本技术涉及打印机配件,具体而言,涉及一种加速冷却熔融线材的打印喷头。
背景技术:
1、喷嘴是fdm(熔融沉积成型)3d打印设备中十分重要的零部件之一,它很大程度上决定着3d打印成品的质量,其热熔挤出耗材后通过风扇的风冷效果快速冷却塑形,换言之,冷却速度越快,打印物两层之间的衔接效果越好,但是,耗材熔融温度一般需要190度到220度,此温度单依靠风冷降温速度较慢,效率较低,因此,现有技术存在不足,需要对此进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种加速冷却熔融线材的打印喷头,以解决上述问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型实施例提供了一种加速冷却熔融线材的打印喷头,包括:加热喷头组,转动设置在所述加热喷头组下端外部尽头处的水冷组;
3、所述水冷组包括设置在转动设置在所述加热喷头组下段的连接筒,设置在所述连接筒外部的加长喷头,设置在所述加长喷头上端的环形水腔,以及斜向设置在所述加热喷头组上的风扇;
4、所述加热喷头组侧端设置有水管,所述水管出口处穿插在所述环形水腔内;
5、熔融耗材经所述加热喷头组到达所述加长喷头时,热量能够通过所述环形水腔水冷散发和所述风扇风冷散发,以使耗材快速塑形。
6、进一步地,所述加长喷头外壁中段呈圆周设置有若干叶片,其中
7、驱动所述风扇,所述风扇能够吹动若干所述叶片旋转,以使所述加长喷头旋转后带动所述环形水腔旋转上螺旋散热。
8、进一步地,所述加长喷头外壁上段呈圆周设置有若干散热孔;
9、若干所述散热孔为斜孔,其中
10、所述加长喷头旋转后,若干所述散热孔能够侧螺旋离心散热。
11、进一步地,所述环形水腔上段截面为矩形,且所述环形水腔下段截面为直角梯形。
12、进一步地,所述连接筒内壁上段设置有内螺纹;
13、所述加热喷头组中段设置有外螺纹;
14、所述内螺纹能够匹配所述外螺纹。
15、进一步地,所述连接筒上端面高于所述加长喷头上端面;
16、且所述连接筒上段外壁面设置为躁面。
17、进一步地,所述加热喷头组外壁下端面贴合所述连接筒内壁下端面。
18、相对于现有技术,本实用新型实施例具有以下有益效果:与现有技术相比,耗材在加热喷头组内下挤出至加长喷头时,其热量在能够通过加长喷头传导至环形水腔被水冷散热,热量能够在垂直方向呈圆周角度快速沙发,使的耗材通过加长喷头时的大量热量被带走能够达到快速的冷却塑形效果,保证打印物相互之间连接层的衔接效果,让打印物的质量更好。
1.一种加速冷却熔融线材的打印喷头,其特征在于,包括:加热喷头组(1),转动设置在所述加热喷头组(1)下端外部尽头处的水冷组(2);
2.如权利要求1所述的一种加速冷却熔融线材的打印喷头,其特征在于,
3.如权利要求2所述的一种加速冷却熔融线材的打印喷头,其特征在于,
4.如权利要求1所述的一种加速冷却熔融线材的打印喷头,其特征在于,
5.如权利要求1所述的一种加速冷却熔融线材的打印喷头,其特征在于,
6.如权利要求5所述的一种加速冷却熔融线材的打印喷头,其特征在于所述连接筒(21)上端面高于所述加长喷头(22)上端面;
7.如权利要求6所述的一种加速冷却熔融线材的打印喷头,其特征在于所述加热喷头组(1)外壁下端面贴合所述连接筒(21)内壁下端面。