本技术涉及模具工件自动卸料领域,具体涉及一种软胶模具自动卸料装置。
背景技术:
1、在对软胶模具进行注塑加工时,加工后的软胶工件的会卡在顶针上。而这时就需要工人将工件进行扣下,而软胶工件不同于硬胶工件,其与顶针的卡接会较为紧密,并且整个模具跨度较大,工人将手臂伸入到另一侧,将会过于困难,并且若是模具突然启动,则会造成风险。因此,需要一种软胶模具自动卸料装置,能够自动将工件远离工人一侧与顶针分离,减少工人强度,并且降低工人风险。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种软胶模具自动卸料装置。
2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、提供一种软胶模具自动卸料装置,包括横向移动机构、纵向移动机构和抵触机构,抵触机构位于注塑机的一侧,纵向移动机构用于推动抵触机构插入到工件的底部,横向移动机构用于通过抵触机构推动工件与顶针分离,抵触机构上设置有多个可调节位置的抵触板。通过抵触板的位置可调节。
4、进一步的,纵向移动机构包括驱动电机、旋转杆、摆杆和可水平滑动的位移座,驱动电机通过连接架固定安装于横向移动机构的顶部,摆杆的一端与驱动电机输出端固定连接,摆杆的另一端与旋转杆的一端铰接,旋转杆的另一端与位移座铰接。
5、进一步的,横向移动机构的顶部固定设置有导座,位移座上固定设置有导柱,导柱与导座滑动连接。
6、进一步的,纵向移动机构上固定设置有导板,抵触机构上固定设置有滑板,导板上开设有供滑板卡入的条形滑槽,滑板上设置有可旋转啮合的抵触螺钉,滑板上开设有供抵触螺钉啮合的螺孔。
7、进一步的,抵触板包括连接板、滑条、螺钉和两个限位板,连接板固定安装于滑板,连接板的中部开设有供滑条滑动的条形滑槽,两个限位板分别固定安装于滑条的两侧,通过限位板用于防止滑条从条形滑槽内滑出,限位板上开设有供螺钉啮合的螺孔。
8、进一步的,所述的横向移动机构为电动滑台。
9、本实用新型的有益效果:该软胶模具自动卸料装置,通过横向移动机构和纵向移动机构能够将工件远离工人一侧与顶针分离,减少工人强度,并且降低工人风险。并且,可以通过调节滑动抵触机构和抵触板的位置,进而达到调节接触点位置的效果,以使得能够针对不同种类的工件使用。
1.一种软胶模具自动卸料装置,其特征在于,包括横向移动机构(2)、纵向移动机构(3)和抵触机构(4),抵触机构(4)位于注塑机(5)的一侧,纵向移动机构(3)用于推动抵触机构(4)插入到工件(1)的底部,横向移动机构(2)用于通过抵触机构(4)推动工件(1)与顶针分离,抵触机构(4)上设置有多个可调节位置的抵触板(4a)。
2.根据权利要求1所述的一种软胶模具自动卸料装置,其特征在于,纵向移动机构(3)包括驱动电机(3a)、旋转杆(3c)、摆杆(3d)和可水平滑动的位移座(3b),驱动电机(3a)通过连接架固定安装于横向移动机构(2)的顶部,摆杆(3d)的一端与驱动电机(3a)输出端固定连接,摆杆(3d)的另一端与旋转杆(3c)的一端铰接,旋转杆(3c)的另一端与位移座(3b)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种软胶模具自动卸料装置,其特征在于,横向移动机构(2)的顶部固定设置有导座(3e),位移座(3b)上固定设置有导柱(3f),导柱(3f)与导座(3e)滑动连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种软胶模具自动卸料装置,其特征在于,纵向移动机构(3)上固定设置有导板,抵触机构(4)上固定设置有滑板(6),导板上开设有供滑板(6)卡入的条形滑槽,滑板(6)上设置有可旋转啮合的抵触螺钉(7),滑板(6)上开设有供抵触螺钉(7)啮合的螺孔。
5.根据权利要求4所述的一种软胶模具自动卸料装置,其特征在于,抵触板(4a)包括连接板(4a1)、滑条(4a2)、螺钉(4a4)和两个限位板(4a3),连接板(4a1)固定安装于滑板(6),连接板(4a1)的中部开设有供滑条(4a2)滑动的条形滑槽,两个限位板(4a3)分别固定安装于滑条(4a2)的两侧,通过限位板(4a3)用于防止滑条(4a2)从条形滑槽内滑出,限位板(4a3)上开设有供螺钉(4a4)啮合的螺孔。
6.根据权利要求5所述的一种软胶模具自动卸料装置,其特征在于,所述的横向移动机构(2)为电动滑台。