一种改性塑料颗粒循环冷却装置的制作方法

本技术涉及改性塑料颗粒生产，具体涉及一种改性塑料颗粒循环冷却装置。

背景技术：

1、改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来，而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的，随着改性塑料的快速发展，改性塑料的生产产能扩展也迫在眉睫，而在改性塑料生产过程中，塑料粒子挤出成型后往往带有较高的温度，导致塑料颗粒粘接在一起，因此需要进入冷却装置进行冷却。

2、现有的技术中，提出了公开号为：cn217862244u的一种改性塑料颗粒循环冷却装置，涉及化工技术领域。本实用新型包括主体装置、控制装置、水冷装置、进料装置、蒸发装置，主体装置设置在地面上。本实用新型通过设置主体装置改进了一种改性塑料颗粒循环冷却装置，操作简单，使用方便，冷却效果好，通过设置控制装置可以对冷却的速度和塑料颗粒的温度进行适当调节，实现全自动化，精确化调节，实用性强，通过设置水冷装置利用水的良好导热效果来提高塑料的冷却效率，节能增效，适用性好，通过设置进料装置可以手动进行填料或者接入自动送料，实现全自动化循环冷却，通过设置蒸发装置进行冷却水循环，保证冷却水的温度稳定，从而稳定改性塑料颗粒的冷却效率。

3、为了解决现有的冷却装置在实际使用过程中，冷却效果一般，不能很好的达到改性塑料的生产要求的问题，现有技术是采用水冷的方式进行处理，但是还会出现冷却方式过于单一，且一次冷却并不能使塑料颗粒温度降低至合格的温度进行冷却，从而造成冷却过程缓慢，冷却效果不够理想以及水冷方式存在着在水冷过程中，由于高温遇冷在塑料颗粒表面形成蒸汽膜，蒸汽膜将影响温度的传递的情况，进而导冷却装置利用效率降低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种改性塑料颗粒循环冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种改性塑料颗粒循环冷却装置，包括底座。

4、设置在所述底座上方的冷却箱体。

5、以及设置在所述冷却箱体一端的冷却通道，所述冷却箱体的顶部固定安装有冷却风机一，所述冷却箱体的上方设置有预冷装置，所述冷却箱体的另一端设置有风冷装置，所述预冷装置包括设置在冷却箱体上方的搅拌机构，所述搅拌机构的外部设置有风冷机构，所述风冷装置包括设置在冷却箱体下方的供风机构，所述供风机构的一端设置有吹风机构。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的上表面固定连接有支架，所述支架的内部滑动连接有内杆，所述内杆的一端固定安装有上套杆，所述上套杆的内部螺纹连接有紧固螺钉。

7、采用上述技术方案，通过调节内杆在支架内部的长度，从而调节了支架与上套杆的间距，进而调节了高度，再由紧固螺钉进行固定，从而改变了冷却通道的倾斜角度，进而调整了改性塑料颗粒通过冷却通道的速度。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷却箱体的外侧固定安装有安装垫，所述安装垫的表面固定安装有搅拌电机一，所述搅拌电机一的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有搅拌筒。

9、采用上述技术方案，通过设置安装垫将搅拌电机一固定安装在冷却箱体的外侧，并通过启动搅拌电机一带动转轴进行转动，带动搅拌筒进行搅拌工作。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌机构包括设置在冷却箱体上方的装置箱体，所述装置箱体的顶部固定安装有料斗，且所述装置箱体的一端固定安装有搅拌电机二，所述搅拌电机二的输出端固定连接有搅拌轴。

11、采用上述技术方案，通过设置料斗以便于将改性塑料颗粒倒入至装置箱体的内部，然后通过同时启动搅拌电机二和冷却风机二，由搅拌电机二带动搅拌轴进行转动，进而带动搅拌叶片和搅拌桨进行搅拌工作。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述风冷机构包括固定安装在装置箱体内腔一侧的冷却风机二，所述冷却风机二的表面固定安装有挡网，所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌叶片和搅拌桨。

13、采用上述技术方案，通过设置三组冷却风机二以便在搅拌的同时，加快改性塑料颗粒热量散发，再落入至冷却箱体的内部，以便加快冷却效率

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述供风机构包括固定安装在底座内侧的固定板，所述固定板的表面固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有导风管。

15、采用上述技术方案，通过利用固定板以便于鼓风机固定在其表面，然后通过利用导风管的配合，将空气传输至冷却设备的内部，以便于将空气进行冷却。

16、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吹风机构包括固定安装在导风管表面的密封环，且所述导风管的一端固定安装有冷却设备，所述冷却设备的一侧固定安装有吹风组件，所述吹风组件的一端延伸至冷却箱体的内部。

17、采用上述技术方案，在传输的过程中，通过设置密封环以便保持其密封性，再然后通过利用吹风组件将冷气吹向冷却箱体的内部，以便提高冷却效果。

18、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

19、1、本实用新型提供一种改性塑料颗粒循环冷却装置，通过设置料斗以便于将改性塑料颗粒倒入至装置箱体的内部，然后通过同时启动搅拌电机二和冷却风机二，由搅拌电机二带动搅拌轴进行转动，进而带动搅拌叶片和搅拌桨进行搅拌工作，然后通过三组冷却风机二以便在搅拌的同时，加快改性塑料颗粒热量散发，再落入至冷却箱体的内部，以便加快冷却效率，从而提高了装置的利用效率。

20、2、本实用新型提供一种改性塑料颗粒循环冷却装置，通过利用固定板以便于鼓风机固定在其表面，然后通过利用导风管的配合，将空气传输至冷却设备的内部，以便于将空气进行冷却，并在传输的过程中，通过设置密封环以便保持其密封性，再然后通过利用吹风组件将冷气吹向冷却箱体的内部，以便提高冷却效果，从而提高了装置的使用效率。

21、3、本实用新型提供一种改性塑料颗粒循环冷却装置，通过设置装置箱体、料斗、搅拌电机二、搅拌轴、搅拌叶片、搅拌桨和冷却风机二的共同配合，通过边搅拌边冷却的方式，以便提高冷却效果，同时，通过设置固定板、鼓风机、鼓风机、密封环、冷却设备和吹风组件的共同配合，以便加快冷却效率，从而提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种改性塑料颗粒循环冷却装置，包括底座(1)；

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒循环冷却装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支架(11)，所述支架(11)的内部滑动连接有内杆(12)，所述内杆(12)的一端固定安装有上套杆(13)，所述上套杆(13)的内部螺纹连接有紧固螺钉(14)。

3.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒循环冷却装置，其特征在于：所述冷却箱体(2)的外侧固定安装有安装垫(22)，所述安装垫(22)的表面固定安装有搅拌电机一(21)，所述搅拌电机一(21)的输出端固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)的表面固定安装有搅拌筒(24)。

4.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒循环冷却装置，其特征在于：所述搅拌机构包括设置在冷却箱体(2)上方的装置箱体(51)，所述装置箱体(51)的顶部固定安装有料斗(52)，且所述装置箱体(51)的一端固定安装有搅拌电机二(53)，所述搅拌电机二(53)的输出端固定连接有搅拌轴(54)。

5.根据权利要求4所述的一种改性塑料颗粒循环冷却装置，其特征在于：所述风冷机构包括固定安装在装置箱体(51)内腔一侧的冷却风机二(57)，所述冷却风机二(57)的表面固定安装有挡网，所述搅拌轴(54)的表面固定安装有搅拌叶片(55)和搅拌桨(56)。

6.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒循环冷却装置，其特征在于：所述供风机构包括固定安装在底座(1)内侧的固定板(61)，所述固定板(61)的表面固定安装有鼓风机(62)，所述鼓风机(62)的输出端固定连接有导风管(63)。

7.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒循环冷却装置，其特征在于：所述吹风机构包括固定安装在导风管(63)表面的密封环(64)，且所述导风管(63)的一端固定安装有冷却设备(65)，所述冷却设备(65)的一侧固定安装有吹风组件(66)，所述吹风组件(66)的一端延伸至冷却箱体(2)的内部。

技术总结
本技术公开了一种改性塑料颗粒循环冷却装置，涉及改性塑料颗粒生产技术领域，包括底座，设置在所述底座上方的冷却箱体，以及设置在所述冷却箱体一端的冷却通道，所述冷却箱体的顶部固定安装有冷却风机一，所述冷却箱体的上方设置有预冷装置，所述冷却箱体的另一端设置有风冷装置。本技术通过设置料斗以便于将改性塑料颗粒倒入至装置箱体的内部，然后通过同时启动搅拌电机二和冷却风机二，由搅拌电机二带动搅拌轴进行转动，进而带动搅拌叶片和搅拌桨进行搅拌工作，然后通过三组冷却风机二以便在搅拌的同时，加快改性塑料颗粒热量散发，再落入至冷却箱体的内部，以便加快冷却效率，从而提高了装置的利用效率。

技术研发人员：张洪举
受保护的技术使用者：临沂泺汇包装材料有限公司
技术研发日：20230622
技术公布日：2024/1/15