一种注塑设备的进料机构的制作方法

本技术涉及注塑设备，尤其涉及一种注塑设备的进料机构。

背景技术：

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，其中热塑性塑料或热固性料需要通过进料机构，将物料输入注塑设备中，进料机构主要有以下两种形式:螺旋进料,物料由进料口进入装料接管,并由隔板带起溜入套筒中,被螺旋叶片推入磨内,溜管进料,物料经溜管进入磨机中空轴颈内的锥形套筒内，再沿套筒管进入注塑设备。

2、现有的注塑设备的进料机构在使用过程中，配合螺旋输送装置定量进行物料的输送工作时，其积压在进料斗底部的物料容易出现因设备余温固化，从而导致积压在进料斗底部的物料粘连，进而影响后续的下料工作顺利进行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的注塑设备的进料机构在使用过程中，配合螺旋输送装置定量进行物料的输送工作时，其积压在进料斗底部的物料容易出现因设备余温固化，从而导致积压在进料斗底部的物料粘连，进而影响后续的下料工作顺利进行的缺点，而提出的一种注塑设备的进料机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种注塑设备的进料机构，包括：

4、注塑设备本体，所述注塑设备本体的一端安装有螺旋输送管，且螺旋输送管的一端顶部连接有下料管，所述下料管的顶部安装有进料斗，且进料斗的两端均开设有收集开口，所述收集开口的外部连接有收集管，且收集管的另一端安装有电磁铁，所述进料斗的外部设置有透视窗，且进料斗的内部放置有注塑物料，所述下料管的外部两侧均安装有电动推杆，且下料管的内部两侧均设置有击碎板。

5、优选的，所述下料管的内壁上端设置有弹力布，且弹力布的另一端与击碎板的顶部相连接，所述击碎板的外部连接有弹簧，且弹簧的另一端安装有橡胶板，所述橡胶板的内部设置有清理胶缝，且清理胶缝的内部插接有尖锥刀，所述尖锥刀的另一端与击碎板的外壁相连接。

6、优选的，所述下料管与螺旋输送管、进料斗之间为连通状态，且下料管与电动推杆之间为贯穿连接。

7、优选的，所述收集管与电磁铁的连接处设置有处理管，且处理管的底部设置有螺旋盖。

8、优选的，所述弹力布与击碎板之间为固定连接，且弹力布呈倾斜分布在击碎板的顶部。

9、优选的，所述橡胶板与击碎板通过弹簧构成弹力结构，且橡胶板的面积与击碎板的面积相等。

10、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型中，设置有下料管、电动推杆和尖锥刀的作用下，当螺旋输送管输送注塑物料较慢导致下料管及进料斗底部积压的注塑物料因余温出现粘连现象时，通过电动推杆带动击碎板工作，对该区域的注塑物料进行击散工作，有利于后续物料进料的顺利进行，提高注塑物料的进料下效率。

12、2、本实用新型中，设置有击碎板、弹簧、清理板和清理胶缝的作用下，使得完成注塑物料的击散操作后，其清理板在弹簧的作用下进行复位，对击碎板上的尖锥刀表面附着的注塑物料颗粒进行清理工作。

技术特征：

1.一种注塑设备的进料机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种注塑设备的进料机构，其特征在于：所述下料管(3)的内壁上端设置有弹力布(11)，且弹力布(11)的另一端与击碎板(13)的顶部相连接，所述击碎板(13)的外部连接有弹簧(14)，且弹簧(14)的另一端安装有橡胶板(17)，所述橡胶板(17)的内部设置有清理胶缝(15)，且清理胶缝(15)的内部插接有尖锥刀(16)，所述尖锥刀(16)的另一端与击碎板(13)的外壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑设备的进料机构，其特征在于：所述下料管(3)与螺旋输送管(2)、进料斗(4)之间为连通状态，且下料管(3)与电动推杆(12)之间为贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑设备的进料机构，其特征在于：所述收集管(6)与电磁铁(7)的连接处设置有处理管(10)，且处理管(10)的底部设置有螺旋盖。

5.根据权利要求2所述的一种注塑设备的进料机构，其特征在于：所述弹力布(11)与击碎板(13)之间为固定连接，且弹力布(11)呈倾斜分布在击碎板(13)的顶部。

6.根据权利要求2所述的一种注塑设备的进料机构，其特征在于：所述橡胶板(17)与击碎板(13)通过弹簧(14)构成弹力结构，且橡胶板(17)的面积与击碎板(13)的面积相等。

技术总结
本技术公开了一种注塑设备的进料机构，涉及注塑设备技术领域，包括注塑设备本体，所述注塑设备本体的一端安装有螺旋输送管，且螺旋输送管的一端顶部连接有下料管，所述下料管的顶部安装有进料斗，且进料斗的两端均开设有收集开口，所述收集开口的外部连接有收集管，且收集管的另一端安装有电磁铁，所述进料斗的外部设置有透视窗，且进料斗的内部放置有注塑物料。本技术中，设置有下料管、电动推杆和尖锥刀的作用下，当螺旋输送管输送注塑物料较慢导致下料管及进料斗底部积压的注塑物料因余温出现粘连现象时，通过电动推杆带动击碎板工作，对该区域的注塑物料进行击散工作，有利于后续物料进料的顺利进行，提高注塑物料的进料下效率。

技术研发人员：王星
受保护的技术使用者：江苏惠利隆塑业集团有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/2/19