一种均温板贴合组装装置的制作方法

本技术涉及膜材贴合组装装置，具体为一种均温板贴合组装装置。

背景技术：

1、膜材用于膜结构工程的复合材料，膜结构工程中所使用的材料，由高强度的织物基材和聚合物涂层构成的复合材料。涂层对基材起保护作用，并形成膜材料的密封性能。均温板又叫真空腔均热板，技术从原理上类似于热管，但在传导方式上有所区别。热管为一维线性热传导，而真空腔均热板中的热量则是在一个二维的面上传导，因此效率更高在对多个膜材进行贴合组装时，会使用到均温板贴合组装装置。

2、现有的均温板贴合组装装置，在使用时，无法对待贴合的膜材进行平整，导致贴合的效果不佳，另外不能对两个均温板进行快速相向运动夹紧膜材，导致工作效率低，因此迫切的需要一种均温板贴合组装装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种均温板贴合组装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的均温板贴合组装装置，在使用时，无法对待贴合的膜材进行平整，导致贴合的效果不佳，另外不能对两个均温板进行快速相向运动夹紧膜材，导致工作效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种均温板贴合组装装置，包括支撑背板和底座，所述底座的上端靠后侧设置有支撑背板，所述支撑背板的前端面靠左侧设置有张紧辊，所述张紧辊的右侧设置有输送辊，所述输送辊的后端通过支撑座与支撑背板相连接，所述输送辊的靠后端套设有从动轮，所述输送辊的正上方设置有动力电机，所述动力电机的后端通过安装座与支撑背板的前端面相连接，所述动力电机的输出轴连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与正下方的从动轮相连接，所述输送辊的一侧设置有隔离箱体，所述隔离箱体的内部设置有螺杆，所述螺杆上通过丝杆螺母连接有螺母座，所述螺母座的一端连接有连接件，所述隔离箱体的左侧壁上开设有导向开口，所述连接件穿过导向开口与外部的均温板相连接，所述螺杆的靠下端设置有从动链轮，所述从动链轮通过链条穿过导向开口与右侧的主动链轮相连接，所述主动链轮的轴心处设置有旋转电机。

4、优选的，所述螺杆上的螺纹为双头反向螺纹设置。

5、优选的，所述输送辊、皮带、主动轮、动力电机、安装座和从动轮和数量均设置为四个，且均呈两两相对设置在支撑背板的前端面上。

6、优选的，所述连接件和均温板的数量均设置为两个，且均关于支撑背板呈上下轴对称设置。

7、优选的，所述连接件的宽度与导向开口的宽度相同。

8、优选的，所述螺母座的数量设置为两个，两个所述螺母座关于螺杆呈上下轴对称设置。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、1、本实用新型通过设置张紧辊、输送辊、皮带、主动轮、动力电机、安装座和从动轮，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对待贴合的膜材进行平整，使得贴合的效果更佳。

11、2、本实用新型通过设置连接件、螺母座、螺杆、旋转电机、主动链轮、从动链轮和链条，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对两个均温板进行快速相向运动夹紧膜材，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种均温板贴合组装装置，包括支撑背板(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上端靠后侧设置有支撑背板(1)，所述支撑背板(1)的前端面靠左侧设置有张紧辊(3)，所述张紧辊(3)的右侧设置有输送辊(4)，所述输送辊(4)的后端通过支撑座与支撑背板(1)相连接，所述输送辊(4)的靠后端套设有从动轮，所述输送辊(4)的正上方设置有动力电机(7)，所述动力电机(7)的后端通过安装座(8)与支撑背板(1)的前端面相连接，所述动力电机(7)的输出轴连接有主动轮(6)，所述主动轮(6)通过皮带(5)与正下方的从动轮相连接，所述输送辊(4)的一侧设置有隔离箱体(9)，所述隔离箱体(9)的内部设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)上通过丝杆螺母连接有螺母座(11)，所述螺母座(11)的一端连接有连接件(13)，所述隔离箱体(9)的左侧壁上开设有导向开口(12)，所述连接件(13)穿过导向开口(12)与外部的均温板(14)相连接，所述螺杆(10)的靠下端设置有从动链轮(15)，所述从动链轮(15)通过链条(16)穿过导向开口(12)与右侧的主动链轮(17)相连接，所述主动链轮(17)的轴心处设置有旋转电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种均温板贴合组装装置，其特征在于：所述螺杆(10)上的螺纹为双头反向螺纹设置。

3.根据权利要求1所述的一种均温板贴合组装装置，其特征在于：所述输送辊(4)、皮带(5)、主动轮(6)、动力电机(7)、安装座(8)和从动轮和数量均设置为四个，且均呈两两相对设置在支撑背板(1)的前端面上。

4.根据权利要求1所述的一种均温板贴合组装装置，其特征在于：所述连接件(13)和均温板(14)的数量均设置为两个，且均关于支撑背板(1)呈上下轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种均温板贴合组装装置，其特征在于：所述连接件(13)的宽度与导向开口(12)的宽度相同。

6.根据权利要求1所述的一种均温板贴合组装装置，其特征在于：所述螺母座(11)的数量设置为两个，两个所述螺母座(11)关于螺杆(10)呈上下轴对称设置。

技术总结
本技术涉及膜材贴合组装装置技术领域，且公开了一种均温板贴合组装装置，包括支撑背板和底座，所述底座的上端靠后侧设置有支撑背板，所述支撑背板的前端面靠左侧设置有张紧辊，所述张紧辊的右侧设置有输送辊，所述输送辊的后端通过支撑座与支撑背板相连接，所述输送辊的靠后端套设有从动轮，所述输送辊的正上方设置有动力电机，所述动力电机的后端通过安装座与支撑背板的前端面相连接，所述动力电机的输出轴连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与正下方的从动轮相连接。本技术通过设置张紧辊、输送辊、皮带、主动轮、动力电机、安装座和从动轮，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对待贴合的膜材进行平整，使得贴合的效果更佳。

技术研发人员：胡万里,漆三凤,唐椰
受保护的技术使用者：深圳市帝兴晶科技有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15