一种铝板加工用覆膜装置的制作方法

本技术涉及铝板加工装置，具体为一种铝板加工用覆膜装置。

背景技术：

1、铝加工是指用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。加工产品主要分为以下三类：初级产品，将原铝直接铸成的产品，未经过压力加工，如高纯铝、铝粉、轧制扁锭、轧制用的铸轧带坯、拉制用的盘条、挤压圆锭、锻压锭坯等；二级产品，压力加工产品(板、带、箔、管、棒、型、线材和锻造件等)；将压力加工产品进一步加工成为成品或压铸及铸造产品加工成为零部件。铝板是一种铝加工形成的板材，质地轻便耐用，被广泛运用于家装吊顶中，具有多种优良特性，适用于多种场合，既能达到很好的装饰效果，又具备多种功效。

2、铝板厂家在生产产品的时候，一般都会在铝板的表面进行覆膜。其实，铝板覆膜的原理和手机屏幕贴膜原理相同，主要的作用就是保护铝板表面。铝板表面覆膜的主要作用就是为了保护表面，避免表面划伤以及接触油污，覆膜铝板适合应用在对于表面要求苛刻的产品方面。而现有的覆膜装置一次只能够对铝板进行一面覆膜，如果需要进行两面覆膜，则需要在一面覆膜之后翻转铝板，对另一面进行覆膜，覆膜操作麻烦，覆膜效率低，使用时灵活性较差。

3、如中国专利cn214562945u所公开的一种铝板加工用覆膜装置，能够同时对铝板的两面进行覆膜，且操作简单方便，省时省力，覆膜效率大大提高，使用时灵活性较高，实用性强。

4、但是该装置在对铝板覆膜过程中铝板容易发生晃动，从而导致覆膜位置发生偏差，影响覆膜效果。

5、为此我们亟需提供一种铝板加工用覆膜装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝板加工用覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的在对铝板覆膜过程中铝板容易发生晃动，从而导致覆膜位置发生偏差，影响覆膜效果问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板加工用覆膜装置，包括工作台和支撑腿，所述支撑腿固定安装于工作台底部四周，所述工作台顶部设置有夹紧装置。

3、所述夹紧装置包括移动单元和夹紧单元，所述移动单元设置于工作台底部，所述夹紧单元设置于工作台顶部。

4、所述移动单元包括支撑板、电机、固定块、轴套和丝杆，所述支撑板固定安装于工作台底部前后两端，所述电机固定安装于前端支撑板正面，所述丝杆固定安装于电机的输出端，所述固定块安装于丝杆外表面，所述轴套固定安装于固定块内部且安装于丝杆外表面。

5、优选的，所述夹紧单元包括夹板、滑块、滚珠，所述夹板安装于工作台顶部且底部与固定块顶部固定连接，所述滑块固定安装于夹板底部左右两侧，所述滚珠安装于夹板内部。

6、优选的，所述工作台顶部设置有覆膜装置，所述覆膜装置包括支撑架、连接杆、滚筒、连接件、第一液压缸和第一液压杆，所述支撑架固定安装于工作台顶部左侧，所述第一液压缸固定安装于支撑架顶部中部，所述第一液压杆安装于第一液压缸的输出端位于支撑架内部，所述连接件固定安装于第一液压杆底部，所述连接件内部前后两端开设有安装孔，所述连接杆安装于安装孔内部，所述滚筒转动连接于连接杆外表面。

7、优选的，所述工作台顶部左侧设置有推动装置，所述推动装置包括第二液压缸、第二液压杆和推板，所述第二液压缸固定安装于工作台顶部左侧，所述第二液压杆安装于第二液压缸的输出端，所述推板固定安装于第二液压杆远离第二液压缸的一端。

8、优选的，所述工作台上表面左右两侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内部，使夹板通过滑块沿着滑槽滑动，从而对不同宽度的铝板夹紧。

9、优选的，所述工作台上表面中部开设有通槽，所述固定块顶部贯穿通槽与夹板底部固定连接，通过丝杆带动固定块移动，从而使固定块带动夹板移动对铝板夹紧。

10、优选的，所述轴套内部开设有与丝杆相配合的内螺纹，通过丝杆与轴套配合带动固定块沿着丝杆左右移动。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.该铝板加工用覆膜装置，通过设置夹紧装置便于对不同大小的铝板进行夹紧，从而防止在覆膜过程中铝板发生晃动，导致位置发生偏移，影响覆膜效果，解决了背景技术中提出的在对铝板覆膜过程中铝板容易发生晃动，从而导致覆膜位置发生偏差，影响覆膜效果问题。

13、2.该铝板加工用覆膜装置，通过设置推动装置便于铝板的移动，从而便于对铝板进行覆膜，结构简单，操作方便。

技术特征：

1.一种铝板加工用覆膜装置，包括工作台(1)和支撑腿(2)，所述支撑腿(2)固定安装于工作台(1)底部四周，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有夹紧装置；

2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用覆膜装置，其特征在于：所述夹紧单元包括夹板(306)、滑块(307)、滚珠(308)，所述夹板(306)安装于工作台(1)顶部且底部与固定块(303)顶部固定连接，所述滑块(307)固定安装于夹板(306)底部左右两侧，所述滚珠(308)安装于夹板(306)内部。

3.根据权利要求1所述的一种铝板加工用覆膜装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有覆膜装置，所述覆膜装置包括支撑架(401)、连接杆(402)、滚筒(403)、连接件(404)、第一液压缸(405)和第一液压杆(406)，所述支撑架(401)固定安装于工作台(1)顶部左侧，所述第一液压缸(405)固定安装于支撑架(401)顶部中部，所述第一液压杆(406)安装于第一液压缸(405)的输出端位于支撑架(401)内部，所述连接件(404)固定安装于第一液压杆(406)底部，所述连接件(404)内部前后两端开设有安装孔，所述连接杆(402)安装于安装孔内部，所述滚筒(403)转动连接于连接杆(402)外表面。

4.根据权利要求1所述的一种铝板加工用覆膜装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部左侧设置有推动装置，所述推动装置包括第二液压缸(501)、第二液压杆(502)和推板(503)，所述第二液压缸(501)固定安装于工作台(1)顶部左侧，所述第二液压杆(502)安装于第二液压缸(501)的输出端，所述推板(503)固定安装于第二液压杆(502)远离第二液压缸(501)的一端。

5.根据权利要求2所述的一种铝板加工用覆膜装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面左右两侧开设有滑槽，所述滑块(307)滑动连接在滑槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种铝板加工用覆膜装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面中部开设有通槽，所述固定块(303)顶部贯穿通槽与夹板(306)底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝板加工用覆膜装置，其特征在于：所述轴套(304)内部开设有与丝杆(305)相配合的内螺纹。

技术总结
本技术属于铝板加工装置技术领域，尤其涉及一种铝板加工用覆膜装置，包括工作台和支撑腿，支撑腿固定安装于工作台底部四周，工作台顶部设置有夹紧装置，夹紧装置包括移动单元和夹紧单元，移动单元设置于工作台底部，夹紧单元设置于工作台顶部，工作台顶部设置有覆膜装置，工作台顶部左侧设置有推动装置。该铝板加工用覆膜装置，通过设置夹紧装置便于对不同大小的铝板进行夹紧，防止在覆膜过程中铝板发生晃动，导致位置发生偏移，影响覆膜效果，解决了背景技术中提出的在对铝板覆膜过程中铝板容易发生晃动，从而导致覆膜位置发生偏差，影响覆膜效果问题，通过设置推动装置便于铝板的移动，从而便于对铝板进行覆膜，结构简单，操作方便。

技术研发人员：路贝贝,孙文超,王丽霞,姜东红,何春艳
受保护的技术使用者：济南浩达铝业有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/2/21