方法

本技术属于塑料熔融，具体涉及一种聚砜塑料生产用熔融装置。

背景技术：

1、聚砜是分子主链中含有砜基和亚芳基的热塑性树脂，有普通双酚a型psf、聚芳砜和聚醚砜三种，是略带琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，力学性能优异，刚性大，耐磨、高强度，即使在高温下也保持优良的机械性能是其突出的优点，在聚砜塑料生产过程中需要使用熔融装置对其进行熔炼再加工，将熔炼好的塑料注入模具中使其成为不同形状后待其冷却可对其进行使用。

2、现有技术中的聚砜塑料在对其进行熔炼时，由于聚砜塑料颗粒较大因此直接加热，熔化效率较低，同时在对聚砜塑料热熔完成后需要对其进行排料，排料过程中塑料熔液在管道内部滞留会出现冷凝现象，严重时会导致排料管道出现堵塞难以排料的情况，影响后续聚砜塑料的熔融加工速率。

3、因此，需要一种聚砜塑料生产用熔融装置，解决现有技术中存在聚砜塑料熔融效率不高与排料通道易堵塞的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚砜塑料生产用熔融装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚砜塑料生产用熔融装置，包括熔融炉，所述熔融炉顶部设置有破碎机构，所述熔融炉下侧设置有防堵塞机构；

3、所述破碎机构包括安装框，所述安装框前后两壁左右两侧均贯穿并转动连接有传动轴，所述传动轴外周中部均贯穿并固定有破碎辊，所述传动轴前端均固定有蜗轮，所述安装框前壁中部下侧固定有安装板，所述安装板顶部固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴固定有蜗杆，所述蜗杆设置在两组蜗轮之间并与两侧蜗轮啮合连接。

4、方案中需要说明的是，所述防堵塞机构包括下料管，所述下料管后壁中部固定有l形板，所述l形板前壁固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴固定有绞龙。

5、进一步值得说明的是，所述下料管贯穿并固定在熔融炉底壁中部，所述绞龙转动连接在下料管内部下侧。

6、更进一步需要说明的是，所述安装框底部固定有集料斗，所述集料斗底部固定有进料管，所述进料管底部贯穿并固定在熔融炉顶壁中部。

7、作为一种优选的实施方式，所述熔融炉外周中下部固定有固定环，所述固定环底部固定有多组环形分布的支撑杆，所述支撑杆底部均固定有底座。

8、作为一种优选的实施方式，所述破碎辊分别设置在安装框内侧左右两部。

9、与现有技术相比，本实用新型提供的一种聚砜塑料生产用熔融装置，至少包括如下有益效果：

10、(1)通过将需要熔化的聚砜塑料放入安装框内侧，之后启动第二驱动电机，第二驱动电机输出轴转动使蜗杆转动，蜗杆转动过程中使左右两侧蜗轮向中间一侧转动，蜗轮转动过程中带动传动轴与破碎辊进行转动，两组破碎辊转动过程中对安装框内侧塑料进行破碎，使其成为小颗粒塑料后进入熔融炉进行熔化处理，提高塑料与空气接触面积，从而提高塑料熔融效率。

11、(2)通过塑料熔化完成后将其从下料管处排出，排料过程中启动第一驱动电机，第一驱动电机输出轴转动使绞龙转动，绞龙转动过程中对下料管内侧平缓区域塑料进行输送，使熔融状塑料时刻处于流动状态，降低其冷凝堵塞排料管的可能性，提高熔融装置的下料速率。

技术特征：

1.一种聚砜塑料生产用熔融装置，包括熔融炉(1)，其特征在于：所述熔融炉(1)顶部设置有破碎机构(2)，所述熔融炉(1)下侧设置有防堵塞机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种聚砜塑料生产用熔融装置，其特征在于：所述防堵塞机构(3)包括下料管(4)，所述下料管(4)后壁中部固定有l形板(5)，所述l形板(5)前壁固定有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)输出轴固定有绞龙(6)。

3.根据权利要求2所述的一种聚砜塑料生产用熔融装置，其特征在于：所述下料管(4)贯穿并固定在熔融炉(1)底壁中部，所述绞龙(6)转动连接在下料管(4)内部下侧。

4.根据权利要求1所述的一种聚砜塑料生产用熔融装置，其特征在于：所述安装框(10)底部固定有集料斗(9)，所述集料斗(9)底部固定有进料管(8)，所述进料管(8)底部贯穿并固定在熔融炉(1)顶壁中部。

5.根据权利要求1所述的一种聚砜塑料生产用熔融装置，其特征在于：所述熔融炉(1)外周中下部固定有固定环(17)，所述固定环(17)底部固定有多组环形分布的支撑杆(18)，所述支撑杆(18)底部均固定有底座(19)。

6.根据权利要求1所述的一种聚砜塑料生产用熔融装置，其特征在于：所述破碎辊(16)分别设置在安装框(10)内侧左右两部。

技术总结
本技术公开了一种聚砜塑料生产用熔融装置，属于塑料熔融技术领域，针对了聚砜塑料熔融效率不高与排料通道易堵塞的问题，包括安装框，安装框前后两壁左右两侧均贯穿并转动连接有传动轴，传动轴外周中部均贯穿并固定有破碎辊，传动轴前端均固定有蜗轮，安装框前壁中部下侧固定有安装板，安装板顶部固定有第二驱动电机，第二驱动电机输出轴固定有蜗杆；本技术通过塑料熔化完成后将其从下料管处排出，排料过程中启动第一驱动电机，第一驱动电机输出轴转动使绞龙转动，绞龙转动过程中对下料管内侧平缓区域塑料进行输送，使熔融状塑料时刻处于流动状态，降低其冷凝堵塞排料管的可能性，提高熔融装置的下料速率。

技术研发人员：张乾元,王玉国,巩志勇,朱立波
受保护的技术使用者：东营鲁科新材料科技有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15