一种高热效率的注塑机的制作方法

本技术涉及注塑机，尤其涉及一种高热效率的注塑机。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融的塑料施加高压，使其射出并充满模具的型腔；

2、现有的大多数注塑机在使用过程中热能的损耗较多，无法对热量进行充分的利用，原料在进料过程中容易丧失热量，导致原料进料速度放慢，进而导致原料前后温度不一，后续需要对其进行加热会降低工作效率，增加能耗。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提高一种高热效率的注塑机，通过进料组件、多个加热板、多个导热环和温度传感器的配合使用，克服现有技术的不足，有效解决现有注塑机热量损坏较多的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种高热效率的注塑机，包括固定箱，所述固定箱的两侧外表均开设有安装口，且两个安装口的内部安装有同一个注塑机壳，所述注塑机壳的一侧外表安装有电动机，且电动机的输出端连接有转轴，所述转轴延伸至注塑机壳的内部，且转轴的外表安装有螺旋输送叶，所述固定箱的顶部内壁和底部内壁均安装有等距离分布的加热板，且注塑机壳位于固定箱内部的外表安装有环形罩，所述注塑机壳位于环形罩的外表开设有等距离分布的环形口，且环形口的内部安装有导热环；

4、所述注塑机壳的顶部外表一侧开设有进料口，且进料口的内部安装有进料组件，且进料组件与环形罩连通，所述固定箱的顶部外表一侧开设有进气口，且进气口的内部安装有进气阀，所述固定箱的一边外表固定连通有气泵，且固定箱的底部内壁安装有温度传感器，所述温度传感器的信号端通过信号线连接有微处理器，且固定箱的一边外表安装有显示器，所述固定箱的顶部外表开设有进水口，且进水口贯穿环形罩，进水口的内部安装有进水阀。

5、优选的，所述进料组件包括进料缸，且进料缸的外表安装有环形密封罩，进料缸的外表开设有环状口，且环状口的内部安装有环状导温板，进料缸的顶部外表安装有电机，且进料缸的内部活动设置有搅拌杆，搅拌杆的顶端与电机的输出端连接，且进料缸的底端与进料口固定连接，进料缸的顶部外表开设有注料口，且注料口的内部安装有注料阀，进料缸的底端外表安装有第一流量阀。

6、优选的，所述环形密封罩的底部外表固定连通有进水管，且进水管的外表安装有循环泵，进水管的底端贯穿固定箱与环形罩连通。

7、优选的，所述环形密封罩的一边外表顶部固定连通有排水管，且排水管的外表安装有第二流量阀，排水管贯穿固定箱与环形罩连通。

8、优选的，所述注塑机壳的出料端和电动机分别位于固定箱外表两侧，且固定箱的底部外表安装有四个呈矩形状分布的支柱。

9、优选的，所述螺旋输送叶与注塑机壳的内部形成转动配合，且固定箱的一边外表顶部设置有泄压阀。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1、本高热效率的注塑机，注塑机壳主要部分位于固定箱内，固定箱内多个加热板可产生热量对注塑机壳进行加热，同时可对环形罩内的水进行加热，多个导热环也可将热量传递至环形罩内，循环泵运行通过进水管和排水管将热水在环形罩和环形密封罩进行循环，从而可通过环状导温板对进料缸内的原料进行加热，避免了热量流失和浪费，有效提高原料的流通速度，降低后续加工能耗；

12、2、本高热效率的注塑机，第一流量阀和第二流量阀可分别控制原料流通速度和热水循环流通速度，温度传感器可感知固定箱内的温度，可通过显示器显示具体数据，进气阀和气泵可进行气体流通，可将热量在不需要的时候排出。

技术特征：

1.一种高热效率的注塑机，包括固定箱(1)，其特征在于，所述固定箱(1)的两侧外表均开设有安装口，且两个安装口的内部安装有同一个注塑机壳(2)，所述注塑机壳(2)的一侧外表安装有电动机(3)，且电动机(3)的输出端连接有转轴(4)，所述转轴(4)延伸至注塑机壳(2)的内部，且转轴(4)的外表安装有螺旋输送叶(5)，所述固定箱(1)的顶部内壁和底部内壁均安装有等距离分布的加热板(6)，且注塑机壳(2)位于固定箱(1)内部的外表安装有环形罩(8)，所述注塑机壳(2)位于环形罩(8)的外表开设有等距离分布的环形口，且环形口的内部安装有导热环(7)；

2.根据权利要求1所述的一种高热效率的注塑机，其特征在于，所述进料组件包括进料缸(15)，且进料缸(15)的外表安装有环形密封罩(19)，进料缸(15)的外表开设有环状口，且环状口的内部安装有环状导温板(20)，进料缸(15)的顶部外表安装有电机(17)，且进料缸(15)的内部活动设置有搅拌杆(18)，搅拌杆(18)的顶端与电机(17)的输出端连接，且进料缸(15)的底端与进料口固定连接，进料缸(15)的顶部外表开设有注料口，且注料口的内部安装有注料阀(21)，进料缸(15)的底端外表安装有第一流量阀(16)。

3.根据权利要求2所述的一种高热效率的注塑机，其特征在于，所述环形密封罩(19)的底部外表固定连通有进水管(22)，且进水管(22)的外表安装有循环泵(23)，进水管(22)的底端贯穿固定箱(1)与环形罩(8)连通。

4.根据权利要求2所述的一种高热效率的注塑机，其特征在于，所述环形密封罩(19)的一边外表顶部固定连通有排水管(24)，且排水管(24)的外表安装有第二流量阀(25)，排水管(24)贯穿固定箱(1)与环形罩(8)连通。

5.根据权利要求1所述的一种高热效率的注塑机，其特征在于，所述注塑机壳(2)的出料端和电动机(3)分别位于固定箱(1)外表两侧，且固定箱(1)的底部外表安装有四个呈矩形状分布的支柱。

6.根据权利要求1所述的一种高热效率的注塑机，其特征在于，所述螺旋输送叶(5)与注塑机壳(2)的内部形成转动配合，且固定箱(1)的一边外表顶部设置有泄压阀(14)。

技术总结
本技术涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种高热效率的注塑机，针对背景技术提出现有注塑机热量损坏较多的问题，现提出以下方案，包括固定箱，所述固定箱的两侧外表均开设有安装口，且两个安装口的内部安装有同一个注塑机壳，所述注塑机壳的一侧外表安装有电动机，且电动机的输出端连接有转轴，所述转轴延伸至注塑机壳的内部。本技术固定箱内多个加热板可产生热量对注塑机壳进行加热，同时可对环形罩内的水进行加热，多个导热环也可将热量传递至环形罩内，循环泵运行通过进水管和排水管将热水在环形罩和环形密封罩进行循环，从而可通过环状导温板对进料缸内的原料进行加热，避免了热量流失和浪费，降低后续加工能耗。

技术研发人员：刘春茂,李易糖
受保护的技术使用者：新美电业科技（东莞）有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/6/11