一种辅助定型装设备的制作方法

本技术涉及定型设备，尤其涉及一种辅助定型装设备。

背景技术：

1、在制作塑料包装桶时需要用到模具定型，模具定型是通过压制或者浇灌的方式将材料成为一定的形状，模具定型需要用到辅助定型装设备，辅助定型装设备是通过一定的辅助手段将模具可以快速成型，并且成型的过程中不会出现意外情况。

2、现有的辅助定型装设备因为定型模具的不同需要更换定型装设备，在这个过程中，需要通过人工从装配区搬运模具到工作区进行更换，从而提高工人的劳动强度，因此，本领域技术人员提供了一种辅助定型装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种辅助定型装设备，通过电动伸缩杆以及电动伸缩杆下端的滑轮，将模具移动到装配区进行更换，缩短了工人的劳动强度，通过输送管道和回流管道对冷却脱模后的水进行回收利用，避免对水资源的浪费。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种辅助定型装设备，包括第一底座，所述第一底座上端表面中心处开设有滑槽，所述第一底座内部一侧表面固定连接有蓄电池，所述第一底座内部中心处滑动设置有凹型块，所述凹型块下端表面螺纹设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端表面固定连接有第二底座，所述第二底座下端表面四角处固定连接有滑轮，所述凹型块上端中心处表面卡接设置有第二转轴，所述第二转轴下端表面固定连接有插块；

3、所述第二转轴两侧表面铰接设置有挤压模具，两个所述挤压模具内壁中心处表面均开设有模具槽，两个所述挤压模具后侧上端两侧远离中心处表面固定连接有输送管道，两个所述挤压模具后侧下端两侧靠近中心处表面固定连接有回流管道，所述第一底座上端两侧表面固定连接有固定板，两个所述固定板一侧表面转动设置有第一转轴，两个所述第一转轴一侧表面固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆一侧表面固定连接有第一连接块，两个所述第一连接块内部中心处固定连接有转动电机，两个所述转动电机输出端固定连接有第二连接块，两个所述第二连接块一侧表面固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆一侧表面均固定连接有固定块。

4、通过上述技术方案，通过第一底座内的凹型块上端卡接设置第二转轴，并且第二转轴两侧表面铰接设置有挤压模具，凹型块下端表面螺纹设置有电动伸缩杆，当需要更换不同大小的挤压模具时，通过电动伸缩端下端的滑轮将凹型块从第一底座内的滑槽滑出，并将挤压模具通过滑轮移动到更换区域，等更换好后，通过移动滑轮，使凹型块归回原处，通过往水箱添加制冷剂，让水箱里面的水温度始终保持较低的温度，之后通过水泵将水输送到储水槽中，使得储水槽内的水可以对挤压模具进行快速冷却，避免模具出现粘连的情况，之后储水槽内的水通过回流管道重新回流到水箱中。

5、进一步地，所述第一底座下端表面四角处均固定连接有支撑杆；

6、通过上述技术方案，通过支撑杆为整个辅助定型装设备提供支撑作用，避免辅助定型装设备在工作时出现倾倒的情况。

7、进一步地，所述第一底座前侧一端表面铰接设置有活动门；

8、通过上述技术方案，通过活动门可以定期更换第一底座内部一侧的蓄电池，确保第一底座内的蓄电池始终都有充足的电源。

9、进一步地，所述第一底座前侧另一端表面固定连接有控制面板；

10、通过上述技术方案，通过控制面板可以控制第一连接块内部的转动电机工作，从而通过转动电机的工作使得第一连接块与第二连接块原有的位置发生改变，从而可以通过第一连接块的第一连接杆与第二连接块的第二连接杆可以做到开启或者关闭挤压模具的作用。

11、进一步地，两个所述模具槽表面四周均固定连接有防粘连分隔板；

12、通过上述技术方案，通过防粘连分隔板可以在挤压模具时避免模具出现粘连的情况。

13、进一步地，两个所述挤压模具内部开设有两个储水槽；

14、通过上述技术方案，通过储水槽内较低温度的水可以为刚刚完成挤压的模具进行快速冷却，避免出现粘连的情况。

15、进一步地，两个所述输送管道下端表面固定连接有水泵；

16、通过上述技术方案，通过水泵可以将水箱内的水通过输送管道输送到储水槽中，

17、进一步地，两个所述回流管道下端表面固定连接有水箱；

18、通过上述技术方案，通过将储水槽内的水回流到水箱中，为了确保储水槽内的水始终保持在较低的温度，因为过高为挤压完成的模具进行快速冷却，使得储水槽内的水温度较高，通过将其回流到水箱中，通过添加制冷剂使饿的谁的温度进行降低，从而又可以对模具进行冷却脱模。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1、本实用新型提出的一种辅助定型装设备，通过在凹型块上端卡接设置有挤压模具，凹型块下端固定连接有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆下端通第二底座固定连接有滑轮，当需要更换不同大小的挤压模具时，提供给滑轮将其推出第一底座，并移动到更换区域，将电动伸缩赶紧下缩短，将模具取下，重新卡接一个新的模具，之后将电动伸缩杆伸长到原有位置，并推动电动伸缩杆将凹型块重新归回第一底座，通过这种方式，不需要工人从更换区域搬动新的模具，从而节省工人的劳动强度，并且方便更换。

21、2、本实用新型提出的一种辅助定型装设备，通过往水箱中添加制冷剂，使水箱内的温度降低，之后通过水泵将水输送到储水槽中，从而对刚刚挤压成型的模具进行快速冷却脱模，当冷却完后储水槽内的水通过回流管道进入水箱中，通过水箱内的制冷剂的作用下将谁的温度进行降低，通过这种方式可以避免水资源的浪费，可以做到对水的循环利用，同时方便对模具进行脱模，避免出现粘连的情况。

技术特征：

1.一种辅助定型装设备，包括第一底座(1)，其特征在于：所述第一底座(1)上端表面中心处开设有滑槽(8)，所述第一底座(1)内部一侧表面固定连接有蓄电池(13)，所述第一底座(1)内部中心处滑动设置有凹型块(15)，所述凹型块(15)下端表面螺纹设置有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)下端表面固定连接有第二底座(5)，所述第二底座(5)下端表面四角处固定连接有滑轮(4)，所述凹型块(15)上端中心处表面卡接设置有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)下端表面固定连接有插块(14)；

2.根据权利要求1所述的一种辅助定型装设备，其特征在于：所述第一底座(1)下端表面四角处均固定连接有支撑杆(3)。

3.根据权利要求1所述的一种辅助定型装设备，其特征在于：所述第一底座(1)前侧一端表面铰接设置有活动门(2)。

4.根据权利要求1所述的一种辅助定型装设备，其特征在于：所述第一底座(1)前侧另一端表面固定连接有控制面板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种辅助定型装设备，其特征在于：两个所述模具槽(17)表面四周均固定连接有防粘连分隔板(22)。

6.根据权利要求1所述的一种辅助定型装设备，其特征在于：两个所述挤压模具(9)内部开设有两个储水槽(23)。

7.根据权利要求1所述的一种辅助定型装设备，其特征在于：两个所述输送管道(18)下端表面固定连接有水泵(20)。

8.根据权利要求1所述的一种辅助定型装设备，其特征在于：两个所述回流管道(21)下端表面固定连接有水箱(19)。

技术总结
本技术涉及定型设备技术领域，公开了一种辅助定型装设备，包括第一底座，所述凹型块下端表面螺纹设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端表面固定连接有第二底座，所述第二底座下端表面四角处固定连接有滑轮，所述第二转轴下端表面固定连接有插块，所述第二转轴两侧表面铰接设置有挤压模具，两个所述挤压模具后侧上端两侧远离中心处表面固定连接有输送管道，两个所述挤压模具后侧下端两侧靠近中心处表面固定连接有回流管道。本技术中，通过电动化伸缩杆将模具移动到更换区域，避免需要通过人工搬运的方式将模具搬运到工作区域，比较费时费力，同时通过输送管道和回流管道对冷却脱模后的水进行回收利用。

技术研发人员：王利武
受保护的技术使用者：云南独角兽包装有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/3/11