镶啤模具的制作方法

本技术涉及模具，特别涉及一种镶啤模具。

背景技术：

1、注塑模具是注塑领域必须要用的装置，在生产中有时候需要在一个待镶工件上进行注塑从而生成另一种产品，而在注塑前需要将一个待镶工件固定在模具里，该模具为镶啤模具。

2、以往的镶啤模具在固定待镶工件时不稳定，造成注塑的产品良率降低。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种镶啤模具，能够将待镶工件固定稳定，提高注塑产品的良率。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的一种镶啤模具，包括：第一模具体，设置有第一模腔，所述第一模腔中设置有插杆，所述插杆上设置有卡扣，所述卡扣通过弹性件连接所述插杆，所述弹性件用于驱动所述卡扣从所述插杆的周壁向外凸伸，所述插杆用于插接待镶工件，所述卡扣用于卡紧待镶工件；第二模具体，设置有第二模腔，所述第二模具体上设置有浇注通道，所述浇注通道连通所述第二模腔，所述第二模具体用于与所述第一模具体合模，使所述第二模腔与所述第一模腔组成注塑腔。

3、根据本实用新型实施例的一种镶啤模具，至少具有如下有益效果：设置的所述第一模具体作为定模具，其安装设置了所述插杆，所述插杆在结构上具有所述卡扣及所述弹性件，利用所述弹性件的弹性恢复力，所述卡扣凸伸出所述插杆的外周壁，这样便能够将插接在所述插杆上的待镶工件卡紧，避免待镶工件晃动或偏移而造成注塑的产品不合格，提高产品的良率。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述卡扣沿所述插杆的轴向的两端均设置有导向斜面，所述导向斜面用于引导待镶工件进入，设置的所述导向斜面能够引导待镶工件插接所述插杆，避免待镶工件与所述插杆相抵触。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述插杆上套接有密封挡片，所述密封挡片用于封堵待镶工件的插孔位置，设置的所述密封挡片可以避免所述第一模腔中的融胶进入待镶工件的插孔内。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述密封挡片沿所述插杆的轴向可滑动地连接在所述插杆上，便于调节所述密封挡片的位置，以适应不同规格的待镶工件的不同深度的插孔。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述插杆可滑动地设置在所述第一模具体上，所述插杆可沿合模方向滑动，可滑动调整的所述插杆以适应不同规格的待镶工件的不同深度的插孔。

8、根据本实用新型的一些实施例，还包括卡环，所述卡环套接在所述插杆上并嵌入所述插杆的周壁，所述卡环和所述卡扣相配合，实现多个着力点来固定待镶工件，使得待镶工件固定得更紧。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述卡环设置有多个，多个所述卡环沿所述插杆的轴向分布，多个所述卡环能够分担受力，既可以减少所述卡环的损耗，也可以增加着力点，使待镶工件固定得更紧。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述卡环由橡胶制成，橡胶制成的所述卡环兼具密封性和连接稳定性。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种镶啤模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的镶啤模具，其特征在于：所述卡扣(121)沿所述插杆(120)的轴向的两端均设置有导向斜面(121a)，所述导向斜面(121a)用于引导待镶工件进入。

3.根据权利要求2所述的镶啤模具，其特征在于：所述插杆(120)上套接有密封挡片(123)，所述密封挡片(123)用于封堵待镶工件的插孔位置。

4.根据权利要求3所述的镶啤模具，其特征在于：所述密封挡片(123)沿所述插杆(120)的轴向可滑动地连接在所述插杆(120)上。

5.根据权利要求4所述的镶啤模具，其特征在于：所述插杆(120)可滑动地设置在所述第一模具体(100)上，所述插杆(120)可沿合模方向滑动。

6.根据权利要求1至5任一项所述的镶啤模具，其特征在于：还包括卡环(124)，所述卡环(124)套接在所述插杆(120)上并嵌入所述插杆(120)的周壁。

7.根据权利要求6所述的镶啤模具，其特征在于：所述卡环(124)设置有多个，多个所述卡环(124)沿所述插杆(120)的轴向分布。

8.根据权利要求7所述的镶啤模具，其特征在于：所述卡环(124)由橡胶制成。

技术总结
本技术公开了一种镶啤模具，包括：第一模具体，设置有第一模腔，第一模腔中设置有插杆，插杆上设置有卡扣，卡扣通过弹性件连接插杆，弹性件用于驱动卡扣从插杆的周壁向外凸伸，插杆用于插接待镶工件，卡扣用于卡紧待镶工件；第二模具体，设置有第二模腔，第二模具体上设置有浇注通道，浇注通道连通第二模腔，第二模具体用于与第一模具体合模，使第二模腔与第一模腔组成注塑腔。设置的第一模具体作为定模具，其安装设置了插杆，插杆在结构上具有卡扣及弹性件，利用弹性件的弹性恢复力，卡扣凸伸出插杆的外周壁，这样便能够将插接在插杆上的待镶工件卡紧，避免待镶工件晃动或偏移而造成注塑的产品不合格，提高产品的良率。

技术研发人员：肖顺华,钟妙君
受保护的技术使用者：珠海市协骏玩具有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15