一种透气膜加工用吹塑装置的制作方法

本技术涉及透气膜生产设备领域，尤其涉及一种透气膜加工用吹塑装置。

背景技术：

1、透气膜是通过小分子成分高聚合而成，在膜的表面有细小的孔作为透气，但是孔的直径小于水汽形成水珠的直径，以此保证透气的同时不会漏水，在现有透气膜生产加工时大多通过吹塑与拉伸等，使透气膜达到想要的厚度与长度。

2、在现有透气膜加工用吹塑装置使用过程中，大多通过多个冷凝圈向内侧吹气，让刚吹塑出来的透气膜进行降温，但是长时间通过导向轴进行导向，导向轴难免接触到透气膜进而受热，再进行收卷时透气膜携带的热量未全部散发，堆积在一起容易发生意外与损坏，因此，本领域技术人员提供了一种透气膜加工用吹塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种透气膜加工用吹塑装置，通过启动第一制冷器与第二制冷器，再启动两个输气泵与第三风机，将第一制冷器与第二制冷器散发的凉气输送进两个导向轴与三个冷凝圈，再通过多个出气口吹向刚吹塑出来的透气膜，以保证透气膜快速降温，防止透气膜携带余温堆积起来导致出现意外与透气膜损坏。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种透气膜加工用吹塑装置，包括支架，所述支架内部中心处固定连接有第一平台，所述支架上端面设有第二平台，所述第一平台与第二平台下端面一侧靠后处均固定连接有楼梯，所述第二平台下端面中心处设有人字夹板，所述支架下内壁中心处固定连接有吹塑模块，所述吹塑模块上端面中心处设有出料口，所述吹塑模块前端设有加热机，所述加热机一侧设有控制柜，所述吹塑模块后端设有第一制冷箱；

3、所述第一制冷箱内部中心处固定连接有第一隔板，所述第一隔板上端面固定连接有第一制冷器，所述第一制冷箱后端面中心上下两端处分别设有第一进气格栅与第二进气格栅，所述第一制冷箱前内壁中心靠下处设有第一风机，所述第一风机输出端贯穿第一制冷箱前内壁通至第一制冷箱前端，且端部固定连接有三通阀，所述第一制冷箱前内壁中心靠上处设有第二风机，所述第二风机输出端贯穿第一制冷箱前内壁通至第一制冷箱前端，且端部固定连接有电磁阀，所述第一制冷箱上内壁中心处固定连接有第三风机，所述第一制冷箱上端面中心处固定连接有连接管，所述连接管前端面中心靠上处上下排列设有三个冷凝圈，三个所述冷凝圈内侧壁均排列开设有多个出气口，三个所述冷凝圈内侧壁均排列设有多个声波发射器与多个声波接收器；

4、所述第二平台上端面中心靠一侧处呈矩形排列设有四个固定块，靠前处两个所述固定块前端均固定连接有输气泵，所述第二平台上端面中心靠一侧处横向排列设有两个导向轴，所述第二平台上端面一侧靠前处设有第二制冷箱，所述第二制冷箱前端面中心靠一侧设有第三进气格栅，所述第二制冷箱前内壁中心靠另一侧处固定连接有第四风机，所述第二制冷箱内部中心处固定连接有第二隔板，所述第二隔板前端面中心处固定连接有第二制冷器，所述第二制冷箱后端面中心处固定连接有第四进气格栅；

5、通过上述技术方案，通过将第一制冷器外侧散发的凉气吹向透气膜，快速对透气膜进行降温，第二制冷器对两个导向轴进行降温，防止透气膜携带余温之后再堆积，热量散发不出去，从而导致出现意外。

6、进一步地，两个所述导向轴分别转动连接在靠前处两个固定块的后端面与靠后处两个固定块前端面上；

7、通过上述技术方案，方便配合转动对透气膜进行导向。

8、进一步地，两个所述输气泵输出端均固定连接有旋转接头，两个所述旋转接头输出端分别依次贯穿靠前处两个固定块前端面、两个导向轴前端面与靠后处两个固定块前端面通至靠后处两个固定块后端面上；

9、通过上述技术方案，方便对两个导向轴进行降温。

10、进一步地，所述第一制冷器热端贯穿第一隔板上端面通至第一隔板下端，所述第二制冷器冷端贯穿第二隔板前端面通至第二隔板后端；

11、通过上述技术方案，方便通过第一隔板与第二隔板隔绝冷气与热气。

12、进一步地，多个所述声波发射器与多个声波接收器分别以三个冷凝圈的圆心对称设置；

13、通过上述技术方案，方便接收声波。

14、进一步地，所述吹塑模块下内壁中心处设有吹气模块，所述电磁阀输出端与三通阀其中一个输出端均贯穿吹塑模块后端面，且端部均固定连接在吹气模块的输入端上；

15、通过上述技术方案，方便向吹气模块输送热气或者凉气，节省能耗与方便调整温度。

16、进一步地，所述支架一侧设有收卷设备；

17、通过上述技术方案，方便进行收卷。

18、进一步地，所述第一平台与第二平台上端均设有护栏；

19、通过上述技术方案，防止工作人员掉落发生意外。

20、本实用新型具有如下有益效果：

21、1、本实用新型中，在透气膜加工用吹塑装置使用时，通过启动第一制冷器与第二制冷器，将第一制冷器外侧散发的凉气吹向透气膜，快速对透气膜进行降温，第二制冷器对两个导向轴进行降温，防止透气膜携带余温堆积，导致出现意外。

22、2、本实用新型中，在吹塑时，通过将三通阀其中一个输出端关闭，将第一制热器散发的热量吹向吹气模块，再通过吹气模块透过出料口吹出，配合吹气模块吹出的热风对原料进行吹塑，从而减轻吹气模块的能耗，节省电能。

23、3、本实用新型中，在吹塑透气膜时，通过多个声波发射器发射声波通过多个声波接收器进行接收，通过多个声波接收器接收的信号多个强度进行对比以此确定透气膜的单层厚度与双层厚度，根据厚度调整吹风时的温度与强度，方便及时的进行调整。

技术特征：

1.一种透气膜加工用吹塑装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内部中心处固定连接有第一平台(4)，所述支架(1)上端面设有第二平台(7)，所述第一平台(4)与第二平台(7)下端面一侧靠后处均固定连接有楼梯(5)，所述第二平台(7)下端面中心处设有人字夹板(6)，所述支架(1)下内壁中心处固定连接有吹塑模块(2)，所述吹塑模块(2)上端面中心处设有出料口(17)，所述吹塑模块(2)前端设有加热机(14)，所述加热机(14)一侧设有控制柜(8)，所述吹塑模块(2)后端设有第一制冷箱(3)；

2.根据权利要求1所述的一种透气膜加工用吹塑装置，其特征在于：两个所述导向轴(10)分别转动连接在靠前处两个固定块(9)的后端面与靠后处两个固定块(9)前端面上。

3.根据权利要求1所述的一种透气膜加工用吹塑装置，其特征在于：两个所述输气泵(36)输出端均固定连接有旋转接头(35)，两个所述旋转接头(35)输出端分别依次贯穿靠前处两个固定块(9)前端面、两个导向轴(10)前端面与靠后处两个固定块(9)前端面通至靠后处两个固定块(9)后端面上。

4.根据权利要求1所述的一种透气膜加工用吹塑装置，其特征在于：所述第一制冷器(19)热端贯穿第一隔板(25)上端面通至第一隔板(25)下端，所述第二制冷器(33)冷端贯穿第二隔板(32)前端面通至第二隔板(32)后端。

5.根据权利要求1所述的一种透气膜加工用吹塑装置，其特征在于：多个所述声波发射器(27)与多个声波接收器(29)分别以三个冷凝圈(15)的圆心对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种透气膜加工用吹塑装置，其特征在于：所述吹塑模块(2)下内壁中心处设有吹气模块(20)，所述电磁阀(21)输出端与三通阀(37)其中一个输出端均贯穿吹塑模块(2)后端面，且端部均固定连接在吹气模块(20)的输入端上。

7.根据权利要求1所述的一种透气膜加工用吹塑装置，其特征在于：所述支架(1)一侧设有收卷设备(12)。

8.根据权利要求1所述的一种透气膜加工用吹塑装置，其特征在于：所述第一平台(4)与第二平台(7)上端均设有护栏(13)。

技术总结
本技术涉及透气膜生产设备领域，公开了一种透气膜加工用吹塑装置，包括支架，所述支架内部中心处固定连接有第一平台，所述支架上端面设有第二平台，所述第一平台与第二平台下端面一侧靠后处均固定连接有楼梯，所述第二平台下端面中心处设有人字夹板，所述支架下内壁中心处固定连接有吹塑模块，所述吹塑模块上端面中心处设有出料口，所述吹塑模块前端设有加热机，所述加热机一侧设有控制柜，所述吹塑模块后端设有第一制冷箱。本技术中，通过启动第一制冷器与第二制冷器，将第一制冷器外侧散发的凉气吹向透气膜，快速对透气膜进行降温，第二制冷器对两个导向轴进行降温，防止透气膜携带余温堆积，导致出现意外。

技术研发人员：蔡永明
受保护的技术使用者：浙江永明纸塑包装有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/15