一种加热定型机的制作方法

本技术涉及加热定型机，具体涉及一种加热定型机。

背景技术：

1、碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷，然而由于其韧性和强度较大，导致其在裁剪成型后会产生一定程度的变形，这时就需要使用到加热定型机对其进行加热定型。

2、如专利申请号为cn202121497587.3，名称为碳纤维板加热定型装置的实用新型专利，其公开了包括存放架，存放架上设有多层滑槽，滑槽上设有滑动架，滑动架上设有至少一个定型板，定型板上设有定型槽，碳纤维板设在定型槽内部，存放架和加热房之间通过底板连接，存放架与底板滑动连接。整个存放架结构简单，且取放定型板方便，且定型板放置到滑动架上，滑动架可以滑动取下和存放定型板，方便将碳纤维板推入或者拉出到加热房内，结构简单，使用方便。

3、然而，该方案定型槽为开放设计，对纤维板的限位不足，导致在加热时，纤维板任有可能发生形变，同时，该方案是通过人工将存放架推入加热房内，这导致增加了工作人员的工作量，同时，加热房内温度较高，工作人员进入将会受到大量热辐射，造成工作人员不适，甚至影响工作人员的健康。

4、因此，发明一种加热定型机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供一种加热定型机，通过压板与模板的配合对纤维板进行限位，以及驱动螺杆转动带动存放架移动，以解决现有技术中的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种加热定型机，包括底板和存放架，所述存放架位于底板的顶部，所述底板的顶部设置有加热定型仓，所述存放架的内部固定连接有多个滑槽板，且相对的滑槽板为一组，每组所述滑槽板的内部均滑动连接有放置板，多个所述放置板的上部均设置有用于防止碳纤维板发生形变的压紧组件，所述底板的顶部设置有用于驱动存放架移动的驱动组件。

3、所述驱动组件包括滑动槽，所述滑动槽开设于底板的顶部，所述滑动槽的内部转动套接有驱动螺杆，所述驱动螺杆位于滑动槽外部的一端固定连接有从动齿轮，所述底板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的外部转动连接有链条；

4、所述存放架的底部固定连接有连接块，所述连接块螺纹套接于驱动螺杆的外部，且连接块滑动连接于滑动槽的内部。

5、作为本实用新型的优选方案，所述压紧组件包括多个安装框，多个所述安装框均固定连接于存放架的内部，多个所述安装框的内部活动套接有连接杆，且连接杆的上部设置有螺纹，所述连接杆的外部固定连接有多个连接板，多个连接板的底部均固定连接有两个压板，多个所述安装框的底部均固定连接有两个限位杆，且位于同一平面的两个限位杆均活动套接于相对应的连接板内部；

6、作为本实用新型的优选方案，多个所述安装框与放置板交替分布，且位于顶部的安装框的顶部转动连接有螺纹套筒，且连接杆螺纹套接于螺纹套筒的内部，所述螺纹套筒的外部固定套接有第一伞齿轮，多个所述安装框中位于顶部的安装框的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部转动套接有转轴，所述转轴靠近螺纹套筒的一端固定连接有第二伞齿轮，且第一伞齿轮与第二伞齿轮齿牙啮合连接，所述转轴的另一端固定连接有转盘。

7、作为本实用新型的优选方案，所述放置板的顶部开设有两个安装口，两个所述安装口的内部均安装有模板，且模板与压板相适配。

8、作为本实用新型的优选方案，所述放置板的内部开设有通过槽，且连接杆位于通过槽的内部，所述放置板的一侧固定连接有把手。

9、作为本实用新型的优选方案，所述存放架的底部固定连接有四个滚轮，且四个滚轮呈对应分布。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

11、1、通过转动转盘带动转轴转动，随后通过啮合的第一伞齿轮和第二伞齿轮带动螺纹套筒转动，之后在螺纹的作用下带动连接杆向下移动，然后带动连接板向下移动，之后连接板带动压板下移，从而可以通过与模板配合对纤维板进行限位，进而避免在加热定型的过程中纤维板发生形变；

12、2、通过电机带动主动齿轮转动，随后通过链条带动从动齿轮转动，之后从动齿轮带动固接的驱动螺杆转动，在螺纹的作用下，连接块沿着滑动槽移动，从而带动存放架移动进入加热定型仓内进行加热定型，通过驱动组件可以减少工作人员的工作量，避免工作人员进入加热定型仓内受到高温辐射。

技术特征：

1.一种加热定型机，包括底板(1)和存放架(5)，其特征在于：所述存放架(5)位于底板(1)的顶部，所述底板(1)的顶部设置有加热定型仓(2)，所述存放架(5)的内部固定连接有多个滑槽板(6)，且相对的滑槽板(6)为一组，每组所述滑槽板(6)的内部均滑动连接有放置板(7)，多个所述放置板(7)的上部均设置有用于防止碳纤维板发生形变的压紧组件(8)，所述底板(1)的顶部设置有用于驱动存放架(5)移动的驱动组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种加热定型机，其特征在于：所述驱动组件(9)包括滑动槽(906)，所述滑动槽(906)开设于底板(1)的顶部，所述滑动槽(906)的内部转动套接有驱动螺杆(907)，所述驱动螺杆(907)位于滑动槽(906)外部的一端固定连接有从动齿轮(901)，所述底板(1)的顶部固定连接有电机(902)，所述电机(902)的输出端固定连接有主动齿轮(903)，所述主动齿轮(903)与从动齿轮(901)的外部转动连接有链条(904)；

3.根据权利要求1所述的一种加热定型机，其特征在于：所述压紧组件(8)包括多个安装框(801)，多个所述安装框(801)均固定连接于存放架(5)的内部，多个所述安装框(801)的内部活动套接有连接杆(804)，且连接杆(804)的上部设置有螺纹，所述连接杆(804)的外部固定连接有多个连接板(803)，多个连接板(803)的底部均固定连接有两个压板(810)，多个所述安装框(801)的底部均固定连接有两个限位杆(802)，且位于同一平面的两个限位杆(802)均活动套接于相对应的连接板(803)内部；

4.根据权利要求1所述的一种加热定型机，其特征在于：所述放置板(7)的顶部开设有两个安装口(11)，两个所述安装口(11)的内部均安装有模板(12)，且模板(12)与压板(810)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种加热定型机，其特征在于：所述放置板(7)的内部开设有通过槽(13)，且连接杆(804)位于通过槽(13)的内部，所述放置板(7)的一侧固定连接有把手(14)。

6.根据权利要求1所述的一种加热定型机，其特征在于：所述存放架(5)的底部固定连接有四个滚轮(10)，且四个滚轮(10)呈对应分布。

技术总结
本技术公开了一种加热定型机，包括底板和存放架，所述存放架位于底板的顶部，所述底板的顶部设置有加热定型仓，所述存放架的内部固定连接有多个滑槽板，且相对的滑槽板为一组，每组所述滑槽板的内部均滑动连接有放置板，多个所述放置板的上部均设置有用于防止碳纤维板发生形变的压紧组件，所述底板的顶部设置有用于驱动存放架移动的驱动组件。本技术通过压紧组件可以实现与模板配合对纤维板进行限位，进而避免在加热定型的过程中纤维板发生形变，通过驱动组件可以实现减少工作人员的工作量，避免工作人员进入加热定型仓内受到高温辐射。

技术研发人员：倪新东,沈雷,黄曦
受保护的技术使用者：张家港市港鹰实业有限公司
技术研发日：20230617
技术公布日：2024/1/5