一种橡胶止水带挤压模具的制作方法

本技术涉及橡胶止水带加工，具体涉及一种橡胶止水带挤压模具。

背景技术：

1、橡胶止水带是以天然橡胶或各种合成橡胶为主要原料，掺入多种助剂和填充料，经塑化、混炼、压延和硫化等工序制成。橡胶止水带具有良好的弹性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强、防水性能好，其中橡胶止水带挤压模具是用于橡胶止水带成型的热压模具，通过热压模的挤压加热，使止水带表面热熔成型。

2、现有的橡胶止水带挤压模具，在将橡胶止水带直接伸进底模与热压模具之间后，由于没有止水带定位结构的辅助，需要人工对止水带的位置进行安放，但是人工安放后可能会出现橡胶止水带倾斜或者偏离中心位置的情况，从而造成热压后的橡胶止水带表面纹理加工不良，进而导致出现不良品。

3、为此提出一种橡胶止水带挤压模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决现有的橡胶止水带挤压模具，在将橡胶止水带直接伸进底模与热压模具之间后，由于没有止水带定位结构的辅助，需要人工对止水带的位置进行安放，但是人工安放后可能会出现橡胶止水带倾斜或者偏离中心位置的情况，从而造成热压后的橡胶止水带表面纹理加工不良的问题，本实用新型提供了一种橡胶止水带挤压模具。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种橡胶止水带挤压模具，包括设备架，所述设备架的内部开设有部件腔，所述部件腔的内壁设置有连接组件，所述连接组件的顶面固定连接有定位板，所述部件腔的内壁设置有定位驱动组件，所述设备架的内壁底面固定连接有底模，所述设备架的内壁顶面设置有热压模组件。

4、进一步地，所述连接组件包括竖块，所述部件腔的内壁底面固定连接有竖块，所述竖块的表面固定连接有滑杆，且滑杆与部件腔固定连接，所述滑杆的表面固定套接有支撑块，且支撑块与定位板固定连接，所述部件腔的内壁顶面贯穿开设有第一移动槽，且第一移动槽的内壁与支撑块相贴合。

5、进一步地，所述定位驱动组件包括滑槽，所述部件腔的内壁底面固定连接有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶面固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定连接有连接块，且连接块与定位板固定连接，所述部件腔的内壁顶面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述连接板的表面设置有齿块，且齿块与齿轮相啮合，所述部件腔的内壁顶面贯穿开设有第二移动槽，且第二移动槽的内壁与连接块相贴合。

6、进一步地，所述热压模组件包括部件槽，所述设备架的内壁顶面开设有部件槽，所述部件槽的内壁顶面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有热压模具。

7、进一步地，所述竖块呈矩形，且竖块采用金属材质制成。

8、进一步地，所述滑槽的数量有两个，且两个滑槽均位于部件腔的内壁底面。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型在将橡胶止水带毛坯料放入底模上后，电机驱动齿轮通过齿块带动连接板进行移动，连接板在底部的滑槽与滑块的配合下进行平稳的移动，此时两组连接板通过连接块带动两块定位板做相互靠近的移动，连接板在第二移动槽内部移动，同时定位板下方的支撑块在滑杆的配合下使得定位板进行稳定的位移，支撑块在第一移动槽内部移动，随后两组定位板使得橡胶止水带毛坯料的定位工作，此时电机的输出端反转，同理，使得两组定位板回到初始位置；实现了该挤压模具便于对橡胶止水带毛坯料进行定位的目标，避免了橡胶止水带毛坯料在安放后可能会出现倾斜或者偏离中心位置的问题，避免了位置不准热压后会出现不良品的问题。

技术特征：

1.一种橡胶止水带挤压模具，其特征在于，包括设备架(1)，所述设备架(1)的内部开设有部件腔(2)，所述部件腔(2)的内壁设置有连接组件(3)，所述连接组件(3)的顶面固定连接有定位板(4)，所述部件腔(2)的内壁设置有定位驱动组件(5)，所述设备架(1)的内壁底面固定连接有底模(6)，所述设备架(1)的内壁顶面设置有热压模组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶止水带挤压模具，其特征在于，所述连接组件(3)包括竖块(301)，所述部件腔(2)的内壁底面固定连接有竖块(301)，所述竖块(301)的表面固定连接有滑杆(302)，且滑杆(302)与部件腔(2)固定连接，所述滑杆(302)的表面固定套接有支撑块(303)，且支撑块(303)与定位板(4)固定连接，所述部件腔(2)的内壁顶面贯穿开设有第一移动槽(304)，且第一移动槽(304)的内壁与支撑块(303)相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶止水带挤压模具，其特征在于，所述定位驱动组件(5)包括滑槽(501)，所述部件腔(2)的内壁底面固定连接有滑槽(501)，所述滑槽(501)的内壁滑动连接有滑块(502)，所述滑块(502)的顶面固定连接有连接板(503)，所述连接板(503)的顶面固定连接有连接块(504)，且连接块(504)与定位板(4)固定连接，所述部件腔(2)的内壁顶面固定连接有电机(505)，所述电机(505)的输出端固定连接有齿轮(506)，所述连接板(503)的表面设置有齿块(507)，且齿块(507)与齿轮(506)相啮合，所述部件腔(2)的内壁顶面贯穿开设有第二移动槽(508)，且第二移动槽(508)的内壁与连接块(504)相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶止水带挤压模具，其特征在于，所述热压模组件(7)包括部件槽(701)，所述设备架(1)的内壁顶面开设有部件槽(701)，所述部件槽(701)的内壁顶面固定连接有液压缸(702)，所述液压缸(702)的输出端固定连接有热压模具(703)。

5.根据权利要求2所述的一种橡胶止水带挤压模具，其特征在于，所述竖块(301)呈矩形，且竖块(301)采用金属材质制成。

6.根据权利要求3所述的一种橡胶止水带挤压模具，其特征在于，所述滑槽(501)的数量有两个，且两个滑槽(501)均位于部件腔(2)的内壁底面。

技术总结
本技术公开了一种橡胶止水带挤压模具，涉及橡胶止水带加工技术领域。本技术包括设备架，所述设备架的内部开设有部件腔，所述部件腔的内壁设置有连接组件，所述连接组件的顶面固定连接有定位板，所述部件腔的内壁设置有定位驱动组件，所述设备架的内壁底面固定连接有底模。本技术在将橡胶止水带毛坯料放入底模上后，连接板在底部的滑槽与滑块的配合下进行平稳的移动，支撑块在第一移动槽内部移动，随后两组定位板使得橡胶止水带毛坯料的定位工作，实现了该挤压模具便于对橡胶止水带毛坯料进行定位的目标，避免了橡胶止水带毛坯料在安放后可能会出现倾斜或者偏离中心位置的问题，避免了位置不准热压后会出现不良品的问题。

技术研发人员：崔娟,崔开慧
受保护的技术使用者：江苏华强新型材料有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15