一种带集尘功能的进料槽的制作方法

本技术涉及一种进料槽，尤其涉及一种用于编织袋生产工艺初期，原料混合干燥后、拉丝机将混合后原料挤出成型之前的原料暂存用带集尘功能的进料槽，属于物料存储设备领域。

背景技术：

1、编织袋是塑料的一种，包装用，其原料一般是聚乙稀、聚丙烯等各种化学塑料原料；编织袋的生产流程一般包括：原料混合、干燥；原料挤出、成型；拉丝；编织；印切；缝纫。其中，原料混合、干燥之后，一般不直接通入到挤出机中挤出、成型，而是先将混合干燥后的原料暂时存在位于挤出机上游的一个料槽之中，然后使用螺旋提升机构将料槽中的原料提升至挤出机的料斗内，以使得挤出机能够获得连续均匀且适当的原料，挤出效果和质量更佳。

2、混合干燥后的原料在进入料槽的过程中和通过螺旋提升机构排出料槽进入挤出机的料斗内的过程中都会扬尘，为了避免扬尘污染生产车间和加工过程中的产品和设备，会在进料槽上方设置一个集尘罩，集尘罩顶部用一根集尘管与除尘风机或除尘系统连通，从而带走料槽内的飞尘。为了便于观察料槽内的情况和能够对料槽进行清理等，通常将集尘罩与料槽间隙设置，为了提高集尘罩的集尘效果和减少飞尘逸散到生产车间，在集尘罩四周设置透明的软帘(一般为透明pvc塑料)以围挡集尘罩与料槽之间的间隙。但通常只会对软帘的上端进行固定，而软帘下端自然垂放，使用一段时间后，软帘会变形(部分翘起或左右两侧开始裹卷等)，并且若软帘旁边有工作人员或作业车辆、设备等快速经过、或由于提升机或进料机构的震动等，也可能会导致软帘被短暂掀开又闭合，会影响防尘集尘效果。

3、此外，如图1所示，有的生产车间将进料管道和螺旋提升管道直接由料槽的上端端口放入料槽，即使加装了软帘也会造成位于进料管道和螺旋提升管道处的软帘无法闭合，也会大大降低防尘集尘效果。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种带集尘功能的进料槽，其在原有进料槽的槽体上增设夹紧结构对现有技术中的进料槽的遮挡软帘的下端进行固定，以提升集尘效果。

2、本实用新型所采用的技术方案是：一种带集尘功能的进料槽，包括槽体和设置于槽体上方与槽体配套使用的集尘罩，所述集尘罩上端与负压系统连通，当进行生产作业时，混合机构将混合干燥后的原料不断排放到槽体内，这个过程中负压系统通过集尘罩将槽体上方产生的飞尘等吸走。所述槽体上设置有进料机构和出料机构，分别用以将原料送人槽体内和排出槽体内，所述集尘罩四周固定设置有用以防止飞尘逸散到进料槽外的环境中的遮尘软帘，其围挡于槽体和集尘罩之间形成集尘通道，所述遮尘软帘下端低于槽体的上端口。进料槽还包括夹紧机构，所述夹紧机构围绕槽体上端口设置，所述夹紧机构与槽体侧壁配合夹住遮尘软帘的下端，可以拉紧、拉直且拉平遮尘软帘，使其长期使用不易变形，也可以防止其被意外部分掀开，防尘集尘效果更佳，所述进料机构和出料机构与槽体连接处皆低于遮尘软帘的下端，使得遮尘软帘于槽体与集尘罩之间形成密闭的围挡。

3、进一步，所述夹紧机构包括夹紧条和设置于夹紧条两端的调节柱，所述槽体上端设置有耳板，所述耳板上开设调节孔，所述夹紧机构通过调节柱与调节孔滑动连接，所述调节柱穿过调节孔的一端穿设有夹紧弹簧，所述调节柱穿过调节孔一端的端部设置有限位帽，所述夹紧弹簧一端抵于限位帽，一端抵于耳板。拉动夹紧条即可释放夹紧条与槽体侧壁之间的遮尘软帘，使其可以被抽出或掀开，释放夹紧条则其将在夹紧弹簧的作用下自动与槽体侧壁贴近并夹紧位于其内侧的遮尘软帘下端。

4、进一步，当所述槽体的上端和集尘罩的下端分别设置为矩形结构时，则在所述槽体上端每一侧的宽度方向两侧分别设置一块耳板，槽体相邻侧的耳板上下错开设置，所述槽体上端的四侧分别设置一组夹紧机构，所述夹紧条为矩形横条。

5、进一步，当所述槽体的上端和集尘罩的下端分别为圆形结构时，所述槽体上端一相对侧分别设置两块耳板，同一侧的两块耳板上下错开设置，所述槽体上端的一相对侧分别设置一组夹紧机构，此时所述夹紧条为弧形条，弧形条内径与槽体外径相等，弧形条两端设置两块与耳板相等尺寸的薄板，将调节柱设置于该薄板上。

6、进一步，所述限位帽螺纹连接于调节柱上，一是可以方便拆卸夹紧机构，二是可以调整夹紧弹簧的伸缩范围已获得不同的弹簧力。

7、进一步，所述夹紧条外侧面设置一根拉条，拉条突出于夹紧条外表面，所述拉条与夹紧条平行设置，且拉条与夹紧条等长，一方面是方便使用者拉开夹紧机构释放遮尘软帘，另一方面是提高夹紧条的结构强度和抗变形能力，使其对遮尘软帘的约束效果更好。

8、进一步，所述槽体下端为漏斗状结构，所述出料机构与槽体下端端部连通，出料更稳定彻底，减少打开遮尘软帘清理槽体内腔的次数或频率，减少遮尘软帘被反复弯折变形的概率。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型设置夹紧机构对遮尘软帘的下端进行夹紧，使其两端都被限位，防止其被随意掀开或容易变形自卷，使其能够形成稳定性密闭性较好的集尘通道，利于长期使用，防尘集尘效果更好。此外，将进料管道和螺旋提升管道与槽体相连的位置下放，避开其对遮尘软帘的干扰和影响，保证较好的密闭效果和防尘集尘效果。

11、本实用新型可以减少空气中的灰尘散落在原料上从而造成材质影响，也可避免原料在传送过程中飞出灰尘。

技术特征：

1.一种带集尘功能的进料槽，包括槽体(1)和设置于槽体(1)上方与槽体(1)配套使用的集尘罩(2)，所述集尘罩(2)上端与负压系统连通，所述槽体(1)上设置有进料机构(3)和出料机构(4)，所述集尘罩(2)四周设置有遮尘软帘(5)，其围挡于槽体(1)和集尘罩(2)之间形成集尘通道，所述遮尘软帘(5)下端低于槽体(1)的上端口，其特征在于：还包括夹紧机构(6)，所述夹紧机构(6)围绕槽体(1)上端口设置，所述夹紧机构(6)与槽体(1)侧壁配合夹住遮尘软帘(5)的下端，所述进料机构(3)和出料机构(4)与槽体(1)连接处皆低于遮尘软帘(5)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种带集尘功能的进料槽，其特征在于：所述夹紧机构(6)包括夹紧条(61)和设置于夹紧条(61)两端的调节柱(62)，所述槽体(1)上端设置有耳板(11)，所述耳板(11)上开设调节孔，所述夹紧机构(6)通过调节柱(62)与调节孔滑动连接，所述调节柱(62)穿过调节孔的一端穿设有夹紧弹簧(63)，所述调节柱(62)穿过调节孔一端的端部设置有限位帽(64)，所述夹紧弹簧(63)一端抵于限位帽(64)，一端抵于耳板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种带集尘功能的进料槽，其特征在于：所述槽体(1)的上端和集尘罩(2)的下端分别为矩形结构，所述槽体(1)上端每一侧的宽度方向两侧分别设置耳板(11)，槽体(1)相邻侧的耳板(11)上下错开设置，所述槽体(1)上端的四侧分别设置一组夹紧机构(6)，所述夹紧条(61)为矩形横条。

4.根据权利要求2所述的一种带集尘功能的进料槽，其特征在于：所述槽体(1)的上端和集尘罩(2)的下端分别为圆形结构，所述槽体(1)上端一相对侧分别设置两块耳板(11)，同一侧的两块耳板(11)上下错开设置，所述槽体(1)上端的一相对侧分别设置一组夹紧机构(6)，所述夹紧条(61)为弧形条。

5.根据权利要求3或4所述的一种带集尘功能的进料槽，其特征在于：所述限位帽(64)螺纹连接于调节柱(62)上。

6.根据权利要求5所述的一种带集尘功能的进料槽，其特征在于：所述夹紧条(61)外侧面设置一根拉条(65)，拉条(65)突出于夹紧条(61)外表面，所述拉条(65)与夹紧条(61)平行设置，且拉条(65)与夹紧条(61)等长。

7.根据权利要求6所述的一种带集尘功能的进料槽，其特征在于：所述槽体(1)下端为漏斗状结构，所述出料机构(4)与槽体(1)下端端部连通。

技术总结
本技术公开了一种带集尘功能的进料槽，属于物料存储设备领域；包括槽体和设置于槽体上方与槽体配套使用的集尘罩，所述集尘罩上端与负压系统连通，所述槽体上设置有进料机构和出料机构，所述集尘罩四周设置有遮尘软帘，其围挡于槽体和集尘罩之间形成集尘通道，所述遮尘软帘下端低于槽体的上端口，其还包括夹紧机构，所述夹紧机构围绕槽体上端口设置，所述夹紧机构与槽体侧壁配合夹住遮尘软帘的下端，所述进料机构和出料机构与槽体连接处皆低于遮尘软帘的下端；本技术进料槽的集尘防尘效果大大提升，抗干扰性更好，使用稳定长久。

技术研发人员：林彬
受保护的技术使用者：威远县兴旺塑业有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15