一种电缆生产用挤塑设备的制作方法

本技术涉及电缆生产，特别涉及一种电缆生产用挤塑设备。

背景技术：

1、电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。挤塑机又叫挤出机，塑料挤出成型的生产机械，电缆的塑料挤包一般是通过挤塑机用螺杆挤压，并加热使其塑化(即熔融)，通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续性的所需要的各种形状的塑料层，挤包在线芯和电缆上。

2、现有技术中，公开号为cn214056370u的专利公开的一种生产耐高温电缆用高效挤塑机，其通过筒体、电加热圈、挤塑头、电机、筛网、出料口，搅动棒，使得塑料粒子被被筛网分筛，在通过套筒带动筛网上下起伏振动，从而加快筛网对塑料粒子的分筛效率，但是其筛网为倾斜设置，在进行添加原料时，大颗粒先接触筛板时，其合格的原料第一时间无法对准筛网的网孔，容易从出料口直接排出，不便于使用，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种电缆生产用挤塑设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种电缆生产用挤塑设备，以解决上述背景技术中提出的其筛网为倾斜设置，在进行添加原料时，大颗粒先接触筛板时，其合格的原料第一时间无法对准筛网的网孔，容易从出料口直接排出，不便于使用的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电缆生产用挤塑设备，包括输料管、电磁阀、挤塑头、电加热圈、搅拌箱，所述搅拌箱安装与所述输料管顶部，且相互连通，所述输料管的侧部安装有挤塑头，所述搅拌箱的内腔靠近底部的位置固定连接有电磁阀，所述输料管内设置有电加热圈，所述搅拌箱的顶部盖合有箱盖，所述搅拌箱的侧部开设有避让槽，所述避让槽的相对内壁转动安装有转杆，所述转杆上套设有筛板，所述搅拌箱的侧部安装有第一电机，所述转杆的一端延伸至所述搅拌箱外并安装于第一电机的输出轴上，所述避让槽的顶部开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有挡板，所述搅拌箱上开设有活动腔，所述转杆的另一端延伸至所述活动腔内并安装有圆形顶板，所述圆形顶板周侧开设有v形孔，所述搅拌箱上开设有与所述滑孔相连通的l形移动腔，所述l形移动腔的底部内壁开设有移动孔，所述移动孔内滑动安装有移动杆，所述移动杆的底端延伸至所述活动腔内限位圆板，所述限位圆板与所述v形孔的侧壁相抵靠，所述移动杆的顶部安装有l形板，所述l形板的侧部延伸至所述滑孔内并安装于所述挡板的侧壁上，所述l形板的底部安装有弹性拉动机构，所述搅拌箱的相对内壁转动安装有搅拌杆，所述搅拌箱的侧部安装有第二电机，所述搅拌杆的一端延伸至所述搅拌箱外并安装于所述第二电机的输出轴上，所述搅拌箱上设置有用于拍打筛板的拍打机构，所述拍打机构与所述搅拌杆配合安装。

3、优选地，所述拍打机构包括开设于所述搅拌箱侧部的通孔，所述通孔内转动安装有活动杆，所述活动杆的一端延伸至所述搅拌箱内并安装有凸轮，所述搅拌箱的侧部内壁安装有固定板，所述固定板的顶部开设有活动孔，所述活动孔内滑动安装有顶杆，所述顶杆的顶端安装有与所述筛板相适配的拍板，所述顶杆的底端安装有移动板，所述移动板的底端与所述凸轮的顶部相抵靠，所述移动板的顶部安装有弹性挤压单元，所述活动杆通过传动单元与所述搅拌杆配合安装。

4、优选地，所述弹性挤压单元包括安装于所述移动板顶部的挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶端安装于所述固定板的底部。

5、优选地，所述传动单元包括安装于所述搅拌杆和所述活动杆一端的皮带轮，两个所述皮带轮上张紧设置有皮带。

6、优选地，所述弹性拉动机构包括安装于所述l形板底部的拉簧，所述拉簧的底端安装于所述l形移动腔的底部内壁上。

7、优选地，所述搅拌箱的侧部开设有t形滑槽，所述t形滑槽上滑动安装有t形滑块，所述t形滑块的侧部安装有收集盒。

8、优选地，所述搅拌箱的侧部内壁安装有两个限位块。

9、综上，本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型中，在使用时，首先打开箱盖，再把原料输送进搅拌箱内，此时原料与筛板接触，进行分筛，大颗粒原料被阻隔在筛板上，当筛板上的大颗粒塑料堆积到一定程度时，打开第一电机，第一电机带动转杆转动，进而使得筛板倾斜，同时转杆转动带动圆形顶板转动，圆形顶板转动会压挤限位圆板，进而使得移动杆向上移动，移动杆向上移动通过l形板使得挡板向上移动，不再阻挡原料，进而使得大可粒原料延着筛板滑落至收集盒中，从而避免合格的原料没有对准筛板的筛孔而直接露出搅拌箱的现象。

11、2、本实用新型中，通过限位块的设置，便于对筛板进行支撑，避免其在分筛时，发生倾斜，通过收集盒的设置，便于对分筛后的大颗粒原料进行收集。

技术特征：

1.一种电缆生产用挤塑设备，包括输料管(1)、电磁阀、挤塑头、电加热圈、搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)安装与所述输料管(1)顶部，且相互连通，所述输料管(1)的侧部安装有挤塑头，所述搅拌箱(2)的内腔靠近底部的位置固定连接有电磁阀，所述输料管(1)内设置有电加热圈，其特征在于：所述搅拌箱(2)的顶部盖合有箱盖(3)，所述搅拌箱(2)的侧部开设有避让槽，所述避让槽的相对内壁转动安装有转杆(4)，所述转杆(4)上套设有筛板(6)，所述搅拌箱(2)的侧部安装有第一电机(5)，所述转杆(4)的一端延伸至所述搅拌箱(2)外并安装于第一电机(5)的输出轴上，所述避让槽的顶部开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有挡板(10)，所述搅拌箱(2)上开设有活动腔，所述转杆(4)的另一端延伸至所述活动腔内并安装有圆形顶板(11)，所述圆形顶板(11)周侧开设有v形孔，所述搅拌箱(2)上开设有与所述滑孔相连通的l形移动腔，所述l形移动腔的底部内壁开设有移动孔，所述移动孔内滑动安装有移动杆(7)，所述移动杆(7)的底端延伸至所述活动腔内限位圆板，所述限位圆板与所述v形孔的侧壁相抵靠，所述移动杆(7)的顶部安装有l形板(8)，所述l形板(8)的侧部延伸至所述滑孔内并安装于所述挡板(10)的侧壁上，所述l形板(8)的底部安装有弹性拉动机构，所述搅拌箱(2)的相对内壁转动安装有搅拌杆(13)，所述搅拌箱(2)的侧部安装有第二电机(12)，所述搅拌杆(13)的一端延伸至所述搅拌箱(2)外并安装于所述第二电机(12)的输出轴上，所述搅拌箱(2)上设置有用于拍打筛板(6)的拍打机构，所述拍打机构与所述搅拌杆(13)配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用挤塑设备，其特征在于：所述拍打机构包括开设于所述搅拌箱(2)侧部的通孔，所述通孔内转动安装有活动杆(16)，所述活动杆(16)的一端延伸至所述搅拌箱(2)内并安装有凸轮(17)，所述搅拌箱(2)的侧部内壁安装有固定板(20)，所述固定板(20)的顶部开设有活动孔，所述活动孔内滑动安装有顶杆(18)，所述顶杆(18)的顶端安装有与所述筛板(6)相适配的拍板(22)，所述顶杆(18)的底端安装有移动板(19)，所述移动板(19)的底端与所述凸轮(17)的顶部相抵靠，所述移动板(19)的顶部安装有弹性挤压单元，所述活动杆(16)通过传动单元与所述搅拌杆(13)配合安装。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用挤塑设备，其特征在于：所述弹性挤压单元包括安装于所述移动板(19)顶部的挤压弹簧(21)，所述挤压弹簧(21)的顶端安装于所述固定板(20)的底部。

4.根据权利要求2所述的一种电缆生产用挤塑设备，其特征在于：所述传动单元包括安装于所述搅拌杆(13)和所述活动杆(16)一端的皮带轮(23)，两个所述皮带轮(23)上张紧设置有皮带(24)。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用挤塑设备，其特征在于：所述弹性拉动机构包括安装于所述l形板(8)底部的拉簧(9)，所述拉簧(9)的底端安装于所述l形移动腔的底部内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用挤塑设备，其特征在于：所述搅拌箱(2)的侧部开设有t形滑槽，所述t形滑槽上滑动安装有t形滑块，所述t形滑块的侧部安装有收集盒(14)。

7.根据权利要求1所述的一种电缆生产用挤塑设备，其特征在于：所述搅拌箱(2)的侧部内壁安装有两个限位块(15)。

技术总结
本技术公开了一种电缆生产用挤塑设备，涉及到电缆生产技术领域，包括输料管、电磁阀、挤塑头、电加热圈、搅拌箱，所述搅拌箱安装与所述输料管顶部。本技术中，在使用时，首先打开箱盖，再把原料输送进搅拌箱内，此时原料与筛板接触，进行分筛，大颗粒原料被阻隔在筛板上，当筛板上的大颗粒塑料堆积时，打开第一电机，第一电机带动转杆转动，进而使得筛板倾斜，同时转杆转动带动圆形顶板转动，圆形顶板转动会压挤限位圆板，进而使得移动杆向上移动，移动杆向上移动会使得挡板向上移动，不再阻挡原料，进而使得大可粒原料延着筛板滑落至收集盒中，从而避免合格的原料没有对准筛板的筛孔而直接露出搅拌箱的现象。

技术研发人员：李晓娟,刘洪涛,王文忠,王浩楠
受保护的技术使用者：安能电缆有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/2/29