一种塑料瓶生产设备的冷却机构的制作方法

本技术涉及塑料瓶生产加工，特别涉及一种塑料瓶生产设备的冷却机构。

背景技术：

1、塑料瓶在生产加工的过程中，通常是利用注拉吹工艺，将塑料原料经过注塑机注塑成管状型坯，然后放入瓶子成型模具中经拉伸吹塑成型，冷却后得到成品，因此在加工的过程中冷却极为重要。

2、中国专利公开了一种塑料瓶冷却装置(公开号：cn211307341u)，包括固定架，所述固定架的上表面对应设有两个固定板，两个固定板之间对应转动连接有两个传送轮，且两个传送轮上对应设有网状传送带，其中一个固定板的外侧固定有电机，所述电机的输出轴与其中一个传送轮的一端固定连接，两个固定板的上表面分别设有两个相向的上冷却单元，两个固定板之间位于网状传送带内部的位置设有下冷却单元，其中一个固定板的前侧设有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，本实用新型冷却速度快，效率高，而且可以对塑料瓶的瓶身和瓶底同步进行全面的降温，可以降低瓶体由于受温不均发生变形的概率，减少了报废率，给生产加工带来了便利。

3、上述专利虽然能对塑料瓶进行有效的降温，给生产加工带来了便利，但其存在以下几个问题，一、直接将塑料瓶放于输送带中，在输送带移动的过程中可能会发生塑料瓶倾斜侧倒的问题，影响了冷却的效率，二、为了保持输送带中的塑料瓶能两面和底部的同步降温，输送带中只能放一排塑料瓶，降低了工作效率，如果放置多排会使得其中有部分塑料瓶左侧或右侧无法有效接触到喷洒的水雾，从而不能保证冷却效果，三、通过冷却单元雾化喷洒出来的水，在接触塑料瓶后会直接落入输送带中，再从输送带中流出，不具有回收能力，浪费了水资源，同时可能会影响工作环境，因此存在了改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种塑料瓶生产设备的冷却机构，以解决背景技术中提出的塑料瓶易倾斜侧倒、工作效率低、浪费水资源等问题。

2、为了解决上述问题，本实用提供了一种塑料瓶生产设备的冷却机构，包括储水箱、电机、第一水泵、第二水泵，所述储水箱顶部为开口状，所述的储水箱顶部位于两侧之间设有输送带，所述的输送带为网状，且通过电机驱动转动，所述的电机固设于储水箱外侧面上，所述的储水箱内位于输送带下方，可拆卸设有过滤组件，所述的输送带内设有底部冷却管，底部冷却管上设有若干雾化喷头，所述的输送带上对称固设有两排固定杆，所述固定杆的顶端可转动套接有连接件，所述的连接件上固设有若干定位杆，所述的定位杆上固接有圆形置物套，所述的置物套下端外侧面中固设有若干齿轮，所述的储水箱顶部两侧的内侧面中都开设有若干可与齿轮相互齿合的齿孔，所述储水箱的顶部两侧的上部分别固设有第一冷却管与第二冷却管，所述的第一冷却管、第二冷却管中都设有若干雾化喷头，所述的第一水泵固设于储水箱外侧，且与电机位于同一侧面，第一水泵的进水端连通于储水箱内部，且位于过滤组件下方，出水端连接有分流管，所述分流管的一端与底部冷却管连通，另一端与第一冷却管连通，所述的第二水泵固设于储水箱外部远离第一水泵的侧面上，其进水端连通于储水箱内部，且位于过滤组件下方，出水端与第二冷却管连通。

3、优选的：所述的过滤组件由过滤网与活性炭过滤层构成，活性炭过滤层位于过滤网下方。

4、优选的：所述的底部冷却管为u形管，且u形底部冷却管的两侧管位于输送带上两排固定杆的正下方。

5、优选的：所述的置物套上对称开设有两个窗口。

6、采用以上技术方案的有益效果是：

7、1、通过将输送带设于储水箱上部，储水箱内位于输送带下方设有过滤组件，可将设备冷却雾化的喷洒的水进行回收，通过过滤组件过滤后回到储水箱内，进行循环使用，有效的节约了水资源，同时防止水流到地面中，提高了工作环境，同时输送带可完成转运工作。

8、2、通过在输送带中设置两排固定杆，固定杆上通过连接件与定位杆的配合可转动固接有置物套，置物套用于放置需要冷却的塑料瓶，防止输送带移动时造成塑料瓶倾斜侧倒，从而提高了成品率，提升了冷却的效率。

9、3、通过置物套下部的齿轮与储水箱顶部两侧内开设的齿轮口，在输送带移动的情况下，置物套通过齿轮与齿轮口的配合，使得置物套可在固定杆上转动，从而使得瓶子转动，即增加了冷却的数量，也保证了塑料瓶冷却时的均匀性。

技术特征：

1.一种塑料瓶生产设备的冷却机构，包括储水箱、电机、第一水泵、第二水泵，其特征在于：所述储水箱顶部为开口状，所述的储水箱顶部位于两侧之间设有输送带，所述的输送带为网状，且通过电机驱动转动，所述的电机固设于储水箱外侧面上，所述的储水箱内位于输送带下方，可拆卸设有过滤组件，所述的输送带内设有底部冷却管，底部冷却管上设有若干雾化喷头，所述的输送带上对称固设有两排固定杆，所述固定杆的顶端可转动套接有连接件，所述的连接件上固设有若干定位杆，所述的定位杆上固接有圆形置物套，所述的置物套下端外侧面中固设有若干齿轮，所述的储水箱顶部两侧的内侧面中都开设有若干可与齿轮相互齿合的齿孔，所述储水箱的顶部两侧的上部分别固设有第一冷却管与第二冷却管，所述的第一冷却管、第二冷却管中都设有若干雾化喷头，所述的第一水泵固设于储水箱外侧，且与电机位于同一侧面，第一水泵的进水端连通于储水箱内部，且位于过滤组件下方，出水端连接有分流管，所述分流管的一端与底部冷却管连通，另一端与第一冷却管连通，所述的第二水泵固设于储水箱外部远离第一水泵的侧面上，其进水端连通于储水箱内部，且位于过滤组件下方，出水端与第二冷却管连通。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产设备的冷却机构，其特征在于：所述的过滤组件由过滤网与活性炭过滤层构成，活性炭过滤层位于过滤网下方。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产设备的冷却机构，其特征在于：所述的底部冷却管为u形管，且u形底部冷却管的两侧管位于输送带上两排固定杆的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产设备的冷却机构，其特征在于：所述的置物套上对称开设有两个窗口。

技术总结
一种塑料瓶生产设备的冷却机构，包括储水箱、电机、第一水泵、第二水泵，所述储水箱顶部为开口状，储水箱顶部位于两侧之间设有输送带，通过电机驱动转动，输送带内设有底部冷却管，底部冷却管上设有若干雾化喷头，输送带上对称固设有两排固定杆，固定杆的顶端可转动套接有连接件，连接件上固设有若干定位杆，定位杆上固接有圆形置物套，储水箱的顶部两侧的上部分别固设有第一冷却管与第二冷却管，第一水泵的进水端连通于储水箱内部，出水端连接有分流管，分流管的一端连通于底部冷却管，另一端与第一冷却管连通，第二水泵进水端连通于储水箱内部，出水端与第二冷却管连通。本实用具有置物稳固、冷却效率高、节约水资源、提升工作效率等优点。

技术研发人员：李克难,郭杰,夏磊磊,龚丙录,曹厚胜
受保护的技术使用者：安徽省力天新材料股份有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15