本技术涉及模具,尤其涉及一种浇口可切换的模具。
背景技术:
1、模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。而现有的模具为固定浇口,浇口也称为进料口,是指从分流道到模具型腔的一段通道,是浇注系统中截面最小且最短的部分。在金属铸造中指浇注时金属液进入铸型的入口和通道。常常泛指浇注系统。
2、经检索,一种具有自动切断侧浇口的模具(授权公告号cn206374147u),“包括底座,所述底座的上端设有缓冲块,所述缓冲块的上端设有模具主体,所述模具主体上开设有浇注腔和限位槽”该装置通过浇注液浸没浇注液感应器时,浇注液感应器便发出信号,信号接收器可接受到信号,信号接收器接受到信号后驱动装置开始工作,驱动切断板体下降从而将侧浇通道切断,从而形成自动切断的效果。
3、但是该装置在使用一段时间后,教课可能会因为高温产生变形或浇口因为冷却而使内部残胶凝固造成堵塞,同时在对不同批次进行浇注所以需要的浇口尺寸不同,该装置不能够对浇口进行快速的拆卸更换,从而降低了浇筑的效率。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在的该装置不能够对浇口进行快速的拆卸更换,从而降低了浇筑的效率问题,本实用新型的主要目的在于提供一种浇口可切换的模具。
2、本实用新型的技术方案是这样的:一种浇口可切换的模具,包括承载台和装载箱,所述承载台的顶部固定连接有固定架,所述固定架的一侧固定连接有装载箱,所述装载箱的内部设有拆卸机构,所述装载箱的内部可拆卸连接有浇管口;
3、所述拆卸机构包括转动杆,所述装载箱的内部转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有两个齿轮,两个所述齿轮的一侧均啮合连接有齿条,两个所述齿条的一侧均固定连接有固定柱,所述装载箱的内部开设有两个二号滑槽,两个所述二号滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的内部均开设有一号滑槽,两个所述固定柱均与一号滑槽滑动连接,两个所述滑块的对立侧均固定连接有与浇管口相互配合的夹板。
4、作为一种优选的实施方式,所述转动杆的外侧螺纹连接有止转环。
5、作为一种优选的实施方式,所述装载箱的内部固定连接有与浇管口相互配合的进流管,所述进流管的顶部固定连接有接口。
6、作为一种优选的实施方式,两个所述一号滑槽均为对立斜形槽。
7、作为一种优选的实施方式,所述承载台的顶部固定连接有模具板。
8、作为一种优选的实施方式,所述转动杆的一端固定连接有转动手柄。
9、作为一种优选的实施方式,所述浇管口的两侧均开设有与夹板相互配合的卡槽。
10、作为一种优选的实施方式,所述承载台的底部固定连接有四个固定底座。
11、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
12、本实用新型中,当需要对浇口进行更换时,通过转动转动杆带动齿轮进行转动,使齿条通过齿轮向下进行移动,从而带动固定柱进行移动,使固定柱通过一号滑槽进行移动,从而带动滑块在二号滑槽内部滑动,使夹板脱离浇管口的内部,从而能够快捷方便的对浇管口进行拆卸更换,能够快速的对浇管口进行维修和对所需要的浇管口进行安装,从而提高装置适用性,进一步提高浇注效率,较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
1.一种浇口可切换的模具,包括承载台(1)和装载箱(3),其特征在于:所述承载台(1)的顶部固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的一侧固定连接有装载箱(3),所述装载箱(3)的内部设有拆卸机构(4),所述装载箱(3)的内部可拆卸连接有浇管口(8);
2.根据权利要求1所述的一种浇口可切换的模具,其特征在于:所述转动杆(41)的外侧螺纹连接有止转环(10)。
3.根据权利要求1所述的一种浇口可切换的模具,其特征在于:所述装载箱(3)的内部固定连接有与浇管口(8)相互配合的进流管(5),所述进流管(5)的顶部固定连接有接口(6)。
4.根据权利要求1所述的一种浇口可切换的模具,其特征在于:两个所述一号滑槽(46)均为对立斜形槽。
5.根据权利要求1所述的一种浇口可切换的模具,其特征在于:所述承载台(1)的顶部固定连接有模具板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种浇口可切换的模具,其特征在于:所述转动杆(41)的一端固定连接有转动手柄(7)。
7.根据权利要求1所述的一种浇口可切换的模具,其特征在于:所述浇管口(8)的两侧均开设有与夹板(47)相互配合的卡槽(12)。
8.根据权利要求1所述的一种浇口可切换的模具,其特征在于:所述承载台(1)的底部固定连接有四个固定底座(11)。