一种假肢新型注塑模具的制作方法

本技术涉及假肢，尤其涉及一种假肢新型注塑模具。

背景技术：

1、假肢在生产过程中需要进行注塑成型，这时需要使用到假肢新型注塑模具，例如，申请号为202023253502.5的专利公开了一种假肢新型注塑模具。

2、但是上述技术方案也存在一些问题，例如，模具多是固定平稳地放在底座上，无法自行翻转，模具内部的假肢需要脱模时只能依靠内部的顶出机构，但顶出机构只需将假肢的部分顶出，这时只能手动翻转模具或将假肢手动取出，并且对模具内腔维护时，无法自动翻转倾倒内部的碎屑清洗剂等，十分不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法自动翻转，影响脱模和维护的缺点，而提出的一种假肢新型注塑模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种假肢新型注塑模具，包括假肢注塑双腔模具，所述假肢注塑双腔模具的两侧之间铰接有支架，支架右侧的顶端栓接有操作框；

4、操作框的内部转动连接有收卷轮，收卷轮的表面栓接有小齿轮，收卷轮的右侧栓接有传动绳，传动绳的顶端铰接有大锥齿轮，大锥齿轮的左侧啮合有小锥齿轮，小锥齿轮左侧的轴心处栓接有转轴，转轴的左端与假肢注塑双腔模具的右侧栓接，小齿轮的底部啮合有调节机构，通过结构的传动可以带动假肢注塑双腔模具翻转，可以将顶出的假肢倒出，也能将维护过程中产生的碎屑和清洗剂倒出，无需手动倾倒，减少假肢注塑双腔模具使用的不便。

5、优选的，所述调节机构包括伸缩缸、铰接杆和扇形齿盘；

6、伸缩缸的输出端与铰接杆的右端铰接，铰接杆的左端与扇形齿盘的底端铰接，扇形齿盘的顶部与小齿轮的齿牙啮合。

7、进一步地，伸缩缸采用电力驱动和液压驱动，接通电源或液压动力，伸缩缸可以向右回缩，伸缩缸可以带动铰接杆向右移动，铰接杆可以带动扇形齿盘逆时针转动，扇形齿盘可以带动小齿轮顺时针转动。

8、优选的，所述操作框右侧的开口与伸缩缸的表面栓接，扇形齿盘的轴心处与操作框的内部转动连接。

9、进一步的，伸缩缸的右侧延伸到操作框的外侧，让伸缩缸外露，方便伸缩缸进行散热，扇形齿盘通过轴承与操作框转动设置，保障扇形齿盘转动的平稳性。

10、优选的，所述操作框的内部并位于收卷轮的右侧转动连接有限位轮，限位轮的左侧与收卷轮的右侧滑动连接。

11、进一步的，限位轮可以对收卷轮内部的传动绳进行限位，避免传动绳从收卷轮的内部外露，保障结构运转的正常。

12、优选的，所述支架两侧的底端均栓接有稳定架，假肢注塑双腔模具包括双腔定模和动模，双腔定模的顶部与动模的底部卡接。

13、进一步的，稳定架用于对支架进行支撑稳定，用于克服假肢注塑双腔模具转动过程中产生的重心偏向现象，双腔定模采用两个空腔，可以一次成型一对假肢。

14、优选的，所述大锥齿轮的轴心处与操作框的内部转动连接，转轴的表面与支架右侧的孔洞转动套接。

15、进一步的，大锥齿轮通过轴承与操作框转动设置，保障大锥齿轮转动的平稳性，方便结构的传动，转轴通过轴承与支架转动设置，减少转动的阻力。

16、有益效果：

17、1、调节机构通过小齿轮可以带动收卷轮转动，收卷轮通过传动绳可以带动大锥齿轮转动，大锥齿轮通过小锥齿轮可以带动转轴转动，转轴便能带动假肢注塑双腔模具翻转；

18、2、伸缩缸可以带动铰接杆移动，铰接杆可以带动扇形齿盘转动，扇形齿盘可以带动小齿轮转动，方便结构的传动；

19、本实用新型中：通过结构的传动可以带动假肢注塑双腔模具翻转，可以将顶出的假肢倒出，也能将维护过程中产生的碎屑和清洗剂倒出，无需手动倾倒，减少假肢注塑双腔模具使用的不便。

技术特征：

1.一种假肢新型注塑模具，包括假肢注塑双腔模具(1)，其特征在于，所述假肢注塑双腔模具(1)的两侧之间铰接有支架(3)，支架(3)右侧的顶端栓接有操作框(4)；

2.根据权利要求1所述的一种假肢新型注塑模具，其特征在于，所述调节机构(2)包括伸缩缸(21)、铰接杆(22)和扇形齿盘(23)；

3.根据权利要求2所述的一种假肢新型注塑模具，其特征在于，所述操作框(4)右侧的开口与伸缩缸(21)的表面栓接，扇形齿盘(23)的轴心处与操作框(4)的内部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种假肢新型注塑模具，其特征在于，所述操作框(4)的内部并位于收卷轮(6)的右侧转动连接有限位轮，限位轮的左侧与收卷轮(6)的右侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种假肢新型注塑模具，其特征在于，所述支架(3)两侧的底端均栓接有稳定架，假肢注塑双腔模具(1)包括双腔定模和动模，双腔定模的顶部与动模的底部卡接。

6.根据权利要求1所述的一种假肢新型注塑模具，其特征在于，所述大锥齿轮(8)的轴心处与操作框(4)的内部转动连接，转轴(10)的表面与支架(3)右侧的孔洞转动套接。

技术总结
本技术属于假肢技术领域，尤其是一种假肢新型注塑模具，针对现有的无法自动翻转，影响脱模和维护的问题，现提出如下方案，其包括假肢注塑双腔模具，所述假肢注塑双腔模具的两侧之间铰接有支架，支架右侧的顶端栓接有操作框；操作框的内部转动连接有收卷轮，收卷轮的表面栓接有小齿轮，收卷轮的右侧栓接有传动绳，传动绳的顶端铰接有大锥齿轮，大锥齿轮的左侧啮合有小锥齿轮，小锥齿轮左侧的轴心处栓接有转轴，转轴的左端与假肢注塑双腔模具的右侧栓接，通过结构的传动可以带动假肢注塑双腔模具翻转，可以将顶出的假肢倒出，也能将维护过程中产生的碎屑和清洗剂倒出，无需手动倾倒，减少假肢注塑双腔模具使用的不便。

技术研发人员：李刚
受保护的技术使用者：河南奥琦莱斯假肢矫形器有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/5