一种端子内膜注塑检测装置的制作方法

文档序号:36556616发布日期:2023-12-30 05:18阅读:23来源:国知局
一种端子内膜注塑检测装置的制作方法

本技术涉及端子内膜注塑的,尤其是涉及一种端子内膜注塑检测装置。


背景技术:

1、数据线一般包括连接线和位于连接线两端的端子,端子是指电子电气元器件中的一种连接元件,是将导体与设备或线缆中的接收端子连接的部件;端子与连接线固定,端子两端均设有内膜,通过内膜的设置,一方面提升了端子与连接线之间的连接强度,另一方面对端子内部的零部件提供了保护。

2、端子两端的内膜通常通过端子内膜注塑装置注塑而成,端子内膜注塑装置包括工作台,工作台上设有用于对端子两端进行注塑的注塑装置和将端子两端注塑后产生的废料剥离的下料装置,工作台上还滑移连接有用于带动数据线移动的工作板,工作板上设有多个用于固定数据线的固定座,将数据线通过固定座安装至工作板上后,工作板先带动数据线滑移至注塑装置,通过注塑装置使得端子两端形成内膜,而后再带动数据线滑移至下料装置处,通过下料装置剥离相邻端子之间的废料,完成端子内膜的注塑。

3、但在实际的工作过程中发现,注塑装置对位于工作板上的数据线完成注塑操作并朝向远离工作台的方向滑移时,有概率出现废料会跟随注塑装置脱离数据线的情况,从而会影响下一次注塑的质量。


技术实现思路

1、为了保证端子两端内膜注塑的质量,本申请提供一种端子内膜注塑检测装置。

2、本申请提供的一种端子内膜注塑检测装置,采用如下的技术方案:

3、一种端子内膜注塑检测装置,包括工作台,所述工作台上设有用于注塑的注塑装置和用于剥离废料的下料装置,所述工作台上滑移连接有用于带动数据线从注塑装置朝向下料装置移动的工作板,所述工作台上设有用于检测废料的检测件,所述检测件位于工作板的滑移轨迹上,所述检测件位于注塑装置与下料装置之间,所述工作台上设有用于安装检测件的安装组件。

4、通过采用上述技术方案,通过检测件对工作板上相邻数据线之间的废料进行检测,若工作板上有注塑后留下的废料,则工作板带动数据线朝向下料装置处剥离废料,若工作板上没有注塑后留下的废料,则工作板停止滑移且工作台上的警报启动,操作人员需对注塑装置的出料口进行清理,确保出料口处无废料残存,提升了对下一组端子两端内膜注塑的质量。

5、优选的,所述安装组件包括设置于工作台上的安装块,所述安装块上开设有与工作台配合的安装槽,所述安装块背离工作台的一端设有固定块,所述检测件上设有与固定块卡接配合的固定槽。

6、通过采用上述技术方案,检测件通过卡接配合的方式与工作台上的安装块固定,便于检测件的装卸。

7、优选的,所述安装块包括固定部和滑移部,所述固定部上开设有用于供滑移部滑移的滑移槽,所述滑移部沿工作台的高度方向滑移,所述固定块位于滑移部上,所述固定部上设有用于控制滑移部滑移的滑移组件。

8、通过采用上述技术方案,滑移部在滑移组件的作用下沿工作台的高度方向滑移,检测件可跟随滑移部的滑移而滑移,从而可调节检测件与工作板之间的距离,使得检测件能够适配不同型号的端子,扩大了检测件的适用范围。

9、优选的,所述滑移组件包括与固定部转动连接的滑移螺杆,所述滑移螺杆转动设置于滑移槽内,所述滑移部上开设有与滑移螺杆配合的滑移螺纹孔,所述滑移部的外壁上连接有限位块,所述滑移槽的内壁上开设有用于供限位块滑移的限位槽,所述限位块与限位槽配合限制滑移部的转动,所述固定部上开设有用于控制滑移螺杆转动的控制件。

10、通过采用上述技术方案,通过控制件带动滑移螺杆转动时,滑移部能够在螺纹传动的作用下沿工作台的高度方向滑移,便于控制滑移部相对于固定部的滑移及滑移部的滑移长度,限位块与限位槽配合限制滑移部的转动,提升了滑移部滑移的稳定性。

11、优选的,所述控制件包括与滑移螺杆同轴连接的转动齿轮,所述固定部上转动连接有与转动齿轮啮合的控制齿轮,所述固定部上开设有用于供控制齿轮转动的控制槽,所述控制槽与滑移槽和外界连通,部分所述控制齿轮位于控制槽外。

12、通过采用上述技术方案,通过控制位于控制槽外的控制齿轮的转动,使得转动齿轮能够带动滑移螺杆转动,从而令滑移部能够在螺纹传动的作用下沿工作台的高度方向滑移,便于操作。

13、优选的,所述安装块滑动设置于工作台上,所述安装块沿工作板的滑移轨迹滑移。

14、通过采用上述技术方案,通过安装块的滑移,可根据数据线的长度或工作板上固定的数据线的数量调整检测件的位置,提升了通过检测件判断工作板上废料的可靠性。

15、优选的,所述限位槽的两端均未贯穿固定部。

16、通过采用上述技术方案,在限位块与限位槽的配合下,滑移部不易滑移至脱离固定部,提升了通过滑移部带动检测件滑移的可靠性。

17、优选的,所述工作台上设有用于确认安装块滑移长度的刻度。

18、通过采用上述技术方案,通过刻度的设置,便于将安装块滑移至合适的位置,且在后续的工作过程中,便于判断调整后的安装块是否移位。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过检测件对工作板上相邻数据线之间的废料进行检测,若工作板上有注塑后留下的废料,则工作板带动数据线朝向下料装置处剥离废料,若工作板上没有注塑后留下的废料,则工作板停止滑移且工作台上的警报启动,操作人员需对注塑装置的出料口进行清理,确保出料口处无废料残存,提升了对下一组端子两端内膜注塑的质量;

21、2.检测件可跟随滑移部和安装块的滑移而滑移,从而可调节检测件在工作台上的位置,使得检测件能够适配不同型号的端子,扩大了检测件的适用范围。



技术特征:

1.一种端子内膜注塑检测装置,包括工作台(1),所述工作台(1)上设有用于注塑的注塑装置(11)和用于剥离废料(54)的下料装置(12),所述工作台(1)上滑移连接有用于带动数据线(5)从注塑装置(11)朝向下料装置(12)移动的工作板(13),其特征在于:所述工作台(1)上设有用于检测废料(54)的检测件,所述检测件位于工作板(13)的滑移轨迹上,所述检测件位于注塑装置(11)与下料装置(12)之间,所述工作台(1)上设有用于安装检测件的安装组件。

2.根据权利要求1所述的端子内膜注塑检测装置,其特征在于:所述安装组件包括设置于工作台(1)上的安装块(3),所述安装块(3)上开设有与工作台(1)配合的安装槽(31),所述安装块(3)背离工作台(1)的一端设有固定块(331),所述检测件上设有与固定块(331)卡接配合的固定槽。

3.根据权利要求2所述的端子内膜注塑检测装置,其特征在于:所述安装块(3)包括固定部(32)和滑移部(33),所述固定部(32)上开设有用于供滑移部(33)滑移的滑移槽(321),所述滑移部(33)沿工作台(1)的高度方向滑移,所述固定块(331)位于滑移部(33)上,所述固定部(32)上设有用于控制滑移部(33)滑移的滑移组件。

4.根据权利要求3所述的端子内膜注塑检测装置,其特征在于:所述滑移组件包括与固定部(32)转动连接的滑移螺杆(4),所述滑移螺杆(4)转动设置于滑移槽(321)内,所述滑移部(33)上开设有与滑移螺杆(4)配合的滑移螺纹孔,所述滑移部(33)的外壁上连接有限位块(332),所述滑移槽(321)的内壁上开设有用于供限位块(332)滑移的限位槽(322),所述限位块(332)与限位槽(322)配合限制滑移部(33)的转动,所述固定部(32)上开设有用于控制滑移螺杆(4)转动的控制件。

5.根据权利要求4所述的端子内膜注塑检测装置,其特征在于:所述控制件包括与滑移螺杆(4)同轴连接的转动齿轮(41),所述固定部(32)上转动连接有与转动齿轮(41)啮合的控制齿轮(42),所述固定部(32)上开设有用于供控制齿轮(42)转动的控制槽(421),所述控制槽(421)与滑移槽(321)和外界连通,部分所述控制齿轮(42)位于控制槽(421)外。

6.根据权利要求2所述的端子内膜注塑检测装置,其特征在于:所述安装块(3)滑动设置于工作台(1)上,所述安装块(3)沿工作板(13)的滑移轨迹滑移。

7.根据权利要求4所述的端子内膜注塑检测装置,其特征在于:所述限位槽(322)的两端均未贯穿固定部(32)。

8.根据权利要求6所述的端子内膜注塑检测装置,其特征在于:所述工作台(1)上设有用于确认安装块(3)滑移长度的刻度。


技术总结
本技术涉及一种端子内膜注塑检测装置,属于端子注塑的技术领域,其包括工作台,工作台上设有用于注塑的注塑装置和用于剥离废料的下料装置,工作台上滑移连接有用于带动数据线从注塑装置朝向下料装置移动的工作板,工作台上设有用于检测废料的检测件,检测件位于工作板的滑移轨迹上,检测件位于注塑装置与下料装置之间,工作台上设有用于安装检测件的安装组件。本申请具有保证端子两端内膜注塑质量的效果。

技术研发人员:毛建军,牛成果,李文慧
受保护的技术使用者:常州市都威电子有限公司
技术研发日:20230628
技术公布日:2024/1/15
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