一种改性塑胶粒挤出设备的制作方法

本技术涉及改性塑胶粒生产，具体为一种改性塑胶粒挤出设备。

背景技术：

1、改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，现有的改性塑胶粒在生产的时候，大都是通过挤出机挤出并切断成粒状，然后通过冷却池进行冷却定型，但是改性塑胶粒在落入冷却池中之后，容易堆积在切断工序的下方，导致冷却池该处水温高于其他位置，使得后面生产的改性塑胶粒冷却定型效果变差，因此提出一种改性塑胶粒挤出设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改性塑胶粒挤出设备，解决了改性塑胶粒在落入冷却池中之后，容易堆积在切断工序的下方，导致冷却池该处水温高于其他位置，使得后面生产的改性塑胶粒冷却定型效果变差的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种改性塑胶粒挤出设备，包括挤出机、冷却池，所述冷却池的内壁上安装有滑动杆，所述滑动杆的一端贯穿冷却池设置，所述滑动杆的一端安装有推板，所述滑动杆的一侧外壁上安装有弹簧二，所述弹簧二的另一端安装在冷却池的外壁上，所述冷却池的内壁上通过排水阀安装有出水管，所述冷却池的内壁上通过进水阀安装有进水管。

3、优选的，所述滑动杆的一侧外壁倾斜设置，所述滑动杆倾斜的外壁上方设置有齿条，所述齿条的一端弧形设置。

4、优选的，所述挤出机的一侧外壁上安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端安装有切板二，所述切板二的一侧外壁倾斜设置，所述切板二位于冷却池的正上方。

5、优选的，所述挤出机的内壁上安装有转动杆，所述转动杆的一侧外壁上安装有螺旋叶片，所述转动杆的另一端通过联轴器连接有电机，所述电机的一侧外壁通过电机座安装在地面上。

6、优选的，所述转动杆的一侧外壁上安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮为半齿轮，所述齿条的一端安装有连接杆。

7、优选的，所述连接杆的内壁上安装有导向杆，所述导向杆的一端安装在挤出机的顶部，所述连接杆的一侧外壁上安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装在挤出机的顶部。

8、优选的，所述连接杆的一端安装有切板一，所述切板一的一侧外壁倾斜设置，所述切板一与切板二之间相互适配。

9、本实用新型提供了一种改性塑胶粒挤出设备。与现有技术相比具备以下

10、有益效果：

11、(1)、该改性塑胶粒挤出设备，通过设置挤出机、电机、转动杆、螺旋叶片、齿轮、齿条、连接杆、导向杆、弹簧一、切板一、切板二、支撑杆、冷却池，通过将改性塑胶材料放入挤出机内，开启电机带动转动杆转动，转动杆带动螺旋叶片转动，螺旋叶片带动改性塑胶材料从挤出机出料口处挤出，同时切板一与切板二相互配合对从出料口处挤出的改性塑胶进行截断，使得其成为一粒一粒的形状，并通过切板二倾斜的一面落入下方的冷却池中进行冷却定型，能够连续作业，提高生产效率。

12、(2)、该改性塑胶粒挤出设备，通过设置推板、弹簧二、滑动杆，使得截断后的高温改性塑胶粒能够向冷却池中温度较低的一侧移动，避免截断后的高温改性塑胶粒全部堆积在冷却池中靠近推板一侧，导致这一侧冷却水水温较高，致使冷却定型效果变差，能够保证改性塑胶粒的定型效果，不需要其他动力元件，更加节能环保。

技术特征：

1.一种改性塑胶粒挤出设备，包括挤出机(1)、冷却池(13)，其特征在于：所述冷却池(13)的内壁上安装有滑动杆(16)，所述滑动杆(16)的一端贯穿冷却池(13)设置，所述滑动杆(16)的一端安装有推板(14)，所述滑动杆(16)的一侧外壁上安装有弹簧二(15)，所述弹簧二(15)的另一端安装在冷却池(13)的外壁上，所述冷却池(13)的内壁上通过排水阀安装有出水管，所述冷却池(13)的内壁上通过进水阀安装有进水管。

2.根据权利要求1所述的一种改性塑胶粒挤出设备，其特征在于：所述滑动杆(16)的一侧外壁倾斜设置，所述滑动杆(16)倾斜的外壁上方设置有齿条(6)，所述齿条(6)的一端弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种改性塑胶粒挤出设备，其特征在于：所述挤出机(1)的一侧外壁上安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的另一端安装有切板二(11)，所述切板二(11)的一侧外壁倾斜设置，所述切板二(11)位于冷却池(13)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种改性塑胶粒挤出设备，其特征在于：所述挤出机(1)的内壁上安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的一侧外壁上安装有螺旋叶片(4)，所述转动杆(3)的另一端通过联轴器连接有电机(2)，所述电机(2)的一侧外壁通过电机座安装在地面上。

5.根据权利要求4所述的一种改性塑胶粒挤出设备，其特征在于：所述转动杆(3)的一侧外壁上安装有齿轮(5)，所述齿轮(5)与齿条(6)啮合，所述齿轮(5)为半齿轮，所述齿条(6)的一端安装有连接杆(7)。

6.根据权利要求5所述的一种改性塑胶粒挤出设备，其特征在于：所述连接杆(7)的内壁上安装有导向杆(8)，所述导向杆(8)的一端安装在挤出机(1)的顶部，所述连接杆(7)的一侧外壁上安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的另一端安装在挤出机(1)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种改性塑胶粒挤出设备，其特征在于：所述连接杆(7)的一端安装有切板一(10)，所述切板一(10)的一侧外壁倾斜设置，所述切板一(10)与切板二(11)之间相互适配。

技术总结
本技术公开了一种改性塑胶粒挤出设备，本技术涉及改性塑胶粒生产技术领域。该改性塑胶粒挤出设备，包括冷却池，所述冷却池的内壁上安装有滑动杆，所述滑动杆的一端贯穿冷却池设置，所述滑动杆的一端安装有推板，所述滑动杆的一侧外壁上安装有弹簧二，所述弹簧二的另一端安装在冷却池的外壁上，所述冷却池的内壁上通过排水阀安装有出水管，所述冷却池的内壁上通过进水阀安装有进水管，使得截断后的高温改性塑胶粒能够向冷却池中温度较低的一侧移动，避免截断后的高温改性塑胶粒全部堆积在冷却池中靠近推板一侧，导致这一侧冷却水水温较高，致使冷却定型效果变差，能够保证改性塑胶粒的定型效果，不需要其他动力元件，更加节能环保。

技术研发人员：刘维新,张开扬,毛玉华
受保护的技术使用者：武汉奥瑞泰克型塑科技有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/2/6