一种电缆挤塑机的上料装置的制作方法

本技术涉及电缆生产，特别涉及一种电缆挤塑机的上料装置。

背景技术：

1、众所周知，电缆是用于传输电能信息或磁能信息，并能实现电磁转环的线材产品，包括一根或多根绝缘线芯，以及包覆层、总保护层及外护层，塑料挤塑机是用于电缆生产制造时的设备之一，在电缆生产领域得到了广泛使用，而塑料挤塑机在进行挤塑时，一般会用到进料装置。

2、现有技术中，公开号为cn212920334u的专利公开的一种双螺杆挤塑机进料装置，其通过出风管、滤网块、出料管、进气风机、抽插式过滤网板，使得原料在气流的带动下在抽插式过滤网板上由右向左运动，从而使粒径符合规范的从抽插式过滤网板掉落，进入双螺杆挤塑机，不符合规格的向左位移，最终从回收管回收，从而实现筛选进料粒径的效果，但是其不符合粒径的原料在抽插式过滤网板滚动时，容易卡在抽插式过滤网板的网孔上，此时靠气流很难吹动，从而造成堵塞，影响上料，不便于使用，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种电缆挤塑机的上料装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种电缆挤塑机的上料装置，以解决上述背景技术中提出的其不符合粒径的原料在抽插式过滤网板滚动时，容易卡在抽插式过滤网板的网孔上，此时靠气流很难吹动，从而造成堵塞，影响上料，不便于使用的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电缆挤塑机的上料装置，包括进料槽，所述进料槽的顶部安装有进料仓，所述进料槽的相对内壁均开设有移动槽，两个所述移动槽内共同滑动安装有筛板，所述筛板的底部安装有震动电机，所述进料槽上设置有筛动机构，所述筛动机构与所述筛板配合安装，所述进料槽的侧部安装有第一电机，所述进料槽的侧部内壁开设有活动槽，所述活动槽的相对内壁转动安装有丝杆，所述丝杆的一端延伸至所述进料槽外并安装于所述第一电机的输出轴上，所述丝杆上螺纹套接有移动块，所述移动块的侧部安装有与所述筛板相适配的刮板，所述刮板相互远离的侧部均安装有两个顶柱，所述进料槽的相对内壁均开设有避让槽，两个所述避让槽的侧部内壁均安装有两个伸缩杆，每两个相适配的所述伸缩杆的端部共同安装有挡板，所述进料槽相互远离的侧部分别开设有与两个所述避让槽相连通的斜形露孔，两个所述斜形露孔分别与两个所述挡板配合安装，两个所述挡板的侧部均安装有弹性复位机构。

3、优选地，所述筛动机构包括安装于所述进料槽侧部的固定板，所述固定板的顶部安装有第二电机，所述进料槽的侧部安装有水平板，所述水平板的顶部开设有转孔，所述转孔内转动安装有转杆，所述转杆的底端安装于所述第二电机的输出轴上，所述转杆的顶部安装有凸轮，所述进料槽的侧部开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有连接杆，所述连接杆的一端延伸至所述进料槽内并安装于所述筛板的侧部，所述连接杆的另一端安装有限位板，所述限位板的侧部与所述凸轮的侧部相抵靠，所述限位板的侧部安装有弹性挤压单元。

4、优选地，所述弹性挤压单元包括安装于所述限位板侧部的挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端安装于所述进料槽的侧壁上。

5、优选地，所述弹性复位机构包括安装于所述挡板侧部的两个复位弹簧，两个所述复位弹簧的另一端安装于所述避让槽的侧部内壁上。

6、优选地，所述进料槽相互远离的侧部均安装有两个安装板，四个所述安装板的顶部均开设有安装孔。

7、优选地，所述进料槽的侧部固设有观察窗。

8、优选地，所述进料槽的侧部开设有两个t形滑槽，两个所述t形滑槽上均滑动安装有t形滑块，两个所述t形滑块的侧部均安装有收集盒。

9、综上，本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型中，在使用时，当有不符合粒料卡在筛板上的筛孔，此时打开第一电机，第一电机带动丝杆转动，丝杆转动带动移动块移动，移动块移动带动刮板移动，进而使得刮板对卡在筛板上的原料部分刮除，当顶柱与挡板的侧部接触时，刮板继续移动会使得挡板移动，进而使得被刮除的部分从斜形露孔流至收集盒中，此时再打开震动电机，震动电机使得筛板震动，进而使得卡住原料中未刮除部分震落，从而避免造成堵塞。

11、2、本实用新型中，通过进料槽上的观察窗的设置，便于工作人员对进料槽内进形观察，通过收集盒的设置，可以对刮除的大颗粒原料进行集中收集。

技术特征：

1.一种电缆挤塑机的上料装置，包括进料槽(1)，其特征在于：所述进料槽(1)的顶部安装有进料仓，所述进料槽(1)的相对内壁均开设有移动槽，两个所述移动槽内共同滑动安装有筛板(19)，所述筛板(19)的底部安装有震动电机(20)，所述进料槽(1)上设置有筛动机构，所述筛动机构与所述筛板(19)配合安装，所述进料槽(1)的侧部安装有第一电机(3)，所述进料槽(1)的侧部内壁开设有活动槽，所述活动槽的相对内壁转动安装有丝杆(2)，所述丝杆(2)的一端延伸至所述进料槽(1)外并安装于所述第一电机(3)的输出轴上，所述丝杆(2)上螺纹套接有移动块(4)，所述移动块(4)的侧部安装有与所述筛板(19)相适配的刮板(5)，所述刮板(5)相互远离的侧部均安装有两个顶柱(6)，所述进料槽(1)的相对内壁均开设有避让槽，两个所述避让槽的侧部内壁均安装有两个伸缩杆(7)，每两个相适配的所述伸缩杆(7)的端部共同安装有挡板(8)，所述进料槽(1)相互远离的侧部分别开设有与两个所述避让槽相连通的斜形露孔，两个所述斜形露孔分别与两个所述挡板(8)配合安装，两个所述挡板(8)的侧部均安装有弹性复位机构。

2.根据权利要求1所述的一种电缆挤塑机的上料装置，其特征在于：所述筛动机构包括安装于所述进料槽(1)侧部的固定板(14)，所述固定板(14)的顶部安装有第二电机(15)，所述进料槽(1)的侧部安装有水平板(16)，所述水平板(16)的顶部开设有转孔，所述转孔内转动安装有转杆(17)，所述转杆(17)的底端安装于所述第二电机(15)的输出轴上，所述转杆(17)的顶部安装有凸轮(18)，所述进料槽(1)的侧部开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端延伸至所述进料槽(1)内并安装于所述筛板(19)的侧部，所述连接杆(10)的另一端安装有限位板(11)，所述限位板(11)的侧部与所述凸轮(18)的侧部相抵靠，所述限位板(11)的侧部安装有弹性挤压单元。

3.根据权利要求2所述的一种电缆挤塑机的上料装置，其特征在于：所述弹性挤压单元包括安装于所述限位板(11)侧部的挤压弹簧(12)，所述挤压弹簧(12)的另一端安装于所述进料槽(1)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种电缆挤塑机的上料装置，其特征在于：所述弹性复位机构包括安装于所述挡板(8)侧部的两个复位弹簧(9)，两个所述复位弹簧(9)的另一端安装于所述避让槽的侧部内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种电缆挤塑机的上料装置，其特征在于：所述进料槽(1)相互远离的侧部均安装有两个安装板(21)，四个所述安装板(21)的顶部均开设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种电缆挤塑机的上料装置，其特征在于：所述进料槽(1)的侧部固设有观察窗。

7.根据权利要求1所述的一种电缆挤塑机的上料装置，其特征在于：所述进料槽(1)的侧部开设有两个t形滑槽，两个所述t形滑槽上均滑动安装有t形滑块，两个所述t形滑块的侧部均安装有收集盒(13)。

技术总结
本技术公开了一种电缆挤塑机的上料装置，涉及到电缆生产技术领域，包括进料槽，所述进料槽的顶部安装有进料仓，所述进料槽的相对内壁均开设有移动槽，两个所述移动槽内共同滑动安装有筛板。本技术中，在使用时，当有不符合粒料卡在筛板上的筛孔，此时打开第一电机，第一电机带动丝杆转动，丝杆转动带动移动块移动，移动块移动带动刮板移动，进而使得刮板对卡在筛板上的原料部分刮除，当顶柱与挡板的侧部接触时，刮板继续移动会使得挡板移动，进而使得被刮除的部分从斜形露孔流至收集盒中，此时再打开震动电机，震动电机使得筛板震动，进而使得卡住原料中未刮除部分震落，从而避免造成堵塞。

技术研发人员：刘洪涛,李晓娟,王浩楠,王文忠
受保护的技术使用者：安能电缆有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/4/24