乳胶枕头压模装置的制作方法

本技术涉及乳胶枕生产，尤其涉及乳胶枕头压模装置。

背景技术：

1、天然乳胶枕头由纯天然乳胶制造。乳胶枕头具有透气性和吸湿性，其独特的柔软触觉和乳胶高弹性能够顺应身体轮廓，依托住人体脊椎。乳胶枕头传统型形状适合习惯了长年使用传统枕头的使用者。乳胶枕头不仅更符合了长久的睡眠习惯，更让天然乳胶枕带给使用者健康舒适的睡眠。乳胶枕头在生产时需要经过原液发泡、原液注入造型模具、高温加热成型、出模清洗、加热烘干等工序，在对原液进行注模时，需要压紧上下模具以避免模具错位影响注胶，一般采用人工按压或模具上设置若干卡扣等方法实现压模，人工按压增加了人工劳动强度，通过卡扣进行扣紧按压模具的过程繁琐，且给开模增加了工作量，高温蒸制后乳胶原液体积增加，可能会导致模具的拼接处存在溢胶，影响下次注模使用，人工进行清理效率低，从而降低了乳胶枕头的生产效率，针对上述问题，申请人提出乳胶枕头压模装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，而提出的乳胶枕头压模装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、本实用新型提供乳胶枕头压模装置，包括乳胶枕上模和压模组件，所述乳胶枕上模的下方设置有乳胶枕下模，所述乳胶枕上模的中央开设有用于注胶乳胶的通孔，所述乳胶枕上模顶部的四个角处对称连接有连接板，所述乳胶枕上模的前后侧均安装有延伸至连接板表面的第一滑轨，所述乳胶枕下模的前侧和后侧对称安装有第二滑轨，且乳胶枕下模上开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有用于限位的拨块，所述压模组件包括两个对称设置在乳胶枕上模上的压模板，所述压模板的两端对称连接有竖板。

4、优选的，所述第一滑轨的长度大于第二滑轨的长度。

5、优选的，所述压模板的顶部安装有手柄，所述竖板一侧的上部和下部均安装有滑轮，所述滑轮处于在两个所述竖板相对应的一侧。

6、优选的，所述压模板处于乳胶枕上模的顶部，所述压模板两端的竖板分别处于乳胶枕上模的前侧和后侧，设置在所述竖板上部的滑轮处于第一滑轨的内部并与第一滑轨滑动配合连接，所述竖板下部的滑轮与第二滑轨位置对应，所述第二滑轨与滑轮滑动配合连接。

7、优选的，所述矩形槽内设置有转轴，所述拨块与转轴转动连接，所述矩形槽内壁连接有与拨块适配的挡块，且矩形槽内远离挡块的一侧内壁设置有一端连接弹簧的弹簧珠，所述拨块与弹簧珠接触并适配。

8、优选的，所述矩形槽设置有四个，四个所述矩形槽分别对称设置在乳胶枕下模的前后侧，所述竖板与拨块适配。

9、本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：通过拽动手柄带动压模板使竖板下部的滑轮滑动至第二滑轨的内部，使压模板将乳胶枕上模紧扣在乳胶枕下模上，从而实现压模功能，避免在注胶时由于压合不当影响注胶工作，从而提高乳胶枕生产的品质，通过将压模板滑动至连接板上，即可解除压模板对乳胶枕上模和乳胶枕下模的压紧，从而便于打开模具，操作便捷，有效提高乳胶枕生产的工作效率，通过按压拨块使拨块抵住竖板，从而对竖板进行固定，避免压模板在注胶及蒸制时发生位移，乳胶蒸制后，工作人员来回滑动压模板即可使竖板对模具拼接处的溢胶进行刮除清理，快速便捷，降低了人工劳动强度。

技术特征：

1.乳胶枕头压模装置，包括乳胶枕上模（1）和压模组件，所述乳胶枕上模（1）的下方设置有乳胶枕下模（2），其特征在于，所述乳胶枕上模（1）的中央开设有用于注胶乳胶的通孔（3），所述乳胶枕上模（1）顶部的四个角处对称连接有连接板（4），所述乳胶枕上模（1）的前后侧均安装有延伸至连接板（4）表面的第一滑轨（5），所述乳胶枕下模（2）的前侧和后侧对称安装有第二滑轨（6），且乳胶枕下模（2）上开设有矩形槽（7），所述矩形槽（7）内设置有用于限位的拨块（12），所述压模组件包括两个对称设置在乳胶枕上模（1）上的压模板（8），所述压模板（8）的两端对称连接有竖板（10）。

2.根据权利要求1所述的乳胶枕头压模装置，其特征在于，所述第一滑轨（5）的长度大于第二滑轨（6）的长度。

3.根据权利要求2所述的乳胶枕头压模装置，其特征在于，所述压模板（8）的顶部安装有手柄（9），所述竖板（10）一侧的上部和下部均安装有滑轮（11），所述滑轮（11）处于在两个所述竖板（10）相对应的一侧。

4.根据权利要求3所述的乳胶枕头压模装置，其特征在于，所述压模板（8）处于乳胶枕上模（1）的顶部，所述压模板（8）两端的竖板（10）分别处于乳胶枕上模（1）的前侧和后侧，设置在所述竖板（10）上部的滑轮（11）处于第一滑轨（5）的内部并与第一滑轨（5）滑动配合连接，所述竖板（10）下部的滑轮（11）与第二滑轨（6）位置对应，所述第二滑轨（6）与滑轮（11）滑动配合连接。

5.根据权利要求4所述的乳胶枕头压模装置，其特征在于，所述矩形槽（7）内设置有转轴（13），所述拨块（12）与转轴（13）转动连接，所述矩形槽（7）内壁连接有与拨块（12）适配的挡块（14），且矩形槽（7）内远离挡块（14）的一侧内壁设置有一端连接弹簧的弹簧珠（15），所述拨块（12）与弹簧珠（15）接触并适配。

6.根据权利要求5所述的乳胶枕头压模装置，其特征在于，所述矩形槽（7）设置有四个，四个所述矩形槽（7）分别对称设置在乳胶枕下模（2）的前后侧，所述竖板（10）与拨块（12）适配。

技术总结
本技术公开了乳胶枕头压模装置，属于乳胶枕生产技术领域。乳胶枕头压模装置，包括乳胶枕上模和压模组件，所述乳胶枕上模的下方设置有乳胶枕下模。本技术通过压模板将乳胶枕上模紧扣在乳胶枕下模上，从而实现压模功能，避免在注胶时由于压合不当影响注胶工作，从而提高乳胶枕生产的品质，通过将压模板滑动至连接板上，即可解除压模板对乳胶枕上模和乳胶枕下模的压紧，从而便于打开模具，有效提高乳胶枕生产的工作效率，通过按压拨块使拨块抵住竖板，避免压模板在注胶及蒸制时发生位移，乳胶蒸制后，工作人员来回滑动压模板即可使竖板对模具拼接处的溢胶进行刮除清理，快速便捷，降低了人工劳动强度。

技术研发人员：贾道熙,贾道忠
受保护的技术使用者：温州超泰乳胶制品有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15