一种精准定量的螺杆挤出机的制作方法

本技术属于挤出机，尤其涉及一种精准定量的螺杆挤出机。

背景技术：

1、螺杆挤出机广泛应用于塑料、工程塑料、热塑料橡胶等高分子材料的填充、增强、增韧等共混改性，以及特种纤维、特种胶粘剂等加工领域。

2、经检索，公开号为：cn105965845b的中国专利公开了一种螺杆挤出机，其包括第一螺杆具有多个第一螺纹部，第二螺杆具有多个第二螺纹部，于第一螺杆和第二螺杆的一侧设有一第二电机和一第二传动箱，借由第二电机和第二传动箱对第一螺杆和第二螺杆进行驱动，于第一螺杆和第二螺杆的另一侧设有一出料口，一机筒连接该出料口，一温度控制系统与该机筒相配合工作，其中，多个第一螺纹部具有多个第一倾斜部和多个第一竖直部，多个第二螺纹部具有多个第二倾斜部和多个第二竖直部，多个第一倾斜部和多个第二倾斜部上下对称设置，且倾斜的方向相反，多个第一竖直部和多个第二竖直部上下对称设置，提升产品稳定性、效率提高和故障下降。

3、上述发明专利中的螺杆挤出机存在以下问题：

4、1.上述中的螺杆挤出机在应用的过程中，在将原料放置在进料口内后不能调节螺旋杆输送原料量的大小，从而导致了使用时不够方便的情况；

5、2.而且螺杆挤出机不具备根据进料量大小调节螺旋杆挤出机内部的空间大小，从而导致螺杆挤出机出料效率较慢，从而影响螺杆挤出机的排料速度。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种精准定量的螺杆挤出机，以解决背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种精准定量的螺杆挤出机，包括底板，所述底板上方设置有挤出机本体，所述挤出机本体上表面一端设置有进料罩，所述进料罩内固定有分料板，所述进料罩内位于分料板下表面设置有进料组件，所述挤出机本体内设置有螺旋杆本体，所述挤出机本体内位于螺旋杆本体两侧均固定有挡板，所述螺旋杆本体上下均设置有弧形板，两组所述弧形板两侧均与两组挡板表面滑动贴合，两组所述挡板一侧均固定有多组限位杆，两组所述弧形板两侧均滑动穿插在限位杆上，所述底板上表面位于挤出机本体两侧均固定有安装柱，两组所述安装柱一侧均开设有安装槽，两组所述安装槽内均设置有用于调节弧形板的调节组件。

3、优选的，所述进料组件包括两组固定板和两组转动板，所述固定板、转动板均设置为三角形，两组所述固定板对称固定在进料罩内，两组所述转动板对称转动安装在两组固定板下方，所述分料板下表面转动连接有转动杆，所述转动杆转动穿插过两组固定板且与两组转动板固定连接。

4、优选的，所述转动杆远离分料板的一端连接有输出杆，所述输出杆和转动杆相连接的一端均固定有锥形齿轮，两组所述锥形齿轮卡齿啮合，所述输出杆远离锥形齿轮的一端转动穿插在进料罩外，所述进料罩外设置有用于驱动输出杆的二号电机。

5、优选的，所述调节组件包括两组升降杆，两组所述升降杆两端均滑动连接在两端安装槽内两端，两组所述升降杆相对称的一侧均固定连接有调节板，两组所述调节板远离升降杆的一端分别从挤出机本体上下两侧表面滑动穿插进挤出机本体内，两组所述调节板远离升降杆的一端分别与两组弧形板远离螺旋杆本体的一侧固定连接。

6、优选的，一组所述安装槽内底部设置有轴承座，所述安装槽内通过轴承座转动安装有正反双丝螺杆，所述正反双丝螺杆贯穿升降杆，所述正反双丝螺杆与升降杆螺纹连接，所述正反双丝螺杆远离轴承座的一端转动穿插过安装槽外。

7、优选的，另一组所述安装槽内固定有支撑杆，所述支撑杆贯穿升降杆，所述升降杆与支撑杆滑动连接，所述正反双丝螺杆转动穿插在安装槽外的一端设置有用于驱动正反双丝螺杆的一号电机。

8、本实用新型的一种精准定量的螺杆挤出机具有以下优点：

9、1.该一种精准定量的螺杆挤出机，通过固定板、转动板、转动杆配合使用，能够在转动转动杆时转动板会跟随转动，由于固定板是固定的，从而可以通过转动转动板来调节与固定把之间的缝隙，能够进行调节进料，通过输出杆、锥形齿轮、二号电机配合使用，能够在二号电机带动输出杆转动时，会通过锥形齿轮带动转动杆进行转动，从而达到了电动转动调节的目的；

10、2.该一种精准定量的螺杆挤出机，通过固定板、转动板、转动杆配合使用，能够在转动转动杆时转动板会跟随转动，由于固定板是固定的，从而可以通过转动转动板来调节与固定把之间的缝隙，能够再进料时进行调节，从而达到了将原料放置在进料口内后可以调节螺旋杆输原料量大小的优点。

技术特征：

1.一种精准定量的螺杆挤出机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方设置有挤出机本体(2)，所述挤出机本体(2)上表面一端设置有进料罩(3)，所述进料罩(3)内固定有分料板(4)，所述进料罩(3)内位于分料板(4)下表面设置有进料组件(9)，所述挤出机本体(2)内设置有螺旋杆本体(5)，所述挤出机本体(2)内位于螺旋杆本体(5)两侧均固定有挡板(7)，所述螺旋杆本体(5)上下均设置有弧形板(10)，两组所述弧形板(10)两侧均与两组挡板(7)表面滑动贴合，两组所述挡板(7)一侧均固定有多组限位杆(11)，两组所述弧形板(10)两侧均滑动穿插在限位杆(11)上，所述底板(1)上表面位于挤出机本体(2)两侧均固定有安装柱(6)，两组所述安装柱(6)一侧均开设有安装槽(12)，两组所述安装槽(12)内均设置有用于调节弧形板(10)的调节组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种精准定量的螺杆挤出机，其特征在于：所述进料组件(9)包括两组固定板(901)和两组转动板(902)，所述固定板(901)、转动板(902)均设置为三角形，两组所述固定板(901)对称固定在进料罩(3)内，两组所述转动板(902)对称转动安装在两组固定板(901)下方，所述分料板(4)下表面转动连接有转动杆(903)，所述转动杆(903)转动穿插过两组固定板(901)且与两组转动板(902)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种精准定量的螺杆挤出机，其特征在于：所述转动杆(903)远离分料板(4)的一端连接有输出杆(904)，所述输出杆(904)和转动杆(903)相连接的一端均固定有锥形齿轮(905)，两组所述锥形齿轮(905)卡齿啮合，所述输出杆(904)远离锥形齿轮(905)的一端转动穿插在进料罩(3)外，所述进料罩(3)外设置有用于驱动输出杆(904)的二号电机(906)。

4.根据权利要求1所述的一种精准定量的螺杆挤出机，其特征在于：所述调节组件(8)包括两组升降杆(801)，两组所述升降杆(801)两端均滑动连接在两端安装槽(12)内两端，两组所述升降杆(801)相对称的一侧均固定连接有调节板(806)，两组所述调节板(806)远离升降杆(801)的一端分别从挤出机本体(2)上下两侧表面滑动穿插进挤出机本体(2)内，两组所述调节板(806)远离升降杆(801)的一端分别与两组弧形板(10)远离螺旋杆本体(5)的一侧固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种精准定量的螺杆挤出机，其特征在于：一组所述安装槽(12)内底部设置有轴承座(804)，所述安装槽(12)内通过轴承座(804)转动安装有正反双丝螺杆(803)，所述正反双丝螺杆(803)贯穿升降杆(801)，所述正反双丝螺杆(803)与升降杆(801)螺纹连接，所述正反双丝螺杆(803)远离轴承座(804)的一端转动穿插过安装槽(12)外。

6.根据权利要求5所述的一种精准定量的螺杆挤出机，其特征在于：另一组所述安装槽(12)内固定有支撑杆(802)，所述支撑杆(802)贯穿升降杆(801)，所述升降杆(801)与支撑杆(802)滑动连接，所述正反双丝螺杆(803)转动穿插在安装槽(12)外的一端设置有用于驱动正反双丝螺杆(803)的一号电机(805)。

技术总结
本技术公开了一种精准定量的螺杆挤出机，包括底板，所述挤出机本体上表面一端设置有进料罩，所述进料罩内固定有分料板，所述进料罩内位于分料板下表面设置有进料组件，所述螺旋杆本体上下均设置有弧形板，两组所述弧形板两侧均与两组挡板表面滑动贴合，两组所述挡板一侧均固定有多组限位杆。该一种精准定量的螺杆挤出机，通过固定板、转动板、转动杆配合使用，能够在转动转动杆时转动板会跟随转动，由于固定板是固定的，从而可以通过转动转动板来调节与固定把之间的缝隙，能够进行调节进料，通过输出杆、锥形齿轮、二号电机配合使用，能够在二号电机带动输出杆转动时，会通过锥形齿轮带动转动杆进行转动，从而达到了电动转动调节的目的。

技术研发人员：王志军,张荣凯,周振强,于钊,郭华赞,李晓英,陈梅娟,姚高伟
受保护的技术使用者：河北骏业纤维有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15