一种自顶出注塑模具的制作方法

文档序号:36677255发布日期:2024-01-16 11:12阅读:24来源:国知局
一种自顶出注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具,尤其涉及一种自顶出注塑模具。


背景技术:

1、注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小。

2、公开号为“cn217021242u”的文件公开了一种自带顶出结构的塑胶加工用注塑模具,包括下模具和上模具,所述下模具底部的两侧设置有装配结构所述下模具的顶部设置有上模具所述下模具内部的底端设置有辅助结构,所述下模具内部的顶端设置有冷却结构等。

3、传统的注塑模具在注塑完成,由于模具有较高的温度,导致工作人员取成品时,容易被较高的温度烫伤,由于传统设备不具有自动顶出结构,导致对产品具有一定的危险性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点,传统的注塑模具在注塑完成,由于模具有较高的温度,导致工作人员取成品时,容易被较高的温度烫伤,由于传统设备不具有自动顶出结构,导致对产品具有一定的危险性,而提出的一种自顶出注塑模具。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种自顶出注塑模具,包括安装板和下模,所述下模固定连接在所述安装板上;

4、所述下模上安装有推动部件,所述推动部件包括移动板、转轴、凸板、翻转块,所述移动板密封滑动连接在所述下模内,所述转轴转动连接在所述下模下端,所述凸板固定连接在所述转轴上,且设置在所述下模内,所述翻转块固定连接在所述转轴远离所述凸板的一端,所述翻转块其中一侧壁呈弧形设置。

5、优选的,所述推动部件还包括液压杆、上板、拉杆,多个所述液压杆分别固定连接在所述安装板四角处,所述上板固定连接在多个所述液压杆上端,所述拉杆呈l型设置,且上端固定连接在所述上板上。

6、优选的,其中一个所述液压杆上固定连接有封闭腔,所述封闭腔内滑动连接有活塞板,所述活塞板与所述拉杆固定连接。

7、优选的,所述移动板下端固定连接有集水腔,所述集水腔与所述封闭腔之间固定连通有进水管。

8、优选的,所述安装板上固定连接有水箱,所述水箱与所述封闭腔之间固定连通有连接管,所述水箱与所述集水腔之间固定连通有回流管,所述连接管与所述回流管上分别安装有单向阀。

9、优选的,所述上板下端固定连接有上模,所述下模内固定连接有垫块。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、随着活塞板的上移能够推动封闭腔内的水通过进水管流向集水腔内,并将集水腔内原有并已经对注塑成品冷却后的水通过回流管回流至水箱内进行冷却,实现在成品顶出前对成品进行冷却的效果,同时能够对冷却水进行循环利用。

12、2、随着拉杆的上移能够在翻转块弧形侧壁上滑动,从而能够推动翻转块进行转动,当凸板通过转轴跟随翻转块转动时能够向上挤压并推动移动板在下模内上移,从而实现对下模内的成品进行自动推出,便于工作人员将成品取出。



技术特征:

1.一种自顶出注塑模具,包括安装板(1)和下模(7),其特征在于,所述下模(7)固定连接在所述安装板(1)上;

2.根据权利要求1所述的一种自顶出注塑模具,其特征在于,所述推动部件还包括液压杆(2)、上板(4)、拉杆(3),多个所述液压杆(2)分别固定连接在所述安装板(1)四角处,所述上板(4)固定连接在多个所述液压杆(2)上端,所述拉杆(3)呈l型设置,且上端固定连接在所述上板(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种自顶出注塑模具,其特征在于,其中一个所述液压杆(2)上固定连接有封闭腔(18),所述封闭腔(18)内滑动连接有活塞板(17),所述活塞板(17)与所述拉杆(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自顶出注塑模具,其特征在于,所述移动板(5)下端固定连接有集水腔(15),所述集水腔(15)与所述封闭腔(18)之间固定连通有进水管(16)。

5.根据权利要求4所述的一种自顶出注塑模具,其特征在于,所述安装板(1)上固定连接有水箱(9),所述水箱(9)与所述封闭腔(18)之间固定连通有连接管(10),所述水箱(9)与所述集水腔(15)之间固定连通有回流管(8),所述连接管(10)与所述回流管(8)上分别安装有单向阀。

6.根据权利要求2所述的一种自顶出注塑模具,其特征在于,所述上板(4)下端固定连接有上模(6),所述下模(7)内固定连接有垫块(14)。


技术总结
本技术公开了一种自顶出注塑模具,包括安装板和下模,所述下模固定连接在所述安装板上,所述下模上安装有推动部件,所述推动部件包括移动板、转轴、凸板、翻转块,所述移动板密封滑动连接在所述下模内,所述转轴转动连接在所述下模下端,所述凸板固定连接在所述转轴上,且设置在所述下模内,所述翻转块固定连接在所述转轴远离所述凸板的一端,所述翻转块其中一侧壁呈弧形设置,本技术中随着拉杆的上移能够在翻转块弧形侧壁上滑动,能够推动翻转块进行转动,当凸板通过转轴跟随翻转块转动时能够向上挤压并推动移动板在下模内上移,从而实现对下模内的成品进行自动推出,便于工作人员将成品取出。

技术研发人员:梅国军,陈斌
受保护的技术使用者:宁波市海曙宝达威模具有限公司
技术研发日:20230628
技术公布日:2024/1/15
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