一种3D打印用的料材供给装置的制作方法

本技术涉及3d打印，具体是一种3d打印用的料材供给装置。

背景技术：

1、3d打印，即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车、航空航天、医疗产业等领域都有所应用。在3d打印的过程中需要进行材料的供给，但是现有技术中在供给的时候不能很好的进行控制材料的输出。

2、经检索，专利公开号为cn216610071u的一种用于3d打印设备的粉末自动供给装置，属于3d打印设备技术领域。该用于d打印设备的粉末自动供给装置，包括打印成型机构、粉末储存机构和自动供给机构，所述粉末储存机构包括门型架、粉末储存仓、加料斗、第一电机和下料搅拌架，所述自动供给机构包括进料管、第一电动推杆、第二电动推杆、固定方管、活动方管和出料斗。在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：现有技术中的3d打印材料供给装置虽然能够有效的控制材料进行输出，但是仍存在以下问题：(1)现有技术中的材料供给装置使用的电器较多，并不符合节省材料、成本等要求；(2)在通过材料供给机构进行送料时，其结构内部并未设置有较好的混合结构，使得送入到3d打印机内的材料混匀度较差，使得打印效率较低，因此，亟需设计一种3d打印用的料材供给装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种3d打印用的料材供给装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种3d打印用的料材供给装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部内壁固定安装有环形框，且环形框上和支撑架的顶部开设有等距离呈环形分布的安装孔，安装孔的内壁均固定有储料仓，储料仓的顶部一侧均固定有进料管，进料管上设置有密封盖，所述储料仓的底部均固定有下料管，且下料管的底端之间固定有供给筒，下料管的底部均设置有电磁阀，所述支撑架的底部内壁固定有安装架，且安装架的顶部固定有供给座，供给座的两端分别开设有送料腔和安装口，送料腔的内部设置有出料组件，送料腔的顶部一端与供给筒的一侧底部之间固定有导料管，所述储料仓的内部均设置有挤料组件，且供给筒的内部设置有搅动组件，搅动组件、挤料组件和出料组件之间设置有驱动机构。

4、优选地，所述出料组件包括开设在安装口一端中间位置和送料腔一端中间位置的第一通孔，且第一通孔的内壁转动连接有第二传动轴，第二传动轴的外壁一侧固定有第二螺旋叶片，所述送料腔的另一端固定有送料管。

5、优选地，所述挤料组件包括开设在储料仓顶部中间位置的第二通孔，且第二通孔的内壁转动连接有第一传动轴，第一传动轴的外壁固定有第一螺旋叶片，第一传动轴的两侧均固定有刮料架，刮料架贴合在储料仓的圆周内壁。

6、优选地，所述驱动机构包括固定安装在支撑架顶部中间位置的电机，且电机的输出轴固定安装有主动齿轮，第一传动轴的顶部均固定有从动齿轮，从动齿轮的一侧与主动齿轮的一侧相啮合，所述电机的输出轴固定有插接在安装口内的主动轴，且主动轴的底部与第二传动轴的一端固定有相啮合的锥齿轮。

7、优选地，所述搅动组件包括开设在供给筒顶部中间位置和第二中间位置以及安装口顶部的第三通孔，且主动轴穿过第三通孔的内部，主动轴的外壁两侧均固定有等距离分布的搅动片，搅动片设置在供给筒的内部，所述供给筒的底部内壁设计成斜面状，且供给筒的底部内壁中间位置固定有套设在主动轴外壁的密封套。

8、优选地，所述支撑架的顶部一端固定安装有加热器，且加热器的底部固定安装有插接在环形框内的加热管。

9、优选地，所述支撑架的底部内壁一端固定安装有控制柜，且控制柜与加热器、电机和电磁阀之间电性连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型中，通过挤料组件、搅动组件、出料组件和驱动机构的配合关系分别将储料仓内的不同材料输送到供给筒内，再沿着送料腔和送料管输送给3d打印设备，以用于给待打印工件提供原材料，并在送料过程中，采用挤料组件内的第一螺旋叶片和刮料架对储料仓内的材料进行搅动，使其便于下料，待其落入到供给筒中，通过搅动片对不同种材料进行混匀处理，使得整个供给装置内设置有较好的混合结构，保证送入到3d打印机内的材料混合均匀，减少人工参与度，降低劳动强度；

12、本实用新型中，采用同一个驱动机构带整个供给装置内的挤料组件、搅动组件和出料组件同时工作，在保证材料供给混匀的同时，降低了材料供给装置内的电器使用率，便于节省材料和降低成本。

技术特征：

1.一种3d打印用的料材供给装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部内壁固定安装有环形框(6)，且环形框(6)上和支撑架(1)的顶部开设有等距离呈环形分布的安装孔(22)，安装孔(22)的内壁均固定有储料仓(7)，储料仓(7)的顶部一侧均固定有进料管(12)，进料管(12)上设置有密封盖，所述储料仓(7)的底部均固定有下料管(5)，且下料管(5)的底端之间固定有供给筒(3)，下料管(5)的底部均设置有电磁阀，所述支撑架(1)的底部内壁固定有安装架，且安装架的顶部固定有供给座(2)，供给座(2)的两端分别开设有送料腔(23)和安装口(24)，送料腔(23)的内部设置有出料组件，送料腔(23)的顶部一端与供给筒(3)的一侧底部之间固定有导料管，所述储料仓(7)的内部均设置有挤料组件，且供给筒(3)的内部设置有搅动组件，搅动组件、挤料组件和出料组件之间设置有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种3d打印用的料材供给装置，其特征在于：所述出料组件包括开设在安装口(24)一端中间位置和送料腔(23)一端中间位置的第一通孔，且第一通孔的内壁转动连接有第二传动轴(14)，第二传动轴(14)的外壁一侧固定有第二螺旋叶片(21)，所述送料腔(23)的另一端固定有送料管(13)。

3.根据权利要求2所述的一种3d打印用的料材供给装置，其特征在于：所述挤料组件包括开设在储料仓(7)顶部中间位置的第二通孔，且第二通孔的内壁转动连接有第一传动轴(18)，第一传动轴(18)的外壁固定有第一螺旋叶片(19)，第一传动轴(18)的两侧均固定有刮料架(20)，刮料架(20)贴合在储料仓(7)的圆周内壁。

4.根据权利要求3所述的一种3d打印用的料材供给装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在支撑架(1)顶部中间位置的电机(9)，且电机(9)的输出轴固定安装有主动齿轮(10)，第一传动轴(18)的顶部均固定有从动齿轮(11)，从动齿轮(11)的一侧与主动齿轮(10)的一侧相啮合，所述电机(9)的输出轴固定有插接在安装口(24)内的主动轴(17)，且主动轴(17)的底部与第二传动轴(14)的一端固定有相啮合的锥齿轮(15)。

5.根据权利要求4所述的一种3d打印用的料材供给装置，其特征在于：所述搅动组件包括开设在供给筒(3)顶部中间位置和第二中间位置以及安装口(24)顶部的第三通孔，且主动轴(17)穿过第三通孔的内部，主动轴(17)的外壁两侧均固定有等距离分布的搅动片(16)，搅动片(16)设置在供给筒(3)的内部，所述供给筒(3)的底部内壁设计成斜面状，且供给筒(3)的底部内壁中间位置固定有套设在主动轴(17)外壁的密封套(25)。

6.根据权利要求5所述的一种3d打印用的料材供给装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部一端固定安装有加热器(8)，且加热器(8)的底部固定安装有插接在环形框(6)内的加热管。

7.根据权利要求6所述的一种3d打印用的料材供给装置，其特征在于：所述支撑架(1)的底部内壁一端固定安装有控制柜(4)，且控制柜(4)与加热器(8)、电机(9)和电磁阀之间电性连接。

技术总结
本技术涉及3D打印技术领域，具体为一种3D打印用的料材供给装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部内壁固定安装有环形框，且环形框上和支撑架的顶部开设有等距离呈环形分布的安装孔，安装孔的内壁均固定有储料仓，储料仓的顶部一侧均固定有进料管，进料管上设置有密封盖，所述储料仓的底部均固定有下料管，且下料管的底端之间固定有供给筒。本技术使得整个供给装置内设置有较好的混合结构，保证送入到D打印机内的材料混合均匀，减少人工参与度，降低劳动强度，采用同一个驱动机构带整个供给装置内的挤料组件、搅动组件和出料组件同时工作，在保证材料供给混匀的同时，降低了材料供给装置内的电器使用率，便于节省材料和降低成本。

技术研发人员：唐浩舰,秦鹭,王滔,程明远
受保护的技术使用者：成都市远浩三维科技有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15