本技术涉及塑胶制品加工,尤其涉及一种塑料颗粒干燥装置。
背景技术:
1、大多数塑料颗粒料都含有不同程度的水分,所含水分又分布在塑粒表面和塑粒内部,如果对塑料粒料干燥不好,则对塑料制品的内在质量与外观质量都有影响,并造成加工困难。塑料制品的内在质量表现为其各项性能指标明显下降,内应力增大,容易开裂,促使聚合物水解与降解;外观质量表现为制品泛黄,产生气泡、毛疵、银丝、斑纹,以及透明度下降。
2、由于水分的存在,塑料颗粒在挤出成型过程中导致塑料熔体表观粘度不规则波动,熔体粘贴流道,有时流涎严重,致使其成型困难。
3、因此,需要一种塑料颗粒干燥装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型旨在提供一种塑料颗粒干燥装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
3、本实用新型的提供了一种塑料颗粒干燥装置,包括干燥箱体,所述干燥箱体内部设置有输送带,且输送带上部包括上坡段和下坡段,且上坡段与下坡段相连,所述干燥箱体下侧设置有主管道,且主管道上连接有多个分流管,所述分流管顶部与干燥箱体底部固定连接,且伸入干燥箱体内部,所述主管道左侧连接有加热器一端,且加热器另一端通过管道与引风机一上的出气端相连接,所述引风机一上的进气管通过管道与过滤器一端相连接,所述过滤器另一端通过管道与引风机二的出气端相连接,所述引风机二上的进气端通过管道与进气罩相连接,所述进气罩固定连接在干燥箱体的内顶部。
4、作为本实用新型进一步的方案,所述干燥箱体左侧和右侧分别开设有进料口和出料口,所述输送带左端和右端分别伸入进料口和出料口内。
5、作为本实用新型进一步的方案,所述干燥箱体左侧固定连接有用于导料的送料槽,且送料槽靠近进料口。
6、作为本实用新型进一步的方案,所述输送带上的传输带由不锈钢网制造而成。
7、作为本实用新型更进一步的方案,所述分流管内部固定连接有滤芯,且滤芯以及分流管均位于输送带的下侧。
8、作为本实用新型更进一步的方案,所述过滤器包括罩壳一和空气滤芯,所述空气滤芯设置在罩壳一内部,所述罩壳一两侧通过管道分别与引风机一以及引风机二相连接。
9、作为本实用新型更进一步的方案,所述加热器包括罩壳二和电加热棒,所述电加热棒设置在罩壳二内,所述罩壳二两侧通过管道分别与引风机一以及主管道相连接。
10、本实用新型提供了一种塑料颗粒干燥装置,有益效果在于:通过对空气进行加热和过滤,并通过引风机一和引风机二对热空气进行输送,并由下向上对塑料颗粒进行吹,且通过输送带的上坡和下坡,也延长了输送带对塑料颗粒的运输长度和时间,实现了对塑料颗粒进行充分干燥,而且也实现了对热空气进行循环流动,实现了对空气余热进行回收利用,降低了能源损耗。
1.一种塑料颗粒干燥装置,包括干燥箱体(1),其特征在于,所述干燥箱体(1)内部设置有输送带(8),且输送带(8)上部包括上坡段(81)和下坡段(82),且上坡段(81)与下坡段(82)相连,所述干燥箱体(1)下侧设置有主管道(6),且主管道(6)上连接有多个分流管(7),所述分流管(7)顶部与干燥箱体(1)底部固定连接,且伸入干燥箱体(1)内部,所述主管道(6)左侧连接有加热器(5)一端,且加热器(5)另一端通过管道与引风机一(4)上的出气端相连接,所述引风机一(4)上的进气管通过管道与过滤器(3)一端相连接,所述过滤器(3)另一端通过管道与引风机二(9)的出气端相连接,所述引风机二(9)上的进气端通过管道与进气罩(10)相连接,所述进气罩(10)固定连接在干燥箱体(1)的内顶部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置,其特征在于,所述干燥箱体(1)左侧和右侧分别开设有进料口和出料口,所述输送带(8)左端和右端分别伸入进料口和出料口内。
3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒干燥装置,其特征在于,所述干燥箱体(1)左侧固定连接有用于导料的送料槽(2),且送料槽(2)靠近进料口。
4.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒干燥装置,其特征在于,所述输送带(8)上的传输带由不锈钢网制造而成。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置,其特征在于,所述分流管(7)内部固定连接有滤芯,且滤芯以及分流管(7)均位于输送带(8)的下侧。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置,其特征在于,所述过滤器(3)包括罩壳一(31)和空气滤芯(32),所述空气滤芯(32)设置在罩壳一(31)内部,所述罩壳一(31)两侧通过管道分别与引风机一(4)以及引风机二(9)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置,其特征在于,所述加热器(5)包括罩壳二(51)和电加热棒(52),所述电加热棒(52)设置在罩壳二(51)内,所述罩壳二(51)两侧通过管道分别与引风机一(4)以及主管道(6)相连接。