本技术涉及塑料生产,具体为一种活动式料条导轮。
背景技术:
1、塑料挤出造粒工艺中,挤出的料条需要通过导轮引导下在冷却水槽中进行固定距离的冷却,然后引导进入切粒机进行造粒。塑料条在导轮上的两个转轮之间进行运输,但是塑料条的粗细不一,导轮上的两个转轮之间的距离固定,不便对不同粗细的塑料条进行运输。
2、专利公告号为cn201231542公开了一种塑料料条的导条轮装置,主要有在一个支架上设置一根沿轴向平行开设多条与塑料料条直径相应凹槽的导轮,在导轮上方加装一导向件,导向件与导轮相合处有多个与导轮相对的凹槽。
3、现有的技术中cn201231542在使用过程中塑料条在导轮上的两个转轮之间进行运输,但是塑料条的粗细不一,导轮上的两个转轮之间的距离固定,不便对不同粗细的塑料条进行运输。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种活动式料条导轮,具备可以根据需要调节两个转轮之间的距离,便于不同粗细的塑料条进行运输的优点,解决了塑料条在导轮上的两个转轮之间进行运输,但是塑料条的粗细不一,导轮上的两个转轮之间的距离固定,不便对不同粗细的塑料条进行运输的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活动式料条导轮,包括支架一、转轮、限位柱和活动结构,所述支架一上表面固定有支架二,所述支架二前端开设有凹槽一,所述凹槽一内壁转动连接转轴,所述转轴与转轮套接,所述凹槽一内壁底端开设有凹槽二,所述支架二前后两端分别开设有限位孔,所述转轮下表面固定有固定块,所述固定块底端插接入凹槽二内,所述固定块前后两端分别设有活动结构,所述活动结构与限位柱固定,所述限位柱前端贯穿限位孔。
3、优选的,所述转轮一侧开设有圆孔,转轴一侧贯穿圆孔,并转动连接。通过圆孔便于转轴贯穿,便于转轴与转轮可以转动连接。
4、优选的,所述支架二前后两端分别开设的限位孔与限位柱相匹配。通过限位柱与限位孔相匹配,便于限位柱在限位孔内移动。
5、优选的,所述活动结构包括圆槽和弹簧,固定块前后两端分别开设有圆槽,圆槽内壁后端固定有弹簧,弹簧前端固定有限位柱。通过弹簧固定限位柱,按压限位柱可以使得弹簧弹性变形,便于调节转轮的位置。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
7、本实用新型通过设置支架二前端开设有凹槽一,凹槽一内壁转动连接转轴,转轴与转轮套接,凹槽一内壁底端开设有凹槽二,支架二前后两端分别开设有限位孔,转轮下表面固定有固定块,固定块底端插接入凹槽二内,固定块前后两端分别设有活动结构,活动结构与限位柱固定,限位柱前端贯穿限位孔,当需要对塑料条进行运输时,根据塑料条的粗细,按压限位柱,使得弹簧弹性变形,调节固定板的位置,使得两个转轮之间的距离合适,再将塑料条放置在两个转轮之间进行运输,达到了可以根据需要调节两个转轮之间的距离,便于不同粗细的塑料条进行运输的效果。
1.一种活动式料条导轮,包括支架一(1)、转轮(4)、限位柱(7)和活动结构(11),其特征在于:所述支架一(1)上表面固定有支架二(2),所述支架二(2)前端开设有凹槽一(5),所述凹槽一(5)内壁转动连接转轴(3),所述转轴(3)与转轮(4)套接,所述凹槽一(5)内壁底端开设有凹槽二(10),所述支架二(2)前后两端分别开设有限位孔(8),所述转轮(4)下表面固定有固定块(6),所述固定块(6)底端插接入凹槽二(10)内,所述固定块(6)前后两端分别设有活动结构(11),所述活动结构(11)与限位柱(7)固定,所述限位柱(7)前端贯穿限位孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种活动式料条导轮,其特征在于:所述转轮(4)一侧开设有圆孔(9),转轴(3)一侧贯穿圆孔(9),并转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种活动式料条导轮,其特征在于:所述支架二(2)前后两端分别开设的限位孔(8)与限位柱(7)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种活动式料条导轮,其特征在于:所述活动结构(11)包括圆槽(12)和弹簧(13),固定块(6)前后两端分别开设有圆槽(12),圆槽(12)内壁后端固定有弹簧(13),弹簧(13)前端固定有限位柱(7)。