一种注塑机防堵机构的制作方法

本技术涉及注塑机，具体为一种注塑机防堵机构。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

2、中国专利cn215396515u公开了一种注塑机用防堵喷嘴装置，包括注塑机本体和注塑机本体连接的喷嘴本体，所述喷嘴本体前端设有连接筒，所述连接筒外部套有外筒，所述连接筒内设置有喷筒，喷筒前端伸出于连接筒的部分设置有喷嘴，所述喷嘴内部设置有通塞头，所述喷嘴本体内设有浇注筒，所述浇注筒的一端与注塑机本体固定连接，所述浇注筒的另一端穿过连接筒并延伸至喷筒内。该种注塑机用防堵喷嘴装置通过在喷嘴内设置通塞头，利用伸缩杆可拉伸的性能带动喷筒移动，使得通塞头与喷嘴分离，通过压力的作用来实现注塑，并在完成注塑后，通过喷筒复位，通塞头重新进入喷嘴，从而将残留在喷嘴内的注塑料及时顶出，且不需要人工对其清理。

3、上述专利针对现有的注塑机喷嘴在使用时塑料容易残留在喷管内部造成喷管堵塞的缺点进行了改进，本实施例则是针对上述专利中所提出的问题提供了另一种实施方案。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机防堵机构，具备防止喷管堵塞的优点，解决了现有的注塑机喷嘴在使用时塑料容易残留在喷嘴内部造成喷嘴堵塞的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机防堵机构，包括喷管，所述喷管上设有清理防堵机构；

3、所述清理防堵机构包括固定安装于喷管内壁的固定杆，所述固定杆远离喷管内壁一端固定安装有安装板，所述安装板下表面固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴表面固定安装有连接杆，所述连接杆远离转轴一端固定安装有刮板，所述喷管外表面固定安装有加热套筒。

4、进一步，所述固定杆的数量为三个，相邻两个所述固定杆之间的间距均相等。

5、进一步，所述固定杆截面为锥形，所述安装板上表面固定安装有锥形块。

6、进一步，所述安装板下表面固定安装有电机罩，所述电机位于电机罩内。

7、进一步，所述电机表面固定安装有固定框，所述固定框与安装板下表面固定连接。

8、进一步，所述连接杆的数量为四个，每两个所述连接杆为一组对称分布与转轴表面。

9、进一步，所述刮板的数量为两个，所述刮板与喷管内表面相接触。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、该注塑机防堵机构，通过在喷管内设有电机，在电机上设有转轴，在转轴上设有刮板，在喷管外表面固定安装有加热套筒，使用时，可以利用加热套筒对喷管进行加热，可以防止塑料在喷管内壁上固化，同时可以利用刮板将喷管内壁上的塑料刮除，进而可以将残留在喷管内壁上的塑料清理掉。

技术特征：

1.一种注塑机防堵机构，包括喷管(1)，其特征在于：所述喷管(1)上设有清理防堵机构；

2.根据权利要求1所述的一种注塑机防堵机构，其特征在于：所述固定杆(2)的数量为三个，相邻两个所述固定杆(2)之间的间距均相等。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机防堵机构，其特征在于：所述固定杆(2)截面为锥形，所述安装板(3)上表面固定安装有锥形块(9)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机防堵机构，其特征在于：所述安装板(3)下表面固定安装有电机罩(10)，所述电机(4)位于电机罩(10)内。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机防堵机构，其特征在于：所述电机(4)表面固定安装有固定框(11)，所述固定框(11)与安装板(3)下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机防堵机构，其特征在于：所述连接杆(6)的数量为四个，每两个所述连接杆(6)为一组对称分布与转轴(5)表面。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机防堵机构，其特征在于：所述刮板(7)的数量为两个，所述刮板(7)与喷管(1)内表面相接触。

技术总结
本技术涉及一种注塑机防堵机构，包括喷管，所述喷管上设有清理防堵机构，所述清理防堵机构包括固定安装于喷管内壁的固定杆，所述固定杆远离喷管内壁一端固定安装有安装板，所述安装板下表面固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴表面固定安装有连接杆，所述连接杆远离转轴一端固定安装有刮板，所述喷管外表面固定安装有加热套筒。该注塑机防堵机构，通过在喷管内设有电机，在电机上设有转轴，在转轴上设有刮板，在喷管外表面固定安装有加热套筒，使用时，可以利用加热套筒对喷管进行加热，可以防止塑料在喷管内壁上固化，同时可以利用刮板将喷管内壁上的塑料刮除，进而可以将残留在喷管内壁上的塑料清理掉。

技术研发人员：丁奎,毛志阳,欧阳敏
受保护的技术使用者：苏州晶智越精密模具有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/3/31