本申请涉及3d打印机配件,尤其是涉及一种3d打印机料槽。
背景技术:
1、随着3d打印技术的不断发展,3d打印机的应用领域越来越广泛,其中,光固化3d打印机因兼具较高的打印精度及较快的打印速度而备受欢迎。光固化3d打印机中,用料槽以盛放用于3d打印的液体材料,为了防止打印成形的产品与料槽地板出现粘连,会在料槽底部设有软性的离型膜,由于离型膜是软性的,当对离型膜的固定效果变差时,容易因离型膜向下变形而导致最终打印出来的产品底部平整度不够,影响产品质量。
2、故公开号为cn214354190u的中国专利公开了3d打印机槽,包括上下开口的料槽本体,在料槽本体的下开口内设有高度不同的第一安装槽和第二安装槽,在第一安装槽内设置有将料槽本体的下开口封闭的玻璃板,在玻璃板的上表面设有软性离型膜,在第二安装槽内安装有将玻璃板压合在第一安装槽内的定位架,定位架与料槽本体通过螺栓固定。利用玻璃板以实现对软性离型膜的支撑作用,从而提高软性离型膜的硬度,同时,利用定位架以将设有软性离型膜的玻璃板固定在料槽本体的下方。
3、由于玻璃板仅通过夹持被固定在第一安装槽的槽壁与定位架之间的,且玻璃板位于料槽本体的正下方,此时当因需更换软性离型膜时,必须倒放料槽本体,随后先拆卸螺栓以拆卸定位架,再拿起玻璃板。若拆卸时料槽本体具有一定的倾斜角度,玻璃板会因不再受到夹持而有摔碎的风险,不够便捷,仍有改进空间。
技术实现思路
1、为了提高装拆设有软性离型膜的玻璃板的便捷性,本申请提供一种3d打印机料槽。
2、本申请提供的一种3d打印机料槽采用如下的技术方案:
3、一种3d打印机料槽,包括开设有相连通的容置腔与下开口的料槽本体、用于封闭所述下开口的玻璃板、设置于所述玻璃板朝向所述容置腔一侧的软性离型膜、用于固定所述玻璃板的定位架,所述下开口的槽壁开设有供所述玻璃板及所述软性离型膜嵌设的第一安装槽,所述下开口的槽壁还开设有供所述定位架嵌设的第二安装槽,所述定位架与所述料槽本体可拆卸连接;所述第二安装槽相对两侧的槽壁均转动连接有用于固定所述玻璃板的辅助限位件。
4、通过采用上述技术方案,玻璃板由辅助限位件以及定位架双重固定,由于定位架是通过螺栓固定的,装拆较为麻烦,而辅助限位件是通过转动连接的,因而工作人员可以利用辅助限位件对玻璃板的支撑作用以先完整拆卸定位架,再一手拖着玻璃板,一手转动辅助限位件,最终实现拆卸设有软性离型膜的玻璃板的目的,整体操作更加简单便捷,适用不同的使用环境。
5、可选的,所述定位架的侧壁贯穿开设有供所述辅助限位件嵌设的让位槽,所述让位槽与所述辅助限位件一一对应。
6、通过采用上述技术方案,让位槽的开设使得定位架不是通过压合固定辅助限位件以间接固定玻璃板,而是可以直接贴合玻璃板以压合固定玻璃板,从而提高了定位架对玻璃板的固定效果。
7、可选的,所述辅助限位件包括限位部以及与所述第二安装槽的槽壁相连的凸起部,所述凸起部的一端开设有供所述限位部转动连接的方形槽,所述方形槽的槽壁用于限制所述限位部自发转动。
8、通过采用上述技术方案,当需要辅助锁定玻璃板时,将限位部扳动至与玻璃板的板面贴合,通过方形槽的槽壁限制限位部自发转动复位,使得限位部自身即可实现限位,无需额外通过螺栓等固定,操作更加简便。
9、可选的,所述限位部朝向所述玻璃板的一侧设置有弹性垫。
10、通过采用上述技术方案,当限位部转动至贴合玻璃板时,玻璃板可能因受到冲击而碎裂,故通过设置弹性垫以起到缓冲效果,延长玻璃板的使用寿命。
11、可选的,所述限位部朝向所述玻璃板的一侧开设有用于减小所述限位部与所述玻璃板的接触面积的省料缺口。
12、通过采用上述技术方案,当限位部转动至贴合玻璃板时,玻璃板可能因受到冲击而碎裂,故通过开设省料缺口以减小限位部与玻璃板的接触面积,从而减少玻璃板与限位部发生撞击的概率,以延长玻璃板的使用寿命。
13、可选的,所述限位部背离所述凸起部的一端开设有便于所述凸起部的握持口。
14、通过采用上述技术方案,握持口的开设降低了扳动限位部的难度。
15、可选的,所述料槽本体的相对两侧均开设有便于拿取所述玻璃板的插设口,所述插设口与所述下开口相连通。
16、通过采用上述技术方案,为了降低软性离型膜发生滑移的概率,第一安装槽仅够设有软性离型膜的玻璃板的嵌设,故通过设置插设口以降低从第一安装槽内拿出玻璃板的难度。
17、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
18、1.本申请通过将玻璃板由辅助限位件以及定位架双重固定,由于定位架是通过螺栓固定的,装拆较为麻烦,而辅助限位件是通过转动连接的,因而工作人员可以利用辅助限位件对玻璃板的支撑作用以先完整拆卸定位架,再一手拖着玻璃板,一手转动辅助限位件,最终实现拆卸设有软性离型膜的玻璃板的目的,整体操作更加简单便捷,适用不同的使用环境;
19、2.本申请通过开设让位槽以使得定位架可以直接贴合玻璃板以压合固定玻璃板,从而增强了定位架对玻璃板的固定效果;
20、3.本申请通过方形槽的槽壁限制限位部自发转动复位,使得限位部自身即可实现限位,无需额外通过螺栓等进行固定限位,进一步简化了装拆玻璃板的操作。
1.一种3d打印机料槽,其特征在于:包括开设有相连通的容置腔(11)与下开口(12)的料槽本体(1)、用于封闭所述下开口(12)的玻璃板(2)、设置于所述玻璃板(2)朝向所述容置腔(11)一侧的软性离型膜(3)、用于固定所述玻璃板(2)的定位架(4),所述下开口(12)的槽壁开设有供所述玻璃板(2)及所述软性离型膜(3)嵌设的第一安装槽(121),所述下开口(12)的槽壁还开设有供所述定位架(4)嵌设的第二安装槽(122),所述定位架(4)与所述料槽本体(1)可拆卸连接;所述第二安装槽(122)相对两侧的槽壁均转动连接有用于固定所述玻璃板(2)的辅助限位件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种3d打印机料槽,其特征在于:所述定位架(4)的侧壁贯穿开设有供所述辅助限位件(5)嵌设的让位槽(41),所述让位槽(41)与所述辅助限位件(5)一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种3d打印机料槽,其特征在于:所述辅助限位件(5)包括限位部(51)以及与所述第二安装槽(122)的槽壁相连的凸起部(52),所述凸起部(52)的一端开设有供所述限位部(51)转动连接的方形槽(521),所述方形槽(521)的槽壁用于限制所述限位部(51)自发转动。
4.根据权利要求3所述的一种3d打印机料槽,其特征在于:所述限位部(51)朝向所述玻璃板(2)的一侧设置有弹性垫(6)。
5.根据权利要求3所述的一种3d打印机料槽,其特征在于:所述限位部(51)朝向所述玻璃板(2)的一侧开设有用于减小所述限位部(51)与所述玻璃板(2)的接触面积的省料缺口(512)。
6.根据权利要求4所述的一种3d打印机料槽,其特征在于:所述限位部(51)背离所述凸起部(52)的一端开设有便于所述凸起部(52)的握持口(511)。
7.根据权利要求3-6中任意一项所述的一种3d打印机料槽,其特征在于:所述料槽本体(1)的相对两侧均开设有便于拿取所述玻璃板(2)的插设口(13),所述插设口(13)与所述下开口(12)相连通。