一种网状无纬带生产装置的制作方法

本技术涉及网状无纬带生产领域，具体为一种网状无纬带生产装置。

背景技术：

1、无纬带，用经过处理的单向排列的连续的有捻的无碱玻璃纤维纱浸渍耐高温热固化不饱和聚酯树脂浸渍而成的具有一定宽度的带状绝缘绑扎材料，无纬带具有良好的柔软性和粘性，拉开呈网状结构，退卷容易，不散丝，无叠痕，无纬带在生产过程中需要对其烘干，因此需要使用烘干装置对无纬带进行烘干处理。

2、根据公开号为cn215217028u的中国专利公开了一种无纬带生产用烘箱，该实用新型通过设置加热机构、出风管、第一吹风罩、第二吹风罩和进风回流管配合使用，通过第一吹风罩和第二吹风罩对卷无纬带辊进行快速烘干，通过设置水蒸气排出管、气泵、冷却箱、导水斜板和吸水海绵配合使用，箱体内部的水蒸气通过气泵进入冷却箱能够在导水斜板作用下使水分冷凝留下，再经过吸水海绵吸取水分，可以快速排除箱体内部的水蒸气。

3、针对上述公开的专利内容，通过吸水海绵吸取水分时，吸水海绵吸收到饱和状态时其无法再吸收水分，此时使用者只能够打开冷却箱并将吸水海绵取出并进行更换，而该更换频率较为频繁，导致吸水海绵未能够充分使用便被取出，从而降低了吸水海绵的使用时限和使用效果。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种网状无纬带生产装置，以解决需要频繁将吸水海绵取出并进行更换的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网状无纬带生产装置，包括底板，所述底板的顶部安装有装置主体，且装置主体的外表面设有冷却箱，并且装置主体的内部两侧均设置有遮挡组件，所述冷却箱的内部设置有挤压组件，且挤压组件包括通过轴承安装于冷却箱内部的螺纹轴与开设于冷却箱内部两侧的限位槽，两条限位槽的内部均设置有限位块，且两个限位块之间连接有挤压板，所述螺纹轴的外壁套接有凸轮，且凸轮与挤压板之间通过转轴连接有推板，所述冷却箱的内部下方放置有吸水海绵，所述冷却箱的内部设有两个导水板。

3、通过采用上述技术方案，当需对吸水海绵进行挤压时，使用者可转动螺纹轴，螺纹轴转动后会带动凸轮转动，凸轮转动后会推动推板。

4、进一步的，所述遮挡组件包括开设于装置主体内部两侧的滑槽与通过轴承设于装置主体内部的两根螺纹柱，所述螺纹柱的外壁设有连杆，且连杆的一端固定有遮挡板，所述遮挡板上安装有滑块。

5、通过采用上述技术方案，当无纬带进入至装置主体内部后，使用者可转动螺纹柱，螺纹柱转动后会带动连杆转动，再带动遮挡板转动。

6、进一步的，所述装置主体的内部上方设有第二吹风罩，所述装置主体的内部下方设有第一吹风罩，所述装置主体的内部安装有多个导料辊。

7、通过采用上述技术方案，热空气可经第一吹风罩和第二吹风罩进入至装置主体的内部，进而可对无纬带进行烘干处理，同时导料辊可对无纬带进行导料。

8、进一步的，所述装置主体的顶部分别安装有加热箱和风机，所述加热箱的内部设有电加热棒。

9、通过采用上述技术方案，当空气进入至加热箱内部后，电加热棒工作可对空气进行加热，以便后续热空气能够进入至装置主体内部并对无纬布进行烘干。

10、进一步的，所述风机的进气端连接有延伸至装置主体内部的回流管，所述风机的出气端连接有延伸至加热箱内部的出气管，所述加热箱的一侧连接有延伸第一吹风罩内部的第一送气管。

11、通过采用上述技术方案，风机工作可抽取空气，空气经出气管进入至加热箱内部，被加热后的空气再经第一送气管排出。

12、进一步的，所述第一送气管与第二吹风罩之间连接有第二送气管，所述装置主体的一侧开设有进料口，所述装置主体的另一侧开设有出料口。

13、通过采用上述技术方案，无纬带可经进料口进入至装置主体的内部，同时经烘干后的无纬带会经出料口出料。

14、进一步的，所述冷却箱的顶部安装有抽气机，且抽气机的进气端连接有延伸至装置主体内部的抽气管，并且抽气机的出气端连接有延伸至冷却箱内部的输气管。

15、通过采用上述技术方案，抽气机工作可抽取装置主体内部的水蒸汽，水蒸汽经输气管进入至冷却箱的内部。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、1、本实用新型通过设置有挤压组件，当需要将吸水海绵吸收的水分挤压出来时，使用者可转动螺纹轴，螺纹轴转动后会带动凸轮转动，凸轮转动后会带动推板转动，推板则带动挤压板下移，挤压板下移后会挤压吸水海绵，使得吸水海绵压缩，从而可使吸水海绵吸收的水分能够流出，进而无需频繁取出吸水海绵对其更换，并降低了使用者的工作量，且可提高吸水海绵的使用时限，避免吸水饱和后便将其取出更换；

18、2、本实用新型通过设置有遮挡组件，当无玮带通过进料口穿入装置主体内部并通过出料口穿出时，使用者可转动螺纹柱，螺纹柱转动后会带动连杆转动，再带动遮挡板移动，遮挡板再带动滑块在滑槽内部滑动，而遮挡板移动后会遮挡进料口和出料口与无纬带间多余的间隙，从而可减少从进料口和出料口排出的热空气量，进而减少热空气的浪费，提高热空气的利用效率。

技术特征：

1.一种网状无纬带生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有装置主体(2)，且装置主体(2)的外表面设有冷却箱(22)，并且装置主体(2)的内部两侧均设置有遮挡组件(9)，所述冷却箱(22)的内部设置有挤压组件(8)，且挤压组件(8)包括通过轴承安装于冷却箱(22)内部的螺纹轴(801)与开设于冷却箱(22)内部两侧的限位槽(806)，两条所述限位槽(806)的内部均设置有限位块(805)，且两个限位块(805)之间连接有挤压板(804)，所述螺纹轴(801)的外壁套接有凸轮(802)，且凸轮(802)与挤压板(804)之间通过转轴连接有推板(803)，所述冷却箱(22)的内部下方放置有吸水海绵(19)，所述冷却箱(22)的内部设有两个导水板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种网状无纬带生产装置，其特征在于：所述遮挡组件(9)包括开设于装置主体(2)内部两侧的滑槽(904)与通过轴承设于装置主体(2)内部的两根螺纹柱(901)，所述螺纹柱(901)的外壁设有连杆(902)，且连杆(902)的一端固定有遮挡板(903)，所述遮挡板(903)上安装有滑块(905)。

3.根据权利要求1所述的一种网状无纬带生产装置，其特征在于：所述装置主体(2)的内部上方设有第二吹风罩(23)，所述装置主体(2)的内部下方设有第一吹风罩(3)，所述装置主体(2)的内部安装有多个导料辊(12)。

4.根据权利要求3所述的一种网状无纬带生产装置，其特征在于：所述装置主体(2)的顶部分别安装有加热箱(4)和风机(6)，所述加热箱(4)的内部设有电加热棒(5)。

5.根据权利要求4所述的一种网状无纬带生产装置，其特征在于：所述风机(6)的进气端连接有延伸至装置主体(2)内部的回流管(7)，所述风机(6)的出气端连接有延伸至加热箱(4)内部的出气管，所述加热箱(4)的一侧连接有延伸第一吹风罩(3)内部的第一送气管(10)。

6.根据权利要求5所述的一种网状无纬带生产装置，其特征在于：所述第一送气管(10)与第二吹风罩(23)之间连接有第二送气管(14)，所述装置主体(2)的一侧开设有进料口(11)，所述装置主体(2)的另一侧开设有出料口(13)。

7.根据权利要求1所述的一种网状无纬带生产装置，其特征在于：所述冷却箱(22)的顶部安装有抽气机(18)，且抽气机(18)的进气端连接有延伸至装置主体(2)内部的抽气管，并且抽气机(18)的出气端连接有延伸至冷却箱(22)内部的输气管。

技术总结
本技术公开了一种网状无纬带生产装置，涉及网状无纬带生产领域，本技术包括底板，底板的顶部安装有装置主体，且装置主体的外表面设有冷却箱，并且装置主体的内部两侧均设置有遮挡组件，冷却箱的内部设置有挤压组件，且挤压组件包括通过轴承安装于冷却箱内部的螺纹轴与开设于冷却箱内部两侧的限位槽。本技术通过设置有挤压组件，当需要将吸水海绵吸收的水分挤压出来时，使用者可转动螺纹轴，螺纹轴转动后会带动凸轮转动，凸轮转动后会带动推板转动，推板则带动挤压板下移，挤压板下移后会挤压吸水海绵，使得吸水海绵压缩，从而可使吸水海绵吸收的水分能够流出，进而无需频繁取出吸水海绵对其更换。

技术研发人员：孙娱杭,王立强,龚大开,薛速儒
受保护的技术使用者：辽宁佳宇电子产品有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15