一种稳定型自动开模的注塑模具的制作方法

本技术涉及模具，具体为一种稳定型自动开模的注塑模具。

背景技术：

1、注塑制品是常见的生活用品，由于注塑制品具有质量轻、强度高、耐用性好、可装配性强等优点被广泛应用于汽车镜片、家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中，注塑制品的制作过程中，通常在一定温度下通过螺杆挤出机将熔融状态下的塑料材料搅拌均匀，然后射入注塑模具中，塑料材料在注塑模具的型腔中成型，经过冷却固化后得到成型的注塑产品，然后通过顶针将注塑产品从注塑模具中推落。

2、如中国实用新型专利申请号为cn201520219094.1、专利名称为一种模具的自动开合模装置，带动该上置模单元下降夹模或置模，控制该第二伸缩单元作动，以带动该枢摆座相对于该基座在第一位置与第二位置之间枢摆运动，以完成开模动作，在使用时无法稳定地进行开模，并且整结构复杂，这样在安装和拆卸时十分的不便，而且还需要人工进行操作，从而影响工作的效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种稳定型自动开模的注塑模具，能有效的解决背景技术提出的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种稳定型自动开模的注塑模具，包括模具本体，所述模具本体依次包括顶板、动模、定模及底板，所述定模设有一安装板，其中所述动模部分连接设有自动开模机构，所述定模与动模之间设有辅助开模机构，所述自动开模机构用于分合动模与定模，所述辅助开模机构用于稳定动模的结构；

4、所述自动开模机构包括驱动部件、第一传动部件及连接件，所述驱动部件与连接件连接，所述连接件包括一用于固定驱动部件的安装架，所述安装架与底板水平设置，并且所述安装架与安装板连接，所述安装板上设有用于第一传动部件穿过的活动槽以及顶升部件，所述顶升部件与第一传动部件啮合连接；

5、所述辅助开模机构包括导送部件及第二传动部件，所述导送部件分别连接动模及定模，所述第二传动部件与导送部件连接，所述导送部件包括连接杆及设于连接杆上的传动轴，所述第二传动部件包括若干传动齿带。

6、进一步的，所述驱动部件包括一电机，所述电机通过导杆与连接件连接，所述连接件还包括一推块，所述推块与安装架活动连接，并且所述推块与第一传动部件连接，所述第一传动部件包括一组以上的传动条，该传动条带有齿牙。

7、进一步的，所述安装板与定模固定连接，所述顶升部件垂直设于安装板上，所述顶升部件由若干第一传动齿轮、辅助齿轮及一组以上的顶杆组成，其中所述第一传动齿轮套设于顶杆上，所述第一传动齿轮对称设于活动槽中，所述辅助齿轮与第一传动齿轮啮合连接。

8、进一步的，所述传动齿带对称设置，并且所述传动轴与传动齿带相对垂直，所述传动轴与连接杆焊接，所述连接杆的端部还设有用于固定动模的固定块，所述传动轴的两端还设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与传动齿带啮合连接。

9、进一步的，所述活动槽对称设于安装板上，其中所述活动槽之间设有型腔，该型腔与定模一体成型。

10、进一步的，所述推块设有推杆，所述推杆与电机传动连接，所述推杆与推块螺纹配合，并且所述推块与安装架的连接处具有活动间隙，所述推块通过推杆沿安装架的水平方向移动。

11、进一步的，所述顶杆表面设有螺纹，并且所述顶杆上还套设有螺纹套，所述螺纹套固定在动模上，所述顶杆与螺纹套啮合。

12、进一步的，所述第二传动齿轮与转动轴的连接处设有轴承座，所述轴承座与动模固定连接，所述轴承座上还设有限位块，该限位块分为子块和母块，所述子块设于动模上，所述母块设于定模上，并且该母块开设有限位槽。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型的一种稳定型自动开模的注塑模具，在使用的过程中具有如下至少之一的有益效果：

15、动模部分通过自动开模机构与定模分离，同理通过该机构可自动靠合，自动开模机构采用电驱动，稳定性相对于传动的气缸驱动更好，其传动方式是采用齿轮传动，使模具内部的顶升部件将动模部分顶升，同时由于动模结构上升时会产生抖动从而偏移，在此基础上设置了辅助开模机构，在模具的外侧设置辅助开模机构，通过导送结构使动模在开模时更加稳定，当动模上升或下降时，辅助开模机构同步运作，整体结构安装方便，并且大幅度提高了模具自动开模时的稳定性，可靠性更强。

技术特征：

1.一种稳定型自动开模的注塑模具，其特征在于：包括模具本体(1)，所述模具本体(1)依次包括顶板(103)、动模(104)、定模(102)及底板(101)，所述定模(102)设有一安装板(210)，其中所述动模(104)部分连接设有自动开模机构(2)，所述定模(102)与动模(104)之间设有辅助开模机构(3)，所述自动开模机构(2)用于分合动模(104)与定模(102)，所述辅助开模机构(3)用于稳定动模(104)的结构；

2.根据权利要求1所述的一种稳定型自动开模的注塑模具，其特征在于：所述驱动部件(201)包括一电机(204)，所述电机(204)通过导杆与连接件(202)连接，所述连接件(202)还包括一推块(205)，所述推块(205)与安装架(213)活动连接，并且所述推块(205)与第一传动部件(203)连接，所述第一传动部件(203)包括一组以上的传动条(206)，该传动条(206)带有齿牙。

3.根据权利要求1所述的一种稳定型自动开模的注塑模具，其特征在于：所述安装板(210)与定模(102)固定连接，所述顶升部件(209)垂直设于安装板(210)上，所述顶升部件(209)由若干第一传动齿轮(207)、辅助齿轮(208)及一组以上的顶杆(212)组成，其中所述第一传动齿轮(207)套设于顶杆(212)上，所述第一传动齿轮(207)对称设于活动槽(211)中，所述辅助齿轮(208)与第一传动齿轮(207)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种稳定型自动开模的注塑模具，其特征在于：所述传动齿带(303)对称设置，并且所述传动轴(306)与传动齿带(303)相对垂直，所述传动轴(306)与连接杆(302)焊接，所述连接杆(302)的端部还设有用于固定动模的固定块(301)，所述传动轴(306)的两端还设有第二传动齿轮(307)，所述第二传动齿轮(307)与传动齿带(303)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种稳定型自动开模的注塑模具，其特征在于：所述活动槽(211)对称设于安装板(210)上，其中所述活动槽(211)之间设有型腔，该型腔与定模(102)一体成型。

6.根据权利要求2所述的一种稳定型自动开模的注塑模具，其特征在于：所述推块(205)设有推杆，所述推杆与电机(204)传动连接，所述推杆与推块(205)螺纹配合，并且所述推块(205)与安装架(213)的连接处具有活动间隙，所述推块(205)通过推杆沿安装架(213)的水平方向移动。

7.根据权利要求3所述的一种稳定型自动开模的注塑模具，其特征在于：所述顶杆(212)表面设有螺纹，并且所述顶杆(212)上还套设有螺纹套，所述螺纹套固定在动模(104)上，所述顶杆(212)与螺纹套啮合。

8.根据权利要求4所述的一种稳定型自动开模的注塑模具，其特征在于：所述第二传动齿轮(307)与转动轴的连接处设有轴承座(304)，所述轴承座(304)与动模(104)固定连接，所述轴承座(304)上还设有限位块(305)，该限位块(305)分为子块和母块，所述子块设于动模(104)上，所述母块设于定模(102)上，并且该母块开设有限位槽。

技术总结
本技术公开了一种稳定型自动开模的注塑模具，包括模具本体，所述模具本体依次包括顶板、动模、定模及底板，所述定模设有一安装板，其中所述动模部分连接设有自动开模机构，所述定模与动模之间设有辅助开模机构，所述自动开模机构用于分合动模与定模，所述辅助开模机构用于稳定动模的结构。其传动采用齿轮传动的方式使模具内部的顶升部件将动模部分顶升，同时由于动模结构上升时会产生抖动从而偏移，在此基础上设置了辅助开模机构，在模具的外侧设置辅助开模机构，通过导送结构使动模在开模时更加稳定。

技术研发人员：沈毅
受保护的技术使用者：东莞市至伟精密模具有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/22