本技术涉及一种浇口自动切除设备。
背景技术:
1、注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑机通过浇口将热塑性塑料或热固性塑料通入到模具中,塑料制品在模具中成型时,浇口处的热塑性塑料或热固性塑料也会凝固,且凝固后与塑料制品连接在一起,为了得到塑料制品,就需要使用浇口自动切除设备将浇口切掉。然而现有的浇口自动切除设备在实际使用过程中,需要通过人工将完成浇口切除的塑料制品码放至放置板上,以便后续运输。但是,人工码放的效率低,操作工长期进行重复性作业,很容易产生疲劳和厌倦,从而影响工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种浇口自动切除设备,其结构合理,能够自动将完成浇口切除的塑料制品码放至放置板上,从而有利于提高下料效率。
2、为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种浇口自动切除设备,包括机架,以及设置在机架中的自动切浇口机构和下料机构;
3、所述自动切浇口机构设置在下料机构的上方,且自动切浇口机构的底部设有出料端;
4、所述下料机构包括支撑板、水平横向移动模组、水平纵向移动模组、放置板和导料组件,所述支撑板固定在机架中,且支撑板的一端延伸至机架的外侧,所述水平纵向移动模组设置在支撑板上,且水平纵向移动模组的输出端连接有纵向移动板,所述水平横向移动模组设置在纵向移动板上,且水平横向移动模组的输出端连接有横向移动板,所述放置板设置在横向移动板上,且放置板的顶部设有呈阵列布置的多个放置槽单元,每个所述放置槽单元包括多个间隔排列的放置槽,所述导料组件包括多个导料管,该导料组件中导料管的数量与放置槽单元中放置槽的数量相同,且多个导料管的底端与多个放置槽一一对应,所述出料端包括多个出料口,且多个出料口与多个导料管的顶端一一对应。
5、优选的,所述水平纵向移动模组包括:设置在支撑板上的纵向滑轨、与纵向滑轨连接的纵向滑块、与纵向滑块螺纹连接的纵向丝杆,以及设置在支撑板上且与纵向丝杆连接的纵向电机;所述纵向移动板设置在纵向滑块的顶部。
6、优选的,所述水平横向移动模组包括:设置在纵向移动板上的横向滑轨、与横向滑轨连接的横向滑块、与横向滑块螺纹连接的横向丝杆,以及设置在纵向移动板上且与横向丝杆连接的横向电机;所述横向移动板设置在横向滑块的顶部。
7、优选的,所述横向移动板的顶部四角处分别设有l形定位块,四个所述l形定位块之间形成定位槽,所述放置板嵌设于定位槽中。
8、优选的,所述机架中设有位于支撑板一侧的拖链架,所述拖链架中设有与纵向平移板连接的线缆拖链。
9、本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种浇口自动切除设备,其结构合理,并且,在下料的过程中能够自动将完成浇口切除的塑料制品码放至放置板上,无需人工进行塑料制品的码放,从而有利于提高下料效率。
1.一种浇口自动切除设备,包括机架,以及设置在机架中的自动切浇口机构和下料机构,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的浇口自动切除设备,其特征在于,所述水平纵向移动模组包括:设置在支撑板上的纵向滑轨、与纵向滑轨连接的纵向滑块、与纵向滑块螺纹连接的纵向丝杆,以及设置在支撑板上且与纵向丝杆连接的纵向电机;所述纵向移动板设置在纵向滑块的顶部。
3.根据权利要求2所述的浇口自动切除设备,其特征在于,所述水平横向移动模组包括:设置在纵向移动板上的横向滑轨、与横向滑轨连接的横向滑块、与横向滑块螺纹连接的横向丝杆,以及设置在纵向移动板上且与横向丝杆连接的横向电机;所述横向移动板设置在横向滑块的顶部。
4.根据权利要求3所述的浇口自动切除设备,其特征在于,所述横向移动板的顶部四角处分别设有l形定位块,四个所述l形定位块之间形成定位槽,所述放置板嵌设于定位槽中。
5.根据权利要求4所述的浇口自动切除设备,其特征在于,所述机架中设有位于支撑板一侧的拖链架,所述拖链架中设有与纵向平移板连接的线缆拖链。