一种塑料波纹管加工装置的制作方法

本技术涉及波纹管加工，特别涉及一种塑料波纹管加工装置。

背景技术：

1、塑料波纹管是指用塑料制成的可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。塑料波纹管在制作成型后，需要用水给波纹管降温，让其状态稳定，现有的塑料波纹管在制作时加工成型较为麻烦，并且降温需要外置降温设备对波纹管降温，增加了制作工序。

2、针对上述问题公告号cn214136950u的专利文献公告的一种塑料波纹管生产用波纹成型加工装置，包括加工箱和加工筒，加工箱内部设置有滚仓，滚仓贯穿加工箱，加工筒位于滚仓内部，加工筒周侧面设置有若干轴承，轴承与滚仓连接，加工筒内侧面设置有波纹棱，加工箱上表面设置有水箱，加工箱一表面设置有水槽，水槽与水箱连接，水槽一端连接有水管，水管周侧面设置有喷头，喷头位于加工筒上方。

3、上述方案通过设置加工筒、波纹棱、水箱、水管和喷头，使波纹管加工更方便，并且降温为一体化降温，但是上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下不足之处：从多个喷头喷出的冷却水只能够从上向下喷洒在加工成型的塑料波纹管上，会造成塑料波纹管的下方表面接触到的冷却水比较少，存在对塑料波纹管降温冷却不够均匀全面的现象，影响波纹管冷却定型的质量。

4、因此，需要设计一种能够对加工成型的塑料波纹管进行全面有效的降温冷却，提高对塑料波纹管冷却定型的质量的塑料波纹管加工装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种塑料波纹管加工装置，具有能够对加工成型的塑料波纹管进行全面有效的降温冷却，提高对塑料波纹管冷却定型的质量的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料波纹管加工装置，包括加工箱、加工筒、驱动机构和冷却机构，所述加工箱内设置有滚仓，滚仓的左侧和右侧均为开口构造，加工筒通过轴承转动安装在滚仓内，加工筒的左侧和右侧均为开口构造，加工筒的内壁上设置有波纹棱，驱动机构和冷却机构均设置在加工箱上。

3、本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括定位座、横轴、从动伞齿轮、第一直齿轮、第一外齿圈、竖轴、主动伞齿轮和电机，滚仓的顶部内壁上开设有凹槽，定位座固定安装在凹槽的顶部内壁上，横轴转动安装在定位座上，从动伞齿轮固定套设在横轴上，第一直齿轮固定安装在横轴的右端，第一外齿圈固定套设在加工筒的外壁上，第一直齿轮与第一外齿圈相啮合，凹槽的顶部内壁上开设有竖孔，竖轴通过轴承转动安装在竖孔内，竖轴的两端均延伸至竖孔外，主动伞齿轮固定安装在竖轴的底端，主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合，电机通过支架固定安装在加工箱的顶部，电机的输出轴端与竖轴的顶端固定连接。

4、本实用新型的进一步设置为：所述冷却机构包括降温筒、多个喷头、两个导向环、两个密封环、水泵、吸水管和排水管，降温筒设置在滚仓内并位于加工筒的左侧，降温筒的左侧和右侧均为开口构造，降温筒内开设有环形水腔，多个喷头均固定安装在降温筒的内壁上并呈的环形阵列排布，多个喷头均与环形水腔相连通，两个导向环均固定套设在降温筒的外壁上，滚仓的内壁上开设有两个环形导向槽，两个导向环分别转动安装在相对应的环形导向槽内，两个密封环均固定套设在降温筒的外壁上，两个密封环均位于两个导向环之间，降温筒的外壁上开设有位于两个密封环之间的进水孔，进水孔与环形水腔相连通，水泵固定安装在加工箱的顶部，吸水管的一端与水泵的吸入端固定连接，排水管的一端与水泵的排出端固定连接，排水管远离水泵的一端延伸至滚仓内并位于两个密封环之间。

5、本实用新型的进一步设置为：所述进水孔的数量为多个，多个进水孔呈等间距环形排布。

6、本实用新型的进一步设置为：所述冷却机构还包括第二外齿圈和第二直齿轮，第二外齿圈固定安装在降温筒的右侧壁上，第二直齿轮固定安装在横轴的左端，第二直齿轮与第二外齿圈啮合。

7、本实用新型的进一步设置为：所述滚仓的底部内壁上固定安装有挡水板，挡水板位于降温筒和加工筒之间。

8、本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过利用由定位座、横轴、从动伞齿轮、第一直齿轮、第一外齿圈、竖轴、主动伞齿轮和电机组成的驱动机构，可控制加工筒旋转，通过控制塑料管坯不断的从加工筒的右侧进入，利用不断旋转的加工筒并配合波纹棱的使用，可把塑料管坯加工成塑料波纹管。

10、2、本实用新型通过利用由降温筒、多个喷头、两个导向环、两个密封环、水泵、吸水管、排水管、第二外齿圈和第二直齿轮组成的冷却机构，能够使得从多个喷头喷出的冷却水更加全面均匀的喷洒在加工好的塑料波纹管表面，进而能够对加工成型的塑料波纹管进行全面有效的降温冷却，提高对塑料波纹管冷却定型的质量。

技术特征：

1.一种塑料波纹管加工装置，其特征在于，包括加工箱(1)、加工筒(3)、驱动机构和冷却机构，所述加工箱(1)内设置有滚仓(2)，所述滚仓(2)的左侧和右侧均为开口构造，所述加工筒(3)通过轴承转动安装在所述滚仓(2)内，所述加工筒(3)的左侧和右侧均为开口构造，所述加工筒(3)的内壁上设置有波纹棱，所述驱动机构和所述冷却机构均设置在所述加工箱(1)上，所述冷却机构包括降温筒(13)、多个喷头(15)、两个导向环(16)、两个密封环(18)、水泵(20)、吸水管(21)和排水管(22)，所述降温筒(13)设置在所述滚仓(2)内并位于加工筒(3)的左侧，所述降温筒(13)的左侧和右侧均为开口构造，所述降温筒(13)内开设有环形水腔(14)，多个所述喷头(15)均固定安装在所述降温筒(13)的内壁上并呈的环形阵列排布，多个所述喷头(15)均与所述环形水腔(14)相连通，两个所述导向环(16)均固定套设在所述降温筒(13)的外壁上，所述滚仓(2)的内壁上开设有两个环形导向槽(17)，两个所述导向环(16)分别转动安装在相对应的所述环形导向槽(17)内，两个所述密封环(18)均固定套设在所述降温筒(13)的外壁上，两个所述密封环(18)均位于两个所述导向环(16)之间，所述降温筒(13)的外壁上开设有位于两个密封环(18)之间的进水孔(19)，所述进水孔(19)与所述环形水腔(14)相连通，所述水泵(20)固定安装在所述加工箱(1)的顶部，所述吸水管(21)的一端与所述水泵(20)的吸入端固定连接，所述排水管(22)的一端与所述水泵(20)的排出端固定连接，所述排水管(22)远离水泵(20)的一端延伸至滚仓(2)内并位于两个密封环(18)之间。

2.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括定位座(5)、横轴(6)、从动伞齿轮(7)、第一直齿轮(8)、第一外齿圈(9)、竖轴(10)、主动伞齿轮(11)和电机(12)，所述滚仓(2)的顶部内壁上开设有凹槽(4)，所述定位座(5)固定安装在所述凹槽(4)的顶部内壁上，所述横轴(6)转动安装在所述定位座(5)上，所述从动伞齿轮(7)固定套设在所述横轴(6)上，所述第一直齿轮(8)固定安装在所述横轴(6)的右端，所述第一外齿圈(9)固定套设在所述加工筒(3)的外壁上，所述第一直齿轮(8)与所述第一外齿圈(9)相啮合，所述凹槽(4)的顶部内壁上开设有竖孔，所述竖轴(10)通过轴承转动安装在所述竖孔内，所述竖轴(10)的两端均延伸至所述竖孔外，所述主动伞齿轮(11)固定安装在所述竖轴(10)的底端，所述主动伞齿轮(11)与所述从动伞齿轮(7)啮合，所述电机(12)通过支架固定安装在所述加工箱(1)的顶部，所述电机(12)的输出轴端与所述竖轴(10)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管加工装置，其特征在于：所述进水孔(19)的数量为多个，多个所述进水孔(19)呈等间距环形排布。

4.根据权利要求2所述的一种塑料波纹管加工装置，其特征在于：所述冷却机构还包括第二外齿圈(23)和第二直齿轮(24)，所述第二外齿圈(23)固定安装在所述降温筒(13)的右侧壁上，所述第二直齿轮(24)固定安装在所述横轴(6)的左端，所述第二直齿轮(24)与所述第二外齿圈(23)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管加工装置，其特征在于：所述滚仓(2)的底部内壁上固定安装有挡水板(25)，所述挡水板(25)位于所述降温筒(13)和所述加工筒(3)之间。

技术总结
本技术涉及波纹管加工领域，公开了一种塑料波纹管加工装置，包括加工箱、加工筒、驱动机构和冷却机构，所述加工箱内设置有滚仓，滚仓的左侧和右侧均为开口构造，加工筒通过轴承转动安装在滚仓内，加工筒的左侧和右侧均为开口构造，加工筒的内壁上设置有波纹棱，驱动机构和冷却机构均设置在加工箱上，驱动机构包括定位座、横轴、从动伞齿轮、第一直齿轮、第一外齿圈、竖轴、主动伞齿轮和电机，滚仓的顶部内壁上开设有凹槽，定位座固定安装在凹槽的顶部内壁上，横轴转动安装在定位座上。本技术具有以下优点和效果：能够对加工成型的塑料波纹管进行全面有效的降温冷却，提高对塑料波纹管冷却定型的质量。

技术研发人员：黄开军,赵信红,邹伟
受保护的技术使用者：贵州省国标管道有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/2/1