一种平板玻璃覆膜机的制作方法

本技术涉及覆膜机，具体为一种平板玻璃覆膜机。

背景技术：

1、玻璃表面覆膜的作用通过采用不同颜色或图案的膜覆盖在玻璃表面，使玻璃表面更加美观，现有的覆膜方式，通常是采用将玻璃水平，将膜贴合在玻璃表面，并由覆膜机将薄膜覆在玻璃的顶面，由于覆膜过程中，膜与玻璃之间存在灰尘颗粒，容易存在空隙，造成覆膜产生空腔，不仅效率低、而且影响覆膜质量，为此，我们提出一种平板玻璃覆膜机。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种平板玻璃覆膜机，便于调节，清理方便，覆膜效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板玻璃覆膜机，包括工作台和电机；

3、工作台：顶面的两侧均设有固定架，所述固定架的顶面固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与调节架的顶面固定连接，所述调节架与固定架中部的调节槽滑动连接，所述电机设在调节架的前侧面，所述电机输出轴的后端与压膜辊的前侧端连接，所述工作台顶面的左侧设有支架，所述支架的中部安装有激光切割器，所述工作台的右侧面设有限位单元，所述工作台顶面的右侧设有清灰单元；

4、其中：还包括控制器，所述控制器设在工作台的前侧面，所述电动伸缩杆、电机和激光切割器的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

5、根据覆膜玻璃的厚度启动电动伸缩杆来调节压膜辊的高度，启动电机带动压膜辊旋转以将薄膜压固在平板玻璃的顶面，而激光切割器可以将覆膜后的平板玻璃进行裁切。

6、进一步的，所述限位单元包含限位板、t型块、侧板、主直线电机和放置架，所述侧板有两个且前后对应固定在工作台的右侧面，所述侧板的内侧面设有主直线电机，所述主直线电机动子座的内侧面与放置架的一端连接，所述限位板的左侧面固定有t型块，所述t型块与工作台右侧面的t型槽滑动连接，t型块在t型槽内部滑动来调节两个限位板的位置，从而对平板玻璃的位置进行限定，启动主直线电机使放置架顶面的平板玻璃进行推动，以保证平板玻璃移动的稳定性。

7、进一步的，所述清灰单元包含清洁架、弹簧、沾灰辊、安装座和滑块，所述清洁架固定在工作台顶面的右侧，所述弹簧有两个且前后对应固定在清洁架内部的顶面，两个弹簧的底端分别与安装座顶面的两侧连接，所述安装座的内部转动连接有沾灰辊，所述安装座的侧面设有与清洁架侧面滑槽滑动连接的滑块，弹簧伸展使安装座内部的沾灰辊与平板玻璃的顶面贴合，从而将平板玻璃表面的灰尘进行粘除，从而提高覆膜的效果。

8、进一步的，还包括支撑架、直线电机和视频检测头，所述支撑架固定在固定架的左侧面，所述支撑架的左侧面固定有直线电机，所述直线电机动子座的左侧面安装有视频检测头，所述直线电机和视频检测头的输入端电连接控制器的输出端，直线电机带动视频检测头移动来对覆膜后的平板玻璃进行实时的检测，从而在覆膜效果变差时及时的通知人员进行调节。

9、进一步的，还包括橡胶板、连接架和螺杆，所述连接架固定在限位板的底面，所述连接架中部的螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端与橡胶板的底面转动连接，转动螺杆使橡胶板夹紧在工作台的底面，从而对限位板进行锁固。

10、进一步的，还包括放料架和导辊，所述放料架有两个且分别固定在两个固定架右侧面的顶端，两个放料架之间转动连接有导辊，放料架可以对薄膜辊进行放置，而导辊可以对薄膜起到引导的作用。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本平板玻璃覆膜机，具有以下好处：

12、1、通过电动伸缩杆可以根据覆膜玻璃的厚度来调节压膜辊的高度，从而提高装置覆膜的实用性，而直线电机带动视频检测头移动来对覆膜的效果进行检测。

13、2、通过t型块在t型槽内部滑动来调节两个限位板的位置，从而对平板玻璃的位置进行限定，启动主直线电机使放置架顶面的平板玻璃进行推动，以保证平板玻璃移动的稳定性。

14、3、通过弹簧伸展使安装座内部的沾灰辊与平板玻璃的顶面贴合，从而将平板玻璃表面的灰尘进行粘除，从而提高覆膜的效果。

技术特征：

1.一种平板玻璃覆膜机，其特征在于：包括工作台（1）和电机（8）；

2.根据权利要求1所述的一种平板玻璃覆膜机，其特征在于：所述限位单元（2）包含限位板（21）、t型块（22）、侧板（23）、主直线电机（24）和放置架（25），所述侧板（23）有两个且前后对应固定在工作台（1）的右侧面，所述侧板（23）的内侧面设有主直线电机（24），所述主直线电机（24）动子座的内侧面与放置架（25）的一端连接，所述限位板（21）的左侧面固定有t型块（22），所述t型块（22）与工作台（1）右侧面的t型槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种平板玻璃覆膜机，其特征在于：所述清灰单元（3）包含清洁架（31）、弹簧（32）、沾灰辊（33）、安装座（34）和滑块（35），所述清洁架（31）固定在工作台（1）顶面的右侧，所述弹簧（32）有两个且前后对应固定在清洁架（31）内部的顶面，两个弹簧（32）的底端分别与安装座（34）顶面的两侧连接，所述安装座（34）的内部转动连接有沾灰辊（33），所述安装座（34）的侧面设有与清洁架（31）侧面滑槽滑动连接的滑块（35）。

4.根据权利要求1所述的一种平板玻璃覆膜机，其特征在于：还包括支撑架（11）、直线电机（12）和视频检测头（13），所述支撑架（11）固定在固定架（4）的左侧面，所述支撑架（11）的左侧面固定有直线电机（12），所述直线电机（12）动子座的左侧面安装有视频检测头（13），所述直线电机（12）和视频检测头（13）的输入端电连接控制器（19）的输出端。

5.根据权利要求2所述的一种平板玻璃覆膜机，其特征在于：还包括橡胶板（14）、连接架（15）和螺杆（16），所述连接架（15）固定在限位板（21）的底面，所述连接架（15）中部的螺孔内螺纹连接有螺杆（16），所述螺杆（16）的顶端与橡胶板（14）的底面转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种平板玻璃覆膜机，其特征在于：还包括放料架（17）和导辊（18），所述放料架（17）有两个且分别固定在两个固定架（4）右侧面的顶端，两个放料架（17）之间转动连接有导辊（18）。

技术总结
本技术公开了一种平板玻璃覆膜机，涉及覆膜机技术领域，包括工作台和电机；工作台：顶面的两侧均设有固定架，所述固定架的顶面固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与调节架的顶面固定连接，所述调节架与固定架中部的调节槽滑动连接，所述电机设在调节架的前侧面，所述电机输出轴的后端与压膜辊的前侧端连接，所述工作台顶面的左侧设有支架，所述支架的中部安装有激光切割器，工作台的右侧面设有限位单元，工作台顶面的右侧设有清灰单元；其中：还包括控制器，控制器设在工作台的前侧面，电动伸缩杆、电机和激光切割器的输入端电连接控制器的输出端，该平板玻璃覆膜机，便于调节，清理方便，覆膜效果好。

技术研发人员：葛文慧,张旭,郭宗辉
受保护的技术使用者：洛阳杰曼智能科技有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15