一种模具装置内的滑块内走斜顶机构及模具装置的制作方法

本技术涉及成型模具装置及抽芯机构，尤其涉及一种模具装置及其内的滑块内走斜顶机构。

背景技术：

1、随着科技的快速发展，为提升生产效率，很多产品都采用成型模具装置进行生产，但一些成型产品结构复杂，例如既有槽结构又有卡钩结构，针对该产品现有的加工方法是：第一种加工方法：先成型槽/卡钩结构，后机加工卡钩/槽结构，或者，先成型卡钩/槽结构，后机加工槽/卡钩结构；第二种加工方法：在模具装置内既设有抽芯机构又设有斜顶机构，但现有的抽芯机构和斜顶机构独立设置，存在结构复杂，占用空间大，分模复杂的不足。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种模具装置内的滑块内走斜顶机构及模具装置，其克服了背景技术中模具装置所存在的不足。

2、本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：一种模具装置内的滑块内走斜顶机构，包括一后滑块、一前滑块、一驱动机构和若干对内走斜顶；该前滑块前端设配合模具装置模腔的抽芯，该前滑块和后滑块都能水平滑动连接在模具装置且前滑块和后滑块前后布置；该内走斜顶前端设配合模具装置模腔的斜顶部分，该内走斜顶后端能左右滑动连接在后滑块且每对的两内走斜顶布置成前大后小的八字形结构；该前滑块设若干对斜滑槽，该每对的两斜滑槽呈前大后小的八字形结构布置，该内走斜顶和斜滑槽一一对应且内走斜顶适配滑动连接在前滑块的斜滑槽内；该驱动机构传动连接前滑块，通过驱动机构带动前滑块在第一行程内滑动和带动前滑块和后滑块在第二行程内一起滑动，该第二行程和第一行程前后连接布置，通过前滑块在第一行程内由前向后滑动带动每对的两内走斜顶相对左右平移远离。

3、一实施例之中：该驱动机构包括一活塞杆，该后滑块设贯穿孔，该活塞杆穿过贯穿孔且该活塞杆前端和前滑块固装在一起。

4、一实施例之中：该后滑块设若干对安装槽，每一安装槽内都装设有能左右滑动的滑座，该内走斜顶后端固设在滑座上。

5、一实施例之中：该前滑块前端设置的抽芯的个数为自然数n个，n为多个，该内走斜顶的对数为n对，一抽芯和一对的两内走斜顶的斜顶部分配合成型一产品，每对的两内走斜顶的斜顶部分分别布置在对应的抽芯的两侧。

6、一实施例之中：每对的两斜滑槽分别布置在对应的抽芯的两侧。

7、一实施例之中：每对的两内走斜顶的前端相向延伸形成上述的斜顶部分，该斜顶部分和内走斜顶的夹角小于90度。

8、本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之二是：一种模具装置，包括上模具部件和下模具部件，该上模具部件和下模具部件配合形成有模腔，该下模具部件上设有所述的一种模具装置内的滑块内走斜顶机构。

9、一实施例之中：该上模具部件包括上模板和固设在上模板的上模具，该下模具部件包括下模板和固设在下模板的下模具，该上模具和下模具配合形成模腔；该下模板具有一安装板，该驱动机构安装在安装板，该安装板和后滑块间设弹性体，且另设导向杆连接安装板、前滑块和后滑块。

10、本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

11、通过驱动机构带动前滑块在第一行程内滑动和带动前滑块和后滑块在第二行程内一起滑动，在第一行程中，通过前滑块在第一行程内由前向后滑动带动每对的两内走斜顶相对左右平移远离，能同步实现抽芯退出及斜顶部分退出，在第二行程中，抽芯和斜顶部分都远离产品，便于取出产品，则不仅能加工复杂的产品，而且操作方便，结构简单、紧凑。

技术特征：

1.一种模具装置内的滑块内走斜顶机构，其特征在于：包括一后滑块、一前滑块、一驱动机构和若干对内走斜顶；该前滑块前端设配合模具装置模腔的抽芯，该前滑块和后滑块都能水平滑动连接在模具装置且前滑块和后滑块前后布置；该内走斜顶前端设配合模具装置模腔的斜顶部分，该内走斜顶后端能左右滑动连接在后滑块且每对的两内走斜顶布置成前大后小的八字形结构；该前滑块设若干对斜滑槽，该每对的两斜滑槽呈前大后小的八字形结构布置，该内走斜顶和斜滑槽一一对应且内走斜顶适配滑动连接在前滑块的斜滑槽内；该驱动机构传动连接前滑块，通过驱动机构带动前滑块在第一行程内滑动和带动前滑块和后滑块在第二行程内一起滑动，该第二行程和第一行程前后连接布置，通过前滑块在第一行程内由前向后滑动带动每对的两内走斜顶相对左右平移远离。

2.根据权利要求1所述的一种模具装置内的滑块内走斜顶机构，其特征在于：该驱动机构包括一活塞杆，该后滑块设贯穿孔，该活塞杆穿过贯穿孔且该活塞杆前端和前滑块固装在一起。

3.根据权利要求1所述的一种模具装置内的滑块内走斜顶机构，其特征在于：该后滑块设若干对安装槽，每一安装槽内都装设有能左右滑动的滑座，该内走斜顶后端固设在滑座上。

4.根据权利要求1所述的一种模具装置内的滑块内走斜顶机构，其特征在于：该前滑块前端设置的抽芯的个数为自然数n个，n为多个，该内走斜顶的对数为n对，一抽芯和一对的两内走斜顶的斜顶部分配合成型一产品，每对的两内走斜顶的斜顶部分分别布置在对应的抽芯的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种模具装置内的滑块内走斜顶机构，其特征在于：每对的两斜滑槽分别布置在对应的抽芯的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种模具装置内的滑块内走斜顶机构，其特征在于：每对的两内走斜顶的前端相向延伸形成上述的斜顶部分，该斜顶部分和内走斜顶的夹角小于90度。

7.一种模具装置，包括上模具部件和下模具部件，该上模具部件和下模具部件配合形成有模腔，其特征在于：该下模具部件上设有根据权利要求1所述的一种模具装置内的滑块内走斜顶机构。

8.根据权利要求7所述的一种模具装置，其特征在于：该上模具部件包括上模板和固设在上模板的上模具，该下模具部件包括下模板和固设在下模板的下模具，该上模具和下模具配合形成模腔；该下模板具有一安装板，该驱动机构安装在安装板，该安装板和后滑块间设弹性体，且另设导向杆连接安装板、前滑块和后滑块。

技术总结
本技术公开了一种模具装置内的滑块内走斜顶机构及模具装置，滑块内走斜顶机构包括前、后滑块、驱动机构和若干对内走斜顶；前滑块前端设抽芯，前、后滑块都能水平滑动连接在模具装置；该内走斜顶前端设斜顶部分，每对的两内走斜顶布置成前大后小的八字形结构；前滑块设若干对斜滑槽，每对的两斜滑槽呈前大后小的八字形结构布置，内走斜顶适配滑动连接在前滑块的斜滑槽内；驱动机构传动连接前滑块，通过驱动机构带动前滑块在第一行程内滑动和带动前滑块和后滑块在第二行程内一起滑动，通过前滑块在第一行程内滑动带动每对的两内走斜顶相对左右平移远离。能同步实现抽芯退出及斜顶部分退出，操作方便，结构简单、紧凑。

技术研发人员：郑佳勇,江良建
受保护的技术使用者：厦门华盛弘精密模具有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/2/29