一种用于塞孔铝片激光钻孔机的覆膜装置的制作方法

本技术涉及激光钻孔机，具体为一种用于塞孔铝片激光钻孔机的覆膜装置。

背景技术：

1、利用激光进行pi覆盖膜切割，能够实现自动化加工，不仅切割精度高，还可省去高额的模具费用，产品合格率高，无碳化，能够大大降低生产成本，提高产品质量；激光采用的是无接触式加工，不会对加工材料造成如模切方式产生的拉伸变形、压伤等损伤。

2、基于目前市面上卷对片激光加工覆盖膜的方案对加工覆盖膜的设备的运动精度要求较高，通常精度在0.01mm左右，因此采用了运动龙门，加工平台固定的结构。这种结构保证了加工精度，但是对于覆盖膜的铺设较为繁琐，不能够实现自动化铺设、收卷覆盖膜，影响了覆膜效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于塞孔铝片激光钻孔机的覆膜装置，在通过在平台上设置纵向驱动件和覆盖膜收放卷组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塞孔铝片激光钻孔机的覆膜装置，包括：平台，所述平台的边部设有框架；纵向驱动件，所述纵向驱动件安装在所述框架的两侧边部；覆盖膜收放卷组件，所述覆盖膜收放卷组件安装在纵向驱动件上，并在纵向驱动件的带动下在平台的上方移动；及覆盖膜压条，所述覆盖膜压条通过弹性组件连接在框架的一端，并位于平台的顶部。

3、进一步的，所述纵向驱动件包括：同步带，所述同步带通过同步轮安装在框架的边部；电机一，所述电机一的输出轴与同步轮连接。

4、进一步的，所述收放卷组件包括：底座，所述底座安装在同步带上；光轴，所述光轴转动连接在所述底座上；卷轴，所述卷轴连接在光轴的一端；电机二，所述电机二的输出轴通过三角带与光轴的另一端传动连接。

5、进一步的，所述卷轴包括：固定轴，所述固定轴的一端固定在光轴上，并呈同轴心设置；活动轴，所述活动轴的一端通过连接件连接在所述固定轴的另一端。

6、进一步的，所述连接件包括：螺杆，所述螺杆固定在固定轴的端部；螺孔，所述螺孔开设在活动轴的端部；其中，所述螺杆螺纹连接在螺孔中。

7、进一步的，所述弹性组件包括：弹簧槽，所述弹簧槽开设在框架的边部；压缩弹簧，所述压缩弹簧上端安装在弹簧槽的顶部；活动块，所述活动块的顶部与压缩弹簧的下端连接；连接杆，所述连接杆的两端分别连接在所述活动块的一侧和覆盖膜压条的端部。

8、进一步的，所述连接杆包括：转轴，所述转轴的一端转动连接在活动块的一侧；固定杆，所述固定杆的两端分别安装在转轴的另一端和覆盖膜压条的端部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型在平台的边部设置框架用于安装纵向驱动件、覆盖膜收放卷组件、覆盖膜压条，在覆盖膜收放卷组件上设置多层用于覆盖平台的专用塑料薄膜或相关柔性不透气薄矩形材料，其一端由覆盖膜压条压住，在覆盖或者收卷时，纵向驱动件带动覆盖膜收放卷组件移动，覆盖膜收放卷组件进行覆膜或者收卷，可以有效的提高覆膜效率。

技术特征：

1.一种用于塞孔铝片激光钻孔机的覆膜装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于塞孔铝片激光钻孔机的覆膜装置，其特征在于，所述纵向驱动件(2)包括：

3.根据权利要求2所述的一种用于塞孔铝片激光钻孔机的覆膜装置，其特征在于，所述收放卷组件(3)包括：

4.根据权利要求3所述的一种用于塞孔铝片激光钻孔机的覆膜装置，其特征在于，所述卷轴(303)包括：

5.根据权利要求4所述的一种用于塞孔铝片激光钻孔机的覆膜装置，其特征在于，所述连接件(6)包括：

6.根据权利要求1所述的一种用于塞孔铝片激光钻孔机的覆膜装置，其特征在于，所述弹性组件(5)包括：

7.根据权利要求6所述的一种用于塞孔铝片激光钻孔机的覆膜装置，其特征在于，所述连接杆(504)包括：

技术总结
本技术涉及激光钻孔机技术领域，具体为一种用于塞孔铝片激光钻孔机的覆膜装置。包括：平台的边部设有框架；纵向驱动件安装在框架的两侧边部；覆盖膜收放卷组件安装在纵向驱动件上，并在纵向驱动件的带动下在平台的上方移动覆盖膜压条通过弹性组件连接在框架的一端，并位于平台的顶部。本技术在平台的边部设置框架用于安装纵向驱动件、覆盖膜收放卷组件、覆盖膜压条，在覆盖膜收放卷组件上设置多层用于覆盖平台的专用塑料薄膜或相关柔性不透气薄矩形材料，其一端由覆盖膜压条压住，在覆盖或者收卷时，纵向驱动件带动覆盖膜收放卷组件移动，覆盖膜收放卷组件进行覆膜或者收卷，可以有效的提高覆膜效率。

技术研发人员：李海彬,张博
受保护的技术使用者：深圳市触点蓝天科技有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15