一种多尺寸支撑结构的制作方法

本技术涉及一种多尺寸支撑结构。

背景技术：

1、塑料管材在成型时需要在真空箱中进行冷却，现有的真空箱一般设置有定径的支撑结构以支撑塑料管材通过，但是在生产时，塑料管材常常会有不同的规格，在变换不同规格的管材是需要手动更换不同尺寸的支撑结构以形成支撑，这种结构更换麻烦，且费时费力，不利于自动化生产。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种多尺寸支撑结构，包括电机以及安装架，所述电机驱动安装架转动，所述安装架上环绕设置有多个托板，所述托板设置有托槽，多个托板上托槽所在圆的直径不同。

2、于一个或多个实施例中，多个托槽的深度一致。

3、于一个或多个实施例中，所述安装架设置有前架和后架，所述托板连接前架和后架。

4、于一个或多个实施例中，所述托板上设置有多个通孔。

5、于一个或多个实施例中，所述电机为伺服电机，所述电机和安装架之间设置有减速机。

6、于一个或多个实施例中，所述安装架和减速机之间设置有驱动轴，所述驱动轴上设置有固定设置的支撑座，所述支撑座和驱动轴之间设置有轴承。

7、本实用新型的有益效果：通过安装架与电机连接以实现带有多个托板的安装架转动，当管材直径变换时，只需控制电机转动进而带动安装架转动进而变换不同弧度直径的托板，形成了自动化生产，简化了生产，提高生产效率。

技术特征：

1.一种多尺寸支撑结构，其特征在于，包括电机以及安装架，所述电机驱动安装架转动，所述安装架上环绕设置有多个托板，所述托板设置有托槽，多个托板上托槽所在圆的直径不同。

2.根据权利要求1所述的多尺寸支撑结构，其特征在于，多个托槽的深度一致。

3.根据权利要求2所述的多尺寸支撑结构，其特征在于，所述安装架设置有前架和后架，所述托板连接前架和后架。

4.根据权利要求1所述的多尺寸支撑结构，其特征在于，所述托板上设置有多个通孔。

5.根据权利要求1所述的多尺寸支撑结构，其特征在于，所述电机为伺服电机，所述电机和安装架之间设置有减速机。

6.根据权利要求5所述的多尺寸支撑结构，其特征在于，所述安装架和减速机之间设置有驱动轴，所述驱动轴上设置有固定设置的支撑座，所述支撑座和驱动轴之间设置有轴承。

技术总结
本技术提出一种多尺寸支撑结构，包括电机以及安装架，所述电机驱动安装架转动，所述安装架上环绕设置有多个托板，所述托板设置有托槽，多个托板上托槽所在圆的直径不同，通过安装架与电机连接以实现带有多个托板的安装架转动，当管材直径变换时，只需控制电机转动进而带动安装架转动进而变换不同弧度直径的托板，形成了自动化生产，简化了生产，提高生产效率。

技术研发人员：张伟光
受保护的技术使用者：广东联塑机器制造有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/25