一种发泡机的新型搅拌器的制作方法

本技术涉及发泡机，具体为一种发泡机的新型搅拌器。

背景技术：

1、发泡机又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，在海绵发泡生产过程中，一定配比的原料经混合后，在搅拌器内由轴带动搅拌齿进行了搅拌发泡。

2、现有专利cn207859221u的一种应用于海绵发泡机的搅拌器，包括搅拌箱、搅拌桨、搅拌轴、传动腔和电机，本实用新型设计新颖，结构简单，设置的搅拌轴带动搅拌桨转动对发泡剂进行搅拌，同时搅拌轴在齿条板的作用下发生左右移动，从而改变搅拌轴的搅拌范围，确保搅拌箱内的发泡剂搅拌充分，提高了搅拌效率，增加了搅拌效果。

3、但是上述技术方案中，由于只是通过搅拌桨进行摆动搅拌，而发泡机是需要更多的空气进入，从而产生气泡，来进行发泡机的发泡效果，仅是摆动搅拌，还是无法对搅拌料的进行区域内部的更加充分的搅拌。

4、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种发泡机的新型搅拌器。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种发泡机的新型搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括外壳，所述外壳的顶部固接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的底部固接有连接块，所述连接块的一端通过轴承转动设置有第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴的外表面均固定套接有同步轮，两个所述同步轮之间通过齿槽共同套接有一个同步带，所述第二旋转轴的外表面固接有第一齿轮，所述外壳的内腔底部固接有固定杆，所述固定杆的顶部固接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合，所述第二旋转轴的底端固定套接有搅拌框。

3、优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的齿数相一致。

4、优选的，所述第一旋转轴位于固定杆的正上方，且所述第一旋转轴位于第二齿轮的中心点正上方。

5、优选的，所述搅拌框的形状为口字形，且所述第一旋转轴固定插接于搅拌框的内部。

6、优选的，所述外壳的顶部开设有进料口，所述外壳的底部开设有出料口。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、通过本实用新型的搅拌框的结构设计，便于通过搅拌框的自转以及搅拌框在外壳内部的圆周转动，从而使得发泡料能更好的受到搅拌框的搅拌，从而方便空气与发泡料的更好的融入，提高了发泡的效率。

9、通过本实用新型的连接块的结构设计，便于在第一旋转轴转动时，搅拌框能进行圆周运动。

10、通过本实用新型的同步轮和同步带的结构设计，便于第一旋转轴在转动时，使得搅拌框能进行转动。

技术特征：

1.一种发泡机的新型搅拌器，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）的顶部固接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出轴固接有第一旋转轴（6），所述第一旋转轴（6）的底部固接有连接块（13），所述连接块（13）的一端通过轴承转动设置有第二旋转轴（9），所述第一旋转轴（6）和第二旋转轴（9）的外表面均固定套接有同步轮（7），两个所述同步轮（7）之间通过齿槽共同套接有一个同步带（8），所述第二旋转轴（9）的外表面固接有第一齿轮（10），所述外壳（1）的内腔底部固接有固定杆（5），所述固定杆（5）的顶部固接有第二齿轮（11），所述第二齿轮（11）和第一齿轮（10）相啮合，所述第二旋转轴（9）的底端固定套接有搅拌框（12）。

2.根据权利要求1所述的一种发泡机的新型搅拌器，其特征在于：所述第一齿轮（10）和第二齿轮（11）的齿数相一致。

3.根据权利要求1所述的一种发泡机的新型搅拌器，其特征在于：所述第一旋转轴（6）位于固定杆（5）的正上方，且所述第一旋转轴（6）位于第二齿轮（11）的中心点正上方。

4.根据权利要求1所述的一种发泡机的新型搅拌器，其特征在于：所述搅拌框（12）的形状为口字形，且所述第一旋转轴（6）固定插接于搅拌框（12）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种发泡机的新型搅拌器，其特征在于：所述外壳（1）的顶部开设有进料口（2），所述外壳（1）的底部开设有出料口（4）。

技术总结
本技术涉及发泡机技术领域，公开了一种发泡机的新型搅拌器，包括外壳，所述外壳的顶部固接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的底部固接有连接块，所述连接块的一端通过轴承转动设置有第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴的外表面均固定套接有同步轮，两个所述同步轮之间通过齿槽共同套接有一个同步带，便于通过搅拌框的自转以及搅拌框在外壳内部的圆周转动，从而使得发泡料能更好的受到搅拌框的搅拌，从而方便空气与发泡料的更好的融入，提高了发泡的效率。

技术研发人员：程壮
受保护的技术使用者：青岛呈祥防腐保温有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/2/6