一种线形薄膜焊接机的焊接组件的制作方法

本技术涉及焊接设备，特别涉及一种线形薄膜焊接机的焊接组件。

背景技术：

1、塑料薄膜焊接机适用于pvc材质塑料焊接加工，塑料超声波焊接技术是利用机器上下极之间的高频变化的磁场，借助超声波促使塑料件内部分子运动摩擦产生热量，使塑料件接触面的分子快速融合在一起，然后借助机器压力和配套模具作用下达到熔接定型的效果，它有时间短、表面无损坏、非焊接区域不发热、无需前处理、操作简单等优点，已经广泛地应用于航空航天、仪器仪表、食品包装、电子工业，从而避免了由于采用粘胶剂等方法带来的不便；

2、经实际使用中发现，现有的薄膜焊接机存在以下不足之处：

3、需要自行调整焊接头的位置，无法连续进行焊接，导致在大批量生产时，结构不规则的复合薄膜的一致性难以控制，降低了复合薄膜的产量和质量；

4、在对复合薄膜进行焊接时，采取平面搭接形式，使用胶带将它们固定在一起，避免薄膜在焊接过程中产生滑动，但是随着焊接的进行，薄膜容易受热收缩位移，导致后续的薄膜容易错位，影响上、下两片薄膜的焊缝位置；

5、因此，本申请提供了线形薄膜焊接机的焊接组件来满足需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种线形薄膜焊接机的焊接组件。

2、本实用新型要解决的技术问题是提供一种线形薄膜焊接机的焊接组件以解决现有的线形薄膜焊接机的焊接组件的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种线形薄膜焊接机的焊接组件，包括：机柜、底座、工作台、工作模组、电脑控制器、围挡和辊轴，所述机柜的底部安装有底座，所述机柜的上端安装有工作台，所述机柜位于工作台上安装有工作模组，工作模组由x轴、y轴、z轴、超声波焊接头和支撑座构成，所述x轴位于工作台的上部后端处，所述y轴位于x轴的上端处，所述z轴位于y轴的上端处，所述超声波焊接头位于z轴的外侧前端处，所述支撑座安装在z轴的侧面，所述工作台的侧面安装有电脑控制器，所述工作台的外围安装有围挡，所述围挡的内侧安装有辊轴。

5、优选的，所述x轴、y轴和z轴均配备有电机和丝杆，且超声波焊接头向前延伸至z轴的前端处。

6、优选的，所述围挡位于工作模组的前端左右两侧设置有滑槽，且辊轴嵌入在围挡的滑槽内。

7、优选的，所述辊轴的外端设置有轴座，辊轴位于轴座的外端设置有转轴。

8、优选的，所述辊轴两端的轴座架设在围挡的滑槽内，且辊轴的转轴贯穿围挡的滑槽的外端处。

9、优选的，所述机柜位于围挡的外侧下端处设置有辊轴相配备的电机，且辊轴横向架设在围挡的滑槽内。

10、本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

11、1、通过在机柜的工作台上安装有工作模组，工作模组由x轴、y轴、z轴、超声波焊接头和支撑座构成，通过x轴、y轴和z轴均配备有电机和丝杆，由电机传动丝杆来控制x、y、z三个方向所包含的所有动作，进行前后、左右、上下的移动，超声波焊接头能够对工作台上的工件进行连续作业，能够减少工序节省成本，可连续进行焊接；

12、2、围挡的内侧安装有辊轴，电机能够在围挡的外侧下端处与辊轴的转轴相配合，通过电机带动辊轴进行前后移动，从而在超声波焊接头进行焊接时，能够压制塑料件的接缝处，并通过在塑料件上滚动将塑料件进行抚平，从而在焊接时使塑料件的接缝保持平齐，便于塑料件沿着接缝逐渐进行焊接，有效提升塑料件的焊接质量。

技术特征：

1.一种线形薄膜焊接机的焊接组件，其特征在于，包括：机柜(1)、底座(2)、工作台(3)、工作模组(4)、电脑控制器(5)、围挡(6)和辊轴(7)，所述机柜(1)的底部安装有底座(2)，所述机柜(1)的上端安装有工作台(3)，所述机柜(1)位于工作台(3)上安装有工作模组(4)，所述工作模组(4)由x轴(401)、y轴(402)、z轴(403)、超声波焊接头(404)和支撑座(405)构成，所述x轴(401)位于工作台(3)的上部后端处，所述y轴(402)位于x轴(401)的上端处，所述z轴(403)位于y轴(402)的上端处，所述超声波焊接头(404)位于z轴(403)的外侧前端处，所述支撑座(405)安装在z轴(403)的侧面，所述工作台(3)的侧面安装有电脑控制器(5)，所述工作台(3)的外围安装有围挡(6)，所述围挡(6)的内侧安装有辊轴(7)。

2.根据权利要求1所述的线形薄膜焊接机的焊接组件，其特征在于：所述x轴(401)、y轴(402)和z轴(403)均配备有电机和丝杆，且超声波焊接头(404)向前延伸至z轴(403)的前端处。

3.根据权利要求1所述的线形薄膜焊接机的焊接组件，其特征在于：所述围挡(6)位于工作模组(4)的前端左右两侧设置有滑槽(601)，且辊轴(7)嵌入在围挡(6)的滑槽(601)内。

4.根据权利要求1所述的线形薄膜焊接机的焊接组件，其特征在于：所述辊轴(7)的外端设置有轴座(701)，辊轴(7)位于轴座(701)的外端设置有转轴(702)。

5.根据权利要求3或4所述的线形薄膜焊接机的焊接组件，其特征在于：所述辊轴(7)两端的轴座(701)架设在围挡(6)的滑槽(601)内，且辊轴(7)的转轴(702)贯穿围挡(6)的滑槽(601)的外端处。

6.根据权利要求1所述的线形薄膜焊接机的焊接组件，其特征在于：所述机柜(1)位于围挡(6)的外侧下端处设置有辊轴(7)相配备的电机，且辊轴(7)横向架设在围挡(6)的滑槽(601)内。

技术总结
本技术提供一种线形薄膜焊接机的焊接组件，属于焊接设备技术领域，包括：机柜、底座、工作台、工作模组、电脑控制器、围挡和辊轴，机柜的底部安装有底座，机柜的上端安装有工作台，机柜位于工作台上安装有工作模组，本技术通过在机柜的工作台上安装有工作模组，电机传动丝杆来控制X、Y、Z三个方向所包含的所有动作，进行前后、左右、上下的移动，超声波焊接头能够对工作台上的工件进行连续作业，能够减少工序节省成本，可连续进行焊接，在超声波焊接头进行焊接时，能够压制塑料件的接缝处，并通过在塑料件上滚动将塑料件进行抚平，从而在焊接时使塑料件的接缝保持平齐，便于塑料件沿着接缝逐渐进行焊接，有效提升塑料件的焊接质量。

技术研发人员：张振超,张学全
受保护的技术使用者：青岛山泉机车配件有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15