一种管道生产用挤出机构的制作方法

本技术涉及管道生产领域，具体来说，涉及一种管道生产用挤出机构。

背景技术：

1、随着现代工业的发展，塑料制品在人们生活中扮演着越来越重要，管道作为输送流体或气体的必要设备，其生产质量和效率也受到了越来越多的关注，而挤出机是一种常用的塑料加工设备，可以将塑料颗粒、粉末或者液态物料通过高温高压的方式挤出成型，通过将塑料颗粒或粉末加入到进料口，在机器内部通过加热和压力的作用使其熔化，然后经过模头挤出，在冷却水槽里进行快速冷却，最终形成需要的管材形状和尺寸，但是现有的管道生产用挤出机构在进行使用时无法对出料时的规格大小进行调节，使得管道生产用挤出机构的生产效率并不理想，因此亟需一种管道生产用挤出机构。

2、例如中国专利cn216885138u公开了一种塑料生产用挤出机，包括：驱动机构、驱动轴外护框架、进料框架、挤出管道、推送螺杆及齿轮等，通过齿轮间的机械能传递给发电机，发电机将机械能转化成电能通过串联接线传输给加热片进行加热工作，省去了加热片加热所需要的额外电能，提高了加热效果。但是上述管道生产用挤出机构再进行使用时，并未对融化后塑料挤出的塑料规格进行限定，导致挤出的塑料在进行管道塑形时，无法根据管道的规格进行出料的调节，使得现有管道生产用挤出机构的生产效率并不理想。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种管道生产用挤出机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种管道生产用挤出机构，包括放置底板，放置底板的一端顶部设置有挤出装置，挤出装置的顶部设置有加料装置，挤出装置的一端设置有加热装置，放置底板的另一端顶部设置有塑形装置，且塑形装置与挤出装置相配合。

4、进一步的，为了便于对塑料进行挤出，提高管道生产时的效率，挤出装置包括设置在放置底板顶部的伺服电机，伺服电机的旋转轴连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧设置有挤出管，挤出管远离伺服电机的一端设置有组装盘，组装盘的一端开设有若干安装槽，安装槽的外侧设置有若干组装孔，挤出管靠近组装盘的一端设置有若干加热槽。

5、进一步的，为了管道便于加工时进行材料的添加，提高生产时的便捷性，加料装置包括设置在挤出管顶部的加料腔，加料腔的顶部设置有安装板，安装板的顶部设置有转动电机，转动电机的旋转轴连接有搅拌杆，且搅拌杆与加料腔相配合，转动电机的一侧且位于安装板的顶部设置有加料孔。

6、进一步的，为了加热装置便于对塑料进行融化，提高管道塑形时的效率，加热装置包括套设在挤出管两侧的安装套，安装套的内侧设置有若干加热板，且加热板与加热槽相配合，安装套的一侧设置有连接板，连接板的中部开设有若干连接孔，连接孔活动设置有连接螺栓，安装套的另一侧中部设置有接线箱。

7、进一步的，为了塑形装置便于对融化后的塑料进行出料时规格的控制，塑形装置包括设置在放置底板一端顶部的塑形块，塑形块靠近组装盘的一端中部开设有组装槽，组装槽的中部开设有对接孔，对接孔的圆周外侧设置有若干安装块，且安装块与安装槽相配合，安装块的外侧设置有若干安装孔，且安装孔与组装孔通过组装螺栓连接。

8、进一步的，为了塑形装置便于进行拆卸，提高清洗维护时的效率，塑形装置还包括远离组装盘一端开设的放置槽，且对接孔贯穿放置槽，放置槽的内部且位于对接孔的圆周外侧设置有密封槽，密封槽的圆周外侧设置有若干固定孔，对接孔的内部设置有出料管，出料管靠近放置槽的一端设置有放置板，放置板的中部开设有出料孔，且出料孔贯穿出料管，放置板靠近放置槽的一侧设置有密封垫，且密封垫与密封槽相配合，放置板的四角开设有放置孔，且放置孔与固定孔通过固定螺栓连接。

9、本实用新型的有益效果为：

10、1、通过设置放置底板，利用挤出装置和加料装置的配合，使得管道在进行生产时便于通过加料装置进行材料的添加，提高生产时的便捷性，且通过加热装置对塑料进行融化，使得管道生产时便于进行出料，同时通过塑形装置对出料的塑料进行规格限定，使得管道进行生产时便于进行控制调节，大大提个了管道生产时的效率。

11、2、通过设置加料腔，利用搅拌杆和转动电机的配合，使得添加塑料时便于进行打碎，提高管道生产时的效率，且利用加料腔和挤出管的配合，使得螺纹杆便于对塑料材料进行推动，并通过加热板和加热槽的配合使得塑料便于进行融化，使得管道便于进行生产，大大提高了管道生产时的效率。

12、3、通过设置塑形块，利用组装槽和组装孔的配合，使得塑形块便于通过组装螺栓安装在放置底板的一端，提高使用时安装拆卸的效率，且通过出料管和对接孔的配合，使得融化后的塑料便于进行排出时的规格限定，同时通过放置孔和固定孔的配合，使得出料管便于进行更换拆卸，大大提高了管道生产时出料规格的适用性。

技术特征：

1.一种管道生产用挤出机构，包括放置底板(1)，其特征在于，所述放置底板(1)的一端顶部设置有挤出装置(2)，所述挤出装置(2)的顶部设置有加料装置(3)，所述挤出装置(2)的一端设置有加热装置(4)，所述放置底板(1)的另一端顶部设置有塑形装置(5)，且所述塑形装置(5)与所述挤出装置(2)相配合；

2.根据权利要求1所述的一种管道生产用挤出机构，其特征在于，所述加料装置(3)包括设置在所述挤出管(23)顶部的加料腔(31)，所述加料腔(31)的顶部设置有安装板(32)，所述安装板(32)的顶部设置有转动电机(33)，所述转动电机(33)的旋转轴连接有搅拌杆(34)，且所述搅拌杆(34)与所述加料腔(31)相配合，所述转动电机(33)的一侧且位于所述安装板(32)的顶部设置有加料孔(35)。

3.根据权利要求2所述的一种管道生产用挤出机构，其特征在于，所述加热装置(4)包括套设在所述挤出管(23)两侧的安装套(41)，所述安装套(41)的内侧设置有若干加热板(42)，且所述加热板(42)与所述加热槽(27)相配合，所述安装套(41)的一侧设置有连接板(43)，所述连接板(43)的中部开设有若干连接孔(44)，所述连接孔(44)活动设置有连接螺栓(45)，所述安装套(41)的另一侧中部设置有接线箱(46)。

技术总结
本技术公开了一种管道生产用挤出机构，包括放置底板，放置底板的一端顶部设置有挤出装置，挤出装置的顶部设置有加料装置，挤出装置的一端设置有加热装置，放置底板的另一端顶部设置有塑形装置，且塑形装置与挤出装置相配合。本技术通过设置放置底板，利用挤出装置和加料装置的配合，使得管道在进行生产时便于通过加料装置进行材料的添加，提高生产时的便捷性，且通过加热装置对塑料进行融化，使得管道生产时便于进行出料，同时通过塑形装置对出料的塑料进行规格限定，使得管道进行生产时便于进行控制调节，大大提个了管道生产时的效率。

技术研发人员：牛小群
受保护的技术使用者：河北程乾塑胶制品有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/2/1