一种缠绕塑料管粘胶熔化装置的制作方法

本技术涉及塑料缠绕管生产相关设备领域，尤其涉及一种缠绕塑料管粘胶熔化装置。

背景技术：

1、特殊的中空“工”字型结构，弹性变形大而不易破坏，对任何基地都有很好的适用性，连接方便，可在管沟内连接，再整体推到沟中，有效地加快工程进度，缩短工程时间和费用，中空壁缠绕管具有平整的内外表面，内壁糙率n约为0.01，因此输送流体时比摩阻小，在同等使用条件下输水量较水泥管可大幅度提高，可以用较小管径代替大管径的混凝土管，是柔韧性管，延伸性好、抗压和不均匀沉降能力强，提高了公用设施抗震、减灾的能力。

2、现有的塑料缠绕管在生产时，需要用到塑料熔化装置，将与中空管相同材质的塑料熔化，作为中空管壁粘连的胶水，现有的用于中空壁缠绕管粘胶的熔化装置都是直接熔化塑料的，没有预热的过程，使得熔化的时间增加，整个管道较长，熔化的塑料会粘连在装置和管道的内壁。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缠绕塑料管粘胶熔化装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种缠绕塑料管粘胶熔化装置，包括软化筒，所述软化筒下端固定连接有输送筒，所述软化筒和输送筒内部相连通，所述软化筒上端设置有密封盖，所述密封盖中部转动连接有第一传送轴，所述第一传送轴下端穿过密封盖且固定连接有第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片转动连接在软化筒内部，且第一螺旋叶片外端与软化筒内壁相接触，所述第一传送轴上端穿过密封盖固定连接有同步轮，所述输送筒中部转动连接有第二传送轴，所述第二传送轴中部转动连接有第二螺旋叶片，且第二螺旋叶片外端与输送筒内壁相接触，所述软化筒外表面设置有一组第一加热管，所述输送筒外表面设置有三组第二加热管，所述第二传送轴靠近软化筒的一端固定连接有第三安装座，所述第三安装座中部固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出端固定连接有第二传送轴。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述密封盖上表面一侧固定连接有第一安装座，所述第一安装座中部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有同步轮，所述第一伺服电机输出端的同步轮与第一传送轴上端的同步轮通过同步带相连，第一伺服电机通过同步带和同步轮，带动第一传送轴和第一螺旋叶片转动。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述输送筒远离软化筒的一端下部固定连接有下料管，且下料管中部与输送筒中部相连通，输送筒内部的熔化塑料通过下料管进入到输料管。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述密封盖上表面另一侧固定连接有支撑管，所述支撑管中部设置有进料筒，所述进料筒下端穿过密封盖与软化筒内部相连通，支撑管将进料筒固定到密封盖上，进料筒和支撑管可以拆卸，进料筒下端在密封盖内部滑动。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述进料筒内壁上端固定连接有固定板，且固定一端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴下端表面固定连接有若干组搅拌臂，且搅拌臂转动连接在进料筒内部，固定板能够搅拌塑料颗粒，加快塑料颗粒从进料筒内部进入到软化筒内部。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述固定板上端固定连接有第二安装座，所述第二安装座一端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接有搅拌轴，通过第二安装座将第二伺服电机固定在进料筒上端，第二伺服电机能够带动搅拌轴转动，第二安装座上端是锥形，避免塑料颗粒堆积在第二伺服电机上端。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、本实用新型中，首先在软化筒内部容纳大量的塑料颗粒，通过第一加热管加热软化筒内部的塑料颗粒，使塑料颗粒软化，通过第一螺旋叶片，将软化的塑料颗粒进入输送筒内部，软化筒下端与输送筒连接口直径小于输送筒的直径，使得同时进入输送筒内部的软化塑料颗粒数量少，通过第二螺旋叶片输送软化塑料颗粒移动，通过三组第二加热管，使软化塑料颗粒在输送筒内部移动的过程中，开始熔化，使塑料在运输过程中熔化，从而加快熔化速度，同时通过软化筒内部的预热，避免熔化后的塑料移动的距离过长，而导致热量散失，以及避免熔化塑料粘连在装置内壁。

技术特征：

1.一种缠绕塑料管粘胶熔化装置，包括软化筒(1)，其特征在于：所述软化筒(1)下端固定连接有输送筒(3)，所述软化筒(1)和输送筒(3)内部相连通，所述软化筒(1)上端设置有密封盖(5)，所述密封盖(5)中部转动连接有第一传送轴(14)，所述第一传送轴(14)下端穿过密封盖(5)且固定连接有第一螺旋叶片(15)，所述第一螺旋叶片(15)转动连接在软化筒(1)内部，且第一螺旋叶片(15)外端与软化筒(1)内壁相接触，所述第一传送轴(14)上端穿过密封盖(5)固定连接有同步轮(21)，所述输送筒(3)中部转动连接有第二传送轴(20)，所述第二传送轴(20)中部转动连接有第二螺旋叶片(19)，且第二螺旋叶片(19)外端与输送筒(3)内壁相接触，所述软化筒(1)外表面设置有一组第一加热管(4)，所述输送筒(3)外表面设置有三组第二加热管(13)，所述第二传送轴(20)靠近软化筒(1)的一端固定连接有第三安装座(16)，所述第三安装座(16)中部固定连接有第三伺服电机(17)，所述第三伺服电机(17)输出端固定连接有第二传送轴(20)。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕塑料管粘胶熔化装置，其特征在于：所述密封盖(5)上表面一侧固定连接有第一安装座(7)，所述第一安装座(7)中部固定连接有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)输出端固定连接有同步轮(21)，所述第一伺服电机(8)输出端的同步轮(21)与第一传送轴(14)上端的同步轮(21)通过同步带相连。

3.根据权利要求1所述的一种缠绕塑料管粘胶熔化装置，其特征在于：所述输送筒(3)远离软化筒(1)的一端下部固定连接有下料管(18)，且下料管(18)中部与输送筒(3)中部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种缠绕塑料管粘胶熔化装置，其特征在于：所述密封盖(5)上表面另一侧固定连接有支撑管(6)，所述支撑管(6)中部设置有进料筒(2)，所述进料筒(2)下端穿过密封盖(5)与软化筒(1)内部相连通。

5.根据权利要求4所述的一种缠绕塑料管粘胶熔化装置，其特征在于：所述进料筒(2)内壁上端固定连接有固定板，且固定一端转动连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)下端表面固定连接有若干组搅拌臂(12)，且搅拌臂(12)转动连接在进料筒(2)内部。

6.根据权利要求5所述的一种缠绕塑料管粘胶熔化装置，其特征在于：所述固定板上端固定连接有第二安装座(9)，所述第二安装座(9)一端固定连接有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)输出端固定连接有搅拌轴(11)。

技术总结
本技术公开了一种缠绕塑料管粘胶熔化装置，涉及塑料缠绕管生产相关设备领域，包括软化筒，所述软化筒下端固定连接有输送筒，所述软化筒和输送筒内部相连通，所述软化筒上端设置有密封盖。本技术中，软化筒内部容纳大量的塑料颗粒，通过第一加热管加热软化筒内部的塑料颗粒，使塑料颗粒软化，通过第一螺旋叶片，将软化的塑料颗粒进入输送筒内部，软化筒下端与输送筒连接口直径小于输送筒的直径，使得同时进入输送筒内部的软化塑料颗粒数量少，通过第二螺旋叶片输送软化塑料颗粒移动，通过三组第二加热管，使软化塑料颗粒在输送筒内部移动的过程中，开始熔化，使塑料在运输过程中熔化，从而加快熔化速度。

技术研发人员：唐祥红,石文君,陶烨,王晓蓉
受保护的技术使用者：瑞瑶环境科技有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15