一种易装拆模具抽芯机构的制作方法

本技术涉及模具抽芯，特别是涉及一种易装拆模具抽芯机构。

背景技术：

1、注射成型塑件(产品)上的外侧具有孔、凹穴或凸台时，塑件就不能直接由顶针等顶出机构顶出脱模，模具上成型该处的滑块必须可侧向移动的活动型芯，以便塑件能够脱模，在塑件脱模顶出之前，先将侧向滑块抽出，然后再把塑件从模内顶出，否则无法脱模，导致顶坏产品。

2、如授权公告号cn218477067u所示的滑块抽芯机构及模具，包括板体、第一滑块、第二滑块、第三滑块、止挡块和抽拉杆，第二滑块与第一滑块活动连接，第三滑块设置有限位槽，板体设有止挡槽，止挡块滑动设置于限位槽内，抽拉杆一端与第一滑块连接，另一端与止挡块活动连接，第一滑块能沿第一方向移动以远离产品，同时带动第二滑块沿第二方向移动以远离产品，止挡块容置于止挡槽内，并保持第三滑块不动，当第一滑块沿第一方向移动预设行程后，抽拉杆能驱动止挡块脱离止挡槽，同时，第一滑块能够带动第二滑块和第三滑块沿第一方向移动，以使第二滑块和第三滑块能够与产品脱离，以便产品能够被脱模顶出，从而不会损坏产品，然而该模具抽芯机构虽然可以便捷的将产品顶出脱模并且不会损坏到产品，但是由于结构复杂，并且对部件的精度要求较高，因此会有较高的生产成本，从而导致模具脱模抽芯成本高的问题，为此我们提出一种易装拆模具抽芯机构。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种易装拆模具抽芯机构，具有便捷稳定的实现模具拆装抽芯的功能，并且降低了脱模抽芯的成本。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种易装拆模具抽芯机构，包括机构底座，所述机构底座两端的上表面分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端固定连接有顶板，两个所述支撑板之间的中部固定连接有固定板，所述固定板前后两端的上表面分别固定连接有限位座，两个所述机构底座顶部之间通过导轨滑动安装有活动板，所述活动板的顶端固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的顶端与顶板下表面固定连接，所述活动板两端的下表面分别固定连接有固定座，两个所述固定座之间设有通过滑动组件滑动连接于活动板下表面两端的两个模具座，所述模具座的前后两端分别通过导向组件滑动安装于限位座的内侧，所述固定座和模具座之间通过复位组件活动连接，所述顶板的上表面固定安装有底端贯穿活动板的注塑管。

4、在进一步的技术方案中，两个所述支撑板底部之间通过滑轨滑动安装有活动座，所述活动座两端的下表面固定连接有另一组两个电动推杆，另一组两个所述电动推杆的下表面于机构底座上表面固定连接，所述活动座的上表面固定连接有贯穿固定板的支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有活动杆。

5、在进一步的技术方案中，所述导向组件包括固定连接于模具座前后两端的导向板，所述限位座的两端内壁上分别固定连接有推板，所述导向板与推板相对一侧分别开设有倾斜度相等的倾斜面。

6、在进一步的技术方案中，所述滑动组件包括固定连接于导向板上表面的凸形块，所述活动板两端的下表面开设有与凸形块相适配的凸形槽，所述凸形块滑动安装于凸形槽的内侧。

7、在进一步的技术方案中，所述复位组件包括滑动安装于模具座靠近固定座一端内侧的弹簧，所述弹簧的一侧固定连接于固定座的一侧，所述弹簧的另一侧固定连接有固定套，所述固定套的一端与模具座的一端内壁固定连接。

8、在进一步的技术方案中，所述固定套的另一端固定连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿弹簧滑动安装于垫块的内侧。

9、在进一步的技术方案中，两个所述限位座的两端之间均存在有空隙，所述固定座滑动安装于空隙内。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、与现有技术相比，通过设置的限位座、活动板和模具座，便于该机构在使用过程中，通过活动板带动两个模具座向下移动，然后模具座在限位座的导向下实现闭合，此时便可以通过注塑管向两个模具座内注塑成型，当产品成型后启动电动推杆带动活动板向上移动，活动板带动两个模具座实现成型后产品的脱模拆装，解决了传统模具脱模困难不易拆卸的问题，并且还降低了脱模拆装成本。

12、2、与现有技术相比，通过设置的活动座、支撑座和活动杆，便于该机构在使用过程中，启动电动推杆通过活动座带动支撑座和活动杆向上移动实现固定板底端的密封，并将活动杆安装在两个模具座之间，使得通过注塑管进行注塑时，可以实现两个模具座之间以及活动杆外侧的注塑成型，保证了产品内部开孔模具下料的便捷性。

技术特征：

1.一种易装拆模具抽芯机构，包括机构底座(1)，其特征在于：所述机构底座(1)两端的上表面分别固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶端固定连接有顶板(4)，两个所述支撑板(2)之间的中部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)前后两端的上表面分别固定连接有限位座(6)，两个所述机构底座(1)顶部之间通过导轨滑动安装有活动板(7)，所述活动板(7)的顶端固定连接有两个电动推杆(16)，两个所述电动推杆(16)的顶端与顶板(4)下表面固定连接，所述活动板(7)两端的下表面分别固定连接有固定座(11)，两个所述固定座(11)之间设有通过滑动组件滑动连接于活动板(7)下表面两端的两个模具座(9)，所述模具座(9)的前后两端分别通过导向组件滑动安装于限位座(6)的内侧，所述固定座(11)和模具座(9)之间通过复位组件活动连接，所述顶板(4)的上表面固定安装有底端贯穿活动板(7)的注塑管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种易装拆模具抽芯机构，其特征在于：两个所述支撑板(2)底部之间通过滑轨滑动安装有活动座(8)，所述活动座(8)两端的下表面固定连接有另一组两个电动推杆(16)，另一组两个所述电动推杆(16)的下表面于机构底座(1)上表面固定连接，所述活动座(8)的上表面固定连接有贯穿固定板(3)的支撑座(19)，所述支撑座(19)的上表面固定连接有活动杆(20)。

3.根据权利要求1所述的一种易装拆模具抽芯机构，其特征在于：所述导向组件包括固定连接于模具座(9)前后两端的导向板(10)，所述限位座(6)的两端内壁上分别固定连接有推板(18)，所述导向板(10)与推板(18)相对一侧分别开设有倾斜度相等的倾斜面。

4.根据权利要求1所述的一种易装拆模具抽芯机构，其特征在于：所述滑动组件包括固定连接于导向板(10)上表面的凸形块(12)，所述活动板(7)两端的下表面开设有与凸形块(12)相适配的凸形槽(17)，所述凸形块(12)滑动安装于凸形槽(17)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种易装拆模具抽芯机构，其特征在于：所述复位组件包括滑动安装于模具座(9)靠近固定座(11)一端内侧的弹簧(14)，所述弹簧(14)的一侧固定连接于固定座(11)的一侧，所述弹簧(14)的另一侧固定连接有固定套(13)，所述固定套(13)的一端与模具座(9)的一端内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种易装拆模具抽芯机构，其特征在于：所述固定套(13)的另一端固定连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿弹簧(14)滑动安装于垫块(15)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种易装拆模具抽芯机构，其特征在于：两个所述限位座(6)的两端之间均存在有空隙，所述固定座(11)滑动安装于空隙内。

技术总结
本技术涉及模具抽芯技术领域的一种易装拆模具抽芯机构，包括机构底座，所述机构底座两端的上表面分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端固定连接有顶板，两个所述支撑板之间的中部固定连接有固定板，所述固定板前后两端的上表面分别固定连接有限位座。与现有技术相比，通过设置的限位座、活动板和模具座，便于该机构在使用过程中，通过活动板带动两个模具座向下移动，然后模具座在限位座的导向下实现闭合，此时便可以通过注塑管向两个模具座内注塑成型，当产品成型后启动电动推杆带动活动板向上移动，活动板带动两个模具座实现成型后产品的脱模拆装，解决了传统模具脱模困难不易拆卸的问题，并且还降低了脱模拆装成本。

技术研发人员：刘芝敏,刘浩
受保护的技术使用者：浙江恒惠实业有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/1/15