本技术涉及冷却装置,具体是指一种3d打印机模型冷却装置。
背景技术:
1、3d打印(3dprinting,又称增材制造、积层制造)是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
2、3d打印模型受到精度的制约,而影响其精度的各种因素中,最重要的因素之一便是材料冷却问题,因材料冷却不均而造成模型变形的情况常用发生。目前市场上的打印机,对成型材料的冷却问题只做了简单的风扇散热处理,散热风扇分布不均匀导致冷却不均匀,散热风扇只能加速空气流通不能对空气进行过滤,在空气快速流动过程中,空气中的灰尘容易粘附在3d打印模型上影响3d打印的质量。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是,克服以上技术问题,提供一种3d打印机模型冷却装置。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种3d打印机模型冷却装置,包括底座、打印机构,所述底座顶部设有玻璃罩,打印机构位于玻璃罩内,所述玻璃罩顶部设有排风扇,底座内设有空气净化箱,所述底座顶部设有多个进气通道,空气经过空气净化箱、进气通道进入玻璃罩内,并由排风扇排出,所述底座顶部还设有多个支架,且其顶部安装有冷却风扇,所述底座顶部中心处设有打印座,支架环绕打印座均匀分布,支架支撑角度可以调节。
3、进一步的,所述玻璃罩一侧设有玻璃门,玻璃门与玻璃罩连接处设有密封条。
4、进一步的,所述排风扇外端设有防尘网。
5、进一步的,所述空气净化箱的进气口伸出至底座外侧,空气净化箱的出气口上连接有送气管道,送气管道顶部设有送气罩,送气罩顶部与底座的顶板底部固定连接,进气通道位于送气罩开口内。
6、进一步的,所述支架包括固定架、转动架,所述固定架顶部设有铰接耳,并通过铰接耳与转动架转动相连,所述冷却风扇固定设置在转动架上。
7、进一步的,所述转动架两侧固定设有铰接轴,并与铰接耳配合,其中一个铰接轴外端伸出至铰接耳外侧,并固定设有两个对称设置的非全齿轮,固定架上固定设有驱动马达,且其输出轴上固定设有齿轮,齿轮交替与两个非全齿轮啮合。
8、本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型通过多个冷却风扇环绕3d打印成的模型吹风进行冷却,冷却速度快,通过排风扇促进玻璃罩内外空气交换,进一步加速冷却;外接空气经过空气净化器净化再送进玻璃罩内,避免空气中的灰尘粘附在打印好的模型上,影响打印质量。
1.一种3d打印机模型冷却装置,包括底座(1)、打印机构(2),其特征在于:所述底座(1)顶部设有玻璃罩(3),打印机构(2)位于玻璃罩(3)内,所述玻璃罩(3)顶部设有排风扇(4),底座(1)内设有空气净化箱(5),所述底座(1)顶部设有多个进气通道(6),空气经过空气净化箱(5)、进气通道(6)进入玻璃罩(3)内,并由排风扇(4)排出,所述底座(1)顶部还设有多个支架(8),且其顶部安装有冷却风扇(9),所述底座(1)顶部中心处设有打印座(7),支架(8)环绕打印座(7)均匀分布,支架(8)支撑角度可以调节。
2.根据权利要求1所述的一种3d打印机模型冷却装置,其特征在于:所述玻璃罩(3)一侧设有玻璃门(10),玻璃门(10)与玻璃罩(3)连接处设有密封条。
3.根据权利要求1所述的一种3d打印机模型冷却装置,其特征在于:所述排风扇(4)外端设有防尘网(11)。
4.根据权利要求1所述的一种3d打印机模型冷却装置,其特征在于:所述空气净化箱(5)的进气口伸出至底座(1)外侧,空气净化箱(5)的出气口上连接有送气管道(12),送气管道(12)顶部设有送气罩(13),送气罩(13)顶部与底座(1)的顶板底部固定连接,进气通道(6)位于送气罩(13)开口内。
5.根据权利要求1所述的一种3d打印机模型冷却装置,其特征在于:所述支架(8)包括固定架(14)、转动架(15),所述固定架(14)顶部设有铰接耳,并通过铰接耳与转动架(15)转动相连,所述冷却风扇(9)固定设置在转动架(15)上。
6.根据权利要求5所述的一种3d打印机模型冷却装置,其特征在于:所述转动架(15)两侧固定设有铰接轴(16),并与铰接耳配合,其中一个铰接轴(16)外端伸出至铰接耳外侧,并固定设有两个对称设置的非全齿轮(17),固定架(14)上固定设有驱动马达,且其输出轴上固定设有齿轮(18),齿轮(18)交替与两个非全齿轮(17)啮合。