一种注塑模具快速更换活镶芯块装置的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体涉及一种注塑模具快速更换活镶芯块装置。

背景技术：

1、注塑模具又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑模具方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑模具适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，活芯镶块是镶嵌在注塑模具型芯中的芯块，有些注塑制品的局部结构不同，而其他结构相同，为此注塑模具通过设置可更换的活芯镶块实现一模多用功能。

2、针对现有技术存在以下问题：

3、1、现有的活芯模具的活芯镶块是通过多组螺栓固定在动模型芯处，不便于在需要时进行拆卸更换，现有的注塑模具更换活镶芯块时需要脱机拆模，费工费时，效率低，成本高；

4、2、现有的注塑模具与其内部的活镶芯块安装好后，由于多次对装置进行拆卸和安装的操作，使装置部分结构容易出现松动和缝隙等情况，降低了装置的紧密性，影响对活镶芯块进行注塑的效果。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种注塑模具快速更换活镶芯块装置，其中一种目的是为了具备方便拆卸活镶芯块的能力，解决现有的活芯模具的活芯镶块是通过多组螺栓固定在动模型芯处，不便于在需要时进行拆卸更换，费工费时，效率低的问题；其中另一种目的是为了解决多次对装置进行拆卸和安装的操作，使装置部分结构容易出现松动和缝隙等情况，降低了装置的紧密性，影响对活镶芯块进行注塑的效果问题，以达到增加装置紧密性的效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种注塑模具快速更换活镶芯块装置，包括注塑模具主体，所述注塑模具主体的内部开设有固定孔一，所述固定孔一的内部活动连接有固定柱，所述注塑模具主体的顶部连接有芯块固定底板，所述芯块固定底板的顶部安装有活芯安装凹槽，所述芯块固定底板的一侧安装有螺母一，所述芯块固定底板的一侧设置有滑动固定组件，所述固定柱的顶部连接有注塑模具顶板，所述注塑模具顶板的内部开设有固定孔二，所述注塑模具顶板的顶部连接有芯块固定顶板，所述芯块固定顶板的一侧安装有螺母二，所述注塑模具顶板的顶部设置有辅助组件，所述滑动固定组件包括移动槽、固定块和辅助凹槽，所述辅助组件的顶部连接有凸出滑块。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定块的顶部开设有滑动凹槽，且所述滑动凹槽的凹槽直径与所述凸出滑块的直径相匹配。

5、采用上述技术方案，该方案中的滑动凹槽与滑块相配合，通过简单的滑动运动，增加了装置更换和拆卸的灵活性。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述辅助凹槽的内部安装有辅助弹簧，所述辅助弹簧的顶部连接有连接底板。

7、采用上述技术方案，该方案中的辅助弹簧能帮助注塑模具主体和注塑模具顶板之间进行连接和拆卸。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述芯块固定底板通过螺母一活动连接在注塑模具主体的顶部，所述芯块固定顶板通过螺母二活动连接在注塑模具顶板的顶部。

9、采用上述技术方案，该方案中的通过螺母活动连接有助于将芯块固定底板和芯块固定顶板分别灵活进行调整，可适用于不同的活镶芯块的更换。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定柱、固定孔一和固定孔二的数量均有四个，且四个所述固定柱、固定孔一和固定孔二分别分布在注塑模具主体和注塑模具顶板的四角处。

11、采用上述技术方案，该方案中的固定柱与固定孔之间的配合，能增加装置的稳定性和密封性。

12、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

13、本实用新型提供一种注塑模具快速更换活镶芯块装置，通过芯块固定底板、芯块固定顶板、活芯安装凹槽和辅助组件之间的相互配合，首先通过螺母一将芯块固定底板固定在注塑模具主体的顶部，通过螺母二将芯块固定顶板固定在注塑模具顶板的顶部，将所需规格的活镶芯块置于活芯安装凹槽中，调整位置，使芯块固定顶板正好对准芯块固定底板即可，达到了方便拆卸活镶芯块的效果。

14、本实用新型提供一种注塑模具快速更换活镶芯块装置，通过采用凸出滑块、滑动凹槽、固定柱、固定孔一、固定孔二和辅助弹簧之间的相互配合，将辅助组件上的凸出滑块对准滑动固定组件上的滑动凹槽，沿着滑动凹槽的方向将凸出滑块向上滑动，直至凸出滑块完全嵌入滑动凹槽中，往下按压注塑模具顶板，使装置更紧密，待注塑模具主体和注塑模具顶板安装好后，将固定柱插入与之对齐的固定孔一和固定孔二中，由于辅助弹簧的作用，存在一定的缓冲作用，保证了装置紧密性的同时也起到保护内部活镶芯块的效果。

技术特征：

1.一种注塑模具快速更换活镶芯块装置，包括注塑模具主体（1），所述注塑模具主体（1）的内部开设有固定孔一（11），所述固定孔一（11）的内部活动连接有固定柱（2），所述注塑模具主体（1）的顶部连接有芯块固定底板（12），其特征在于：所述芯块固定底板（12）的顶部安装有活芯安装凹槽（14），所述芯块固定底板（12）的一侧安装有螺母一（13），所述芯块固定底板（12）的一侧设置有滑动固定组件（3），所述固定柱（2）的顶部连接有注塑模具顶板（4），所述注塑模具顶板（4）的内部开设有固定孔二（41），所述注塑模具顶板（4）的顶部连接有芯块固定顶板（42），所述芯块固定顶板（42）的一侧安装有螺母二（43），所述注塑模具顶板（4）的顶部设置有辅助组件（5）；

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速更换活镶芯块装置，其特征在于：所述固定块（32）的顶部开设有滑动凹槽（321），且所述滑动凹槽（321）的凹槽直径与所述凸出滑块（51）的直径相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速更换活镶芯块装置，其特征在于：所述辅助凹槽（33）的内部安装有辅助弹簧（331），所述辅助弹簧（331）的顶部连接有连接底板（332）。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速更换活镶芯块装置，其特征在于：所述芯块固定底板（12）通过螺母一（13）活动连接在注塑模具主体（1）的顶部，所述芯块固定顶板（42）通过螺母二（43）活动连接在注塑模具顶板（4）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速更换活镶芯块装置，其特征在于：所述固定柱（2）、固定孔一（11）和固定孔二（41）的数量均有四个，且四个所述固定柱（2）、固定孔一（11）和固定孔二（41）分别分布在注塑模具主体（1）和注塑模具顶板（4）的四角处。

技术总结
本技术公开了一种注塑模具快速更换活镶芯块装置，涉及注塑模具技术领域，包括注塑模具主体，所述注塑模具主体的内部开设有固定孔一，所述固定孔一的内部活动连接有固定柱，所述注塑模具主体的顶部连接有芯块固定底板，所述芯块固定底板的顶部安装有活芯安装凹槽。本技术通过采用凸出滑块、滑动凹槽、固定柱、固定孔一、固定孔二和辅助弹簧之间的相互配合，将凸出滑块沿着滑动凹槽的方向将凸出滑块向上滑动，直至完全嵌入滑动凹槽中，往下按压注塑模具顶板，将固定柱插入与之对齐的固定孔一和固定孔二中，由于辅助弹簧的作用，存在一定的缓冲作用，保证了装置紧密性的同时也起到保护内部活镶芯块的效果。

技术研发人员：朱光亮
受保护的技术使用者：青岛丽特电子科技有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15