一种注塑加工用定位夹具的制作方法

本技术属于注塑加工领域，具体地说，涉及一种注塑加工用定位夹具。

背景技术：

1、在对注塑件做进一步加工工作之前，需要对注塑件进行稳定固定，以保证加工的精确度和稳定性。

2、公开号为cn213858824u的中国专利公开了一种注塑件加工的定位夹具，安装底座与安装基座的中心处固结有安装轴，条形转动块以相对转动的方式嵌套安装在所述安装轴上，各组条形转动块均设置在所述安装底座与安装基座之间，条形转动块上表面均开设有滑动槽，滑动槽中以相对滑动的方式嵌套安装有滑动安装块，滑动安装块上均配套安装有固定夹具，条形转动块外侧端上水平旋接有调节螺栓，调节螺栓通入滑动槽中并与对应的滑动安装块侧壁以相对转动的方式嵌套卡接。

3、而该申请中所公开的注塑件加工的定位夹具在使用时，当待加工注塑件的内径大于限位柱的直径时，不易对注塑件进行定位放置，同时，分别调节两个螺栓控制其对应的固定夹具位移，以及固定夹头的转动会造成与限位柱的水平距离发生变化，更加难以对固定夹具的位移距离进行把控，从而易造成固定后的注塑件相较限位柱存在偏移的概率，严重影响注塑件加工的精确度。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种注塑加工用定位夹具。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

3、一种注塑加工用定位夹具，包括基板，基板上侧装设有加工台、上部设置有两个夹持组件，加工台位于两个夹持组件之间，加工台上端开设有四个限位槽，四个限位槽呈十字形分布，基板内装设有第二电机，第二电机输出端装设有转动配合在加工台内的转板，限位槽位于转板的上侧，转板竖直方向开设有与限位槽相对应的弧形槽，弧形槽贯穿转板，弧形槽内活动配合有外扩杆，外扩杆上部贯穿限位槽。

4、可选的，外扩杆下部周侧开设有环槽，环槽位于弧形槽内，弧形槽内壁周侧装设有与环槽相对应的挡条。

5、可选的，基板相对两侧均装设有两个安装板，安装板上设置有螺栓，螺栓下部贯穿安装板。

6、可选的，基板上侧开设有两个槽道，加工台位于两个槽道之间，槽道内壁相对两侧均开设有侧槽。

7、可选的，夹持组件包括装设在基板内的电动推杆，槽道位于电动推杆和加工台之间，电动推杆输出端装设有滑动配合在槽道内的滑座，滑座相对两侧均装设有侧板，侧板滑动配合在侧槽内。

8、可选的，滑座上侧装设有竖板，竖板位于基板的上侧，竖板横向方向开设有滑槽，滑槽贯穿竖板，竖板内装设有第一电机，第一电机位于滑槽的下侧，第一电机输出端装设有螺杆，螺杆竖直方向贯穿滑槽。

9、可选的，竖板周侧滑动配合有方框，方框内壁相对两侧之间装设有连接块，连接块滑动配合在滑槽内，连接块螺纹配合在螺杆的周侧，方框相邻加工台的一侧装设有延伸板，延伸板远离方框的一端设置有固定夹头。

10、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

11、通过限位槽限制外扩杆的位移方向和距离，使定位夹具适用于多种内径尺寸的注塑件定位使用，通过转板和四个弧形槽配合，便于控制电机工作带动四个外扩杆等距位移，从而便于对注塑件进行定位放置，降低注塑件在加工台上放置偏移歪斜的概率，通过两个夹持组件对注塑件夹持固定，提高注塑件加工时的稳定性。

12、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种注塑加工用定位夹具，其特征在于，包括：基板（1），基板（1）上侧装设有加工台（3）、上部设置有两个夹持组件（2），加工台（3）上端开设有四个限位槽（301），基板（1）内装设有第二电机（4），第二电机（4）输出端装设有转动配合在加工台（3）内的转板（401），转板（401）竖直方向开设有与限位槽（301）相对应的弧形槽（402），弧形槽（402）内活动配合有外扩杆（5），外扩杆（5）上部贯穿限位槽（301）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑加工用定位夹具，其特征在于，外扩杆（5）周侧开设有环槽（501），弧形槽（402）内壁周侧装设有与环槽（501）相对应的挡条（403）。

3.根据权利要求1所述的一种注塑加工用定位夹具，其特征在于，基板（1）相对两侧均装设有两个安装板（6），安装板（6）上设置有螺栓（7）。

4.根据权利要求1所述的一种注塑加工用定位夹具，其特征在于，基板（1）上侧开设有两个槽道（101），槽道（101）内壁相对两侧均开设有侧槽（102）。

5.根据权利要求4所述的一种注塑加工用定位夹具，其特征在于，夹持组件（2）包括装设在基板（1）内的电动推杆（201），电动推杆（201）输出端装设有滑动配合在槽道（101）内的滑座（202），滑座（202）相对两侧均装设有侧板（203），侧板（203）滑动配合在侧槽（102）内。

6.根据权利要求5所述的一种注塑加工用定位夹具，其特征在于，滑座（202）上侧装设有竖板（204），竖板（204）横向方向开设有滑槽（205），竖板（204）内装设有第一电机（206），第一电机（206）输出端装设有螺杆（207），螺杆（207）贯穿滑槽（205）。

7.根据权利要求6所述的一种注塑加工用定位夹具，其特征在于，竖板（204）周侧滑动配合有方框（208），方框（208）内壁相对两侧之间装设有连接块（209），连接块（209）螺纹配合在螺杆（207）的周侧，方框（208）一侧装设有延伸板（210），延伸板（210）一端设置有固定夹头（211）。

技术总结
本技术公开了一种注塑加工用定位夹具，涉及注塑加工技术领域。本技术包括基板，基板上侧装设有加工台、上部设置有两个夹持组件，加工台上端开设有四个限位槽，基板内装设有第二电机，第二电机输出端装设有转动配合在加工台内的转板，转板竖直方向开设有与限位槽相对应的弧形槽，弧形槽内活动配合有外扩杆，外扩杆上部贯穿限位槽。本技术通过限位槽限制外扩杆的位移方向和距离，使定位夹具适用于多种内径尺寸的注塑件定位使用，通过转板和四个弧形槽配合，便于控制电机工作带动四个外扩杆等距位移，从而便于对注塑件进行定位放置，降低注塑件在加工台上放置偏移歪斜的概率。

技术研发人员：杨伟庭
受保护的技术使用者：杨伟庭
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/3/11