一种粉料混合系统的制作方法

本技术属于粉料混合，特别涉及一种粉料混合系统。

背景技术：

1、塑料薄膜制造业中，制备塑料薄膜前需要将多种原料混合制成混合物，而混合过程中往往需要进行加热，因此制成混合物后还需要对混合物进行冷却处理，现有的处理方式一般是将混合物转移到搅拌罐里让其自然冷却，或进一步配合搅拌加快其自然冷却速度，然而这种处理方式下，冷却速度依然很慢，搅拌冷却速度无法跟上混合物的制备速度，迫使混合物的制备速度降低，以致降低整体生产效率。

2、因此，现有技术有待改进和发展。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种粉料混合系统，能够大大提高搅拌罐的冷却速度，使混合物更快地降温，以此提高整体生产效率。

2、第一方面，本实用新型提供一种粉料混合系统，包括：

3、混料罐，所述混料罐设置有出料口且用于加热并混合各种原料以制成混合物；

4、搅拌罐，所述搅拌罐与所述出料口连接，所述搅拌罐内设置有搅拌桨且顶部连接有进气管，所述进气管用于往所述搅拌罐内输送冷气体；所述搅拌罐用于接收经所述出料口输出的混合物并通过所述搅拌桨对混合物进行搅拌冷却；

5、冷却过滤器，所述冷却过滤器安装在所述搅拌罐的顶部且用于外接驱动装置以抽出所述搅拌罐内的热气体。

6、本实用新型提供的粉料混合系统，能够进一步提高混合物的冷却速度，确保冷却速度和混合物的制备速度相匹配，从而切实提高整体生产效率。

7、进一步的，还包括油料输送装置，所述油料输送装置包括至少一个储油罐和至少一个计量阀，每个所述储油罐均通过对应的一个所述计量阀与所述混料罐连通。

8、利用计量阀控制各个储油罐实现定量进料，精确控制混合物中各种原料的含量。

9、进一步的，还包括控制器，所述控制器与所有所述计量阀连接且用于控制各个所述储油罐的输出量。

10、控制器自动控制各个计量阀，实现自动定量进料，无需人工操作，有效提高作业效率。

11、进一步的，还包括报警装置，所述报警装置与所述控制器连接。

12、进一步的，所述报警装置为声光报警器。

13、进一步的，所述出料口设置有电控阀，所述电控阀用于控制混合物的输出量。

14、进一步的，所述搅拌桨包括转轴和多个与所述转轴连接的桨叶，多个所述桨叶关于所述转轴径向截面的中心点呈中心对称分布；每个所述桨叶均设置有多个沿相同方向倾斜的导向板；所述转轴用于驱动各个桨叶旋转以使混合物沿所述导向板表面从所述导向板的最低点移动到所述导向板的最高点。

15、导向板起到翻滚混合物的效果，使得被覆盖在底层的混合物能够充分与冷气体进行热交换，从而使各个位置的混合物都能够充分冷却。

16、进一步的，每个所述桨叶均设置有3个导向板。

17、进一步的，所述进气管为波纹管。

18、进一步的，所述冷却过滤器包括筒体和滤芯，所述筒体与所述搅拌罐的内部连通且通过外接所述驱动装置抽出所述搅拌罐内的热气体；所述滤芯安装在所述筒体内且用于过滤从所述搅拌罐内抽出的热气体。

19、由上可知，本实用新型的粉料混合系统通过往搅拌罐输入冷气体，同时配合冷却过滤器抽出搅拌罐内的热气体，形成冷热循环，冷却速度大幅上升，混合物在短时间内完成冷却进而无需通过降低混合物的制备速度的方式去配合生产节奏，因此能够有效提高整体生产效率。

20、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型实施例了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种粉料混合系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的粉料混合系统，其特征在于，还包括油料输送装置，所述油料输送装置包括至少一个储油罐（410）和至少一个计量阀（420），每个所述储油罐（410）均通过对应的一个所述计量阀（420）与所述混料罐（100）连通。

3.根据权利要求2所述的粉料混合系统，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所有所述计量阀（420）连接且用于控制各个所述储油罐（410）的输出量。

4.根据权利要求3所述的粉料混合系统，其特征在于，还包括报警装置，所述报警装置与所述控制器连接。

5.根据权利要求4所述的粉料混合系统，其特征在于，所述报警装置为声光报警器。

6.根据权利要求1所述的粉料混合系统，其特征在于，所述出料口设置有电控阀（500），所述电控阀（500）用于控制混合物的输出量。

7.根据权利要求1所述的粉料混合系统，其特征在于，所述搅拌桨包括转轴（610）和多个与所述转轴（610）连接的桨叶（620），多个所述桨叶（620）关于所述转轴（610）径向截面的中心点呈中心对称分布；每个所述桨叶（620）均设置有多个沿相同方向倾斜的导向板（630）；所述转轴（610）用于驱动各个桨叶（620）旋转以使混合物沿所述导向板（630）表面从所述导向板（630）的最低点移动到所述导向板（630）的最高点。

8.根据权利要求7所述的粉料混合系统，其特征在于，每个所述桨叶（620）均设置有3个导向板（630）。

9.根据权利要求1所述的粉料混合系统，其特征在于，所述进气管（210）为波纹管。

10.根据权利要求1所述的粉料混合系统，其特征在于，所述冷却过滤器（300）包括筒体和滤芯，所述筒体与所述搅拌罐（200）的内部连通且通过外接所述驱动装置抽出所述搅拌罐（200）内的热气体；所述滤芯安装在所述筒体内且用于过滤从所述搅拌罐（200）内抽出的热气体。

技术总结
本技术公开了一种粉料混合系统，属于粉料混合技术领域，包括混料罐、搅拌罐和冷却过滤器，混料罐设置有出料口且用于加热并混合各种原料以制成混合物；搅拌罐与出料口连接，搅拌罐内设置有搅拌桨且顶部连接有进气管，进气管用于往搅拌罐内输送冷气体；搅拌罐用于接收经出料口输出的混合物并对混合物进行搅拌冷却；冷却过滤器安装在搅拌罐的顶部且用于外接驱动装置以抽出搅拌罐内的热气体。本技术的粉料混合系统能够大大提高搅拌罐的冷却速度，使混合物更快地降温，以此提高整体生产效率。

技术研发人员：罗旭信,庞思乐
受保护的技术使用者：佛山市南海区悦龙薄膜有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/22