一种用于密封件生产的烤壳机的制作方法

本技术涉及液体药物相关，特别是涉及一种用于密封件生产的烤壳机。

背景技术：

1、密封件是指防止流体或固体微粒泄漏的材料或零件，密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，密封件在生产加工时需要进行烤制。

2、但它在实际使用中仍存在以下弊端：

3、目前在放置密封件烘烤的过程中，密封件通常直接放置在不锈钢烤架上，由于密封件的随意放置，使得放置在不锈钢上的密封件高度不一，造成烘烤的过程中，密封件的接触面积烘烤的过程，造成烘烤的不均匀，成品的质量受到影响。

4、因此，新提出一种用于密封件生产的烤壳机，以解决上述问题。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种用于密封件生产的烤壳机，设置的滑动组件，以解决密封件烘烤的过程中，密封件通常直接放置在不锈钢烤架上，由于密封件的随意放置，使得放置在不锈钢上的密封件高度不一，造成烘烤的过程中，密封件的接触面积烘烤的过程，造成烘烤的不均匀，成品的质量受到影响的问题。

3、技术方案

4、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

5、本实用新型为一种用于密封件生产的烤壳机，包括：

6、安装组件；

7、所述安装组件包括设置的箱体和设置于箱体底端四端角位置的支撑块；

8、滑动组件；

9、所述滑动组件包括设置于箱体内端的安装框、连接于安装框内端的布设的五个通孔板、设置于安装框内侧底端的固定底板、开设于安装框一侧表面开设的五个槽口、设置于槽口内端的驱动件和设置于安装框底端四端角位置的万向轮；

10、伸缩组件。

11、进一步地，所述驱动件包括设置于槽口内端外侧的驱动电机、连接于驱动电机后端的传动杆、连接于传动杆顶端转动设置的丝杆和连接于丝杆顶端转动设置的轴承；

12、具体的，此装置在驱动电机的作用下，能便于将传动杆带动丝杆进行转动，同时丝杆顶端设置的轴承，提高装置结构的稳定性。

13、进一步地，所述相邻两个通孔板之间开设有中空腔室；

14、具体的，通过相邻的两个通孔板之间形成的中空腔室能够有效的加大对密封件的在各个腔室内放置烘烤过程。

15、进一步地，所述拨板一侧转动设置在丝杆外侧表面；

16、具体的，通过设置的拨板与丝杆的转动设置能够有效的使得拨板能够在水平方向上移动，在中空腔室内的密封件通过拨板的滑动能够实现平齐的位面。

17、进一步地，所述伸缩组件包括双向气缸、连接于双向气缸两端的推杆、连接于推杆顶端的滑块和开设于箱体内端后侧的一组滑槽；

18、所述万向轮与所述滑槽滑动接触；

19、具体的，通过万向轮与滑槽上的滑动能够有效减缓对安装框施加的力，同时在滑槽前端通过设置的滑块能够在万向轮滑至内侧时，滑块在气缸的作用下，完成对滑槽出口处的阻塞。

20、进一步地，所述安装组件包括设置于箱体一侧的控制器、设置于箱体前端设置的密封板，所述密封板与所述箱体通过设置的一组铰链相连，且所述把手设置在所述密封板前端任意位置；

21、具体的，通过设置的一端的控制器，能够有效的控制箱体内的烘烤温度，通过设置的把手与密封板能够有效的打开箱体，便于装置的使用。

22、有益效果

23、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

24、本实用新型，通过在形成的中空腔室内端布设的驱动件，能够有效的将随意放置在安装框上的密封件通过拨板的来回拨动，使得密封板较为平整的放置在通空板上端，加大对于密封件的表面面积的烘烤效果。

25、基于有益效果一，通过设置的双向气缸，能够在安装框通过滑槽与万向轮的滑动下进入到箱体内时，能够有效的在滑槽外侧端通过滑块的滑动，进行堵塞滑槽口，防止万向轮的滑动，提高装置的实用性。

26、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种用于密封件生产的烤壳机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于密封件生产的烤壳机，其特征在于，所述驱动件（260）包括设置于槽口（250）内端外侧的驱动电机（261）、连接于驱动电机（261）后端的传动杆（262）、连接于传动杆（262）顶端转动设置的丝杆（263）和连接于丝杆（263）顶端转动设置的轴承（264）。

3.根据权利要求1所述的一种用于密封件生产的烤壳机，其特征在于，所述相邻两个通孔板（230）之间开设有中空腔室。

4.根据权利要求2所述的一种用于密封件生产的烤壳机，其特征在于，拨板（265）一侧转动设置在丝杆（263）外侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于密封件生产的烤壳机，其特征在于，所述伸缩组件（300）包括双向气缸（310）、连接于双向气缸（310）两端的推杆（320）、连接于推杆（320）顶端的滑块（330）和开设于箱体（130）内端后侧的一组滑槽（340）；

6.根据权利要求1所述的一种用于密封件生产的烤壳机，其特征在于，所述安装组件（100）包括设置于箱体（130）一侧的控制器（160）、设置于箱体（130）前端设置的密封板（120），所述密封板（120）与所述箱体（130）通过设置的一组铰链（150）相连，且把手（140）设置在所述密封板（120）前端任意位置。

技术总结
本技术公开了一种用于密封件生产的烤壳机，涉及液体药物相关技术领域。包括滑动组件；所述滑动组件包括设置于箱体内端的安装框、连接于安装框内端的布设的五个通孔板、设置于安装框内侧底端的固定底板、开设于安装框一侧表面开设的五个槽口、设置于槽口内端的驱动件和设置于安装框底端四端角位置的万向轮。本技术设置的滑动组件，以解决密封件烘烤的过程中，密封件通常直接放置在不锈钢烤架上，由于密封件的随意放置，使得放置在不锈钢上的密封件高度不一，造成烘烤的过程中，密封件的接触面积烘烤的过程，造成烘烤的不均匀，成品的质量受到影响的问题。

技术研发人员：韩国立,李贵科,韩立映
受保护的技术使用者：邢台鼎通橡塑制品有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15