一种鞋底模具的制作方法

本技术涉及模具，尤其涉及一种鞋底模具。

背景技术：

1、在现有技术中的鞋底生产过程中，鞋底模具一般包括上模板及可与上模板相扣合的下模板，在上模板设有凸模，在下模板设有与凸模相配合以形成鞋底模型结构的凹模，并通过上模板和下模板配合将材料压制成型。但是在一些鞋底两侧的倒位差过大时，如果通过上、下模合模的方式进行压合，会导致鞋底模具较难开模，而且容易损坏制造的鞋底。

2、cn202221003496公开了一种便于开模的鞋底模具，包括基座，基座上对称铰接有左模板和右模板，所述左模板靠近右模板的一侧设有左模槽，所述右模板靠近左模板的一侧设有右模槽，左模板和右模板相抵时，左模槽和右模槽拼合成一个型腔，所述基座上还设有凸台部，所述凸台部上铰接有用于在左模板和右模板相抵时盖在左模板和右模板上的上模板，所述上模板靠近左模板和右模板的一侧设有与所述型腔相配合的上鞋模模芯，上鞋模模芯上开设有注塑孔。该鞋底模具通过把下模设置为两部分，从而在开模时可以分离下模从而取出鞋底，但是当鞋底两侧的倒位差较大时，上模打开比较困难，而且对于鞋底边缘两侧容易造成破坏。

3、本实用新型需要解决的技术问题是：当鞋底两侧的倒位差较大时，如何降低开模的难度。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种鞋底模具，通过把传统的上模分为左模板、上模、右模板三个部分。在开模时，先向上旋转打开上模，再向两侧旋转打开左模板和右模板，当鞋底两侧边缘的倒位差较大时，通过左模板和右模板向两侧打开，使得鞋底从中部开始脱离，从而避免了整个鞋底和上模同时脱离，降低了开模的难度，而且能够保护鞋底。

2、为实现上述目的，本申请所采用的技术方案：

3、一种鞋底模具，包括下模、可在下模表面左右翻转的左模板和右模板、可在下模表面上下翻转的上模；所述下模设有型腔；所述第一左模板与下模的顶部铰接；所述第一右模板与下模的顶部铰接；所述上模与下模顶部的上侧铰接；所述左模板的正面设有第一凸台；所述右模板的正面设有第二凸台；所述上模设有第三凸台；所述第一凸台、第二凸台、第三凸台拼合形成的模芯与型腔的形状相匹配。

4、优选地，所述型腔、左模板、右模板、第三凸台的数量为1—2个；所述一个型腔与一个左模板、右模板、第三凸台配合使用。

5、优选地，所述模芯与型腔之间的间隙与制造的鞋底的厚度相等。

6、优选地，所述左模板、右模板、上模均通过合页与下模铰接。

7、优选地，所述左模板、右模板的背面均设有限位块；所述上模设有与限位块相适配的通孔；所述限位块与通孔配合限制上模在左模板和右模板的背面移动。

8、优选地，所述下模的两侧设有多个第一定位台；所述第一定位台上设有第一定位孔；所述上模的两侧设有多个第二定位台；所述第二定位台上设有与第一定位孔相适配的第一定位柱。

9、优选地，所述左模板、右模板的正面设有多个限位柱；所述下模设有与限位柱相适配的限位孔；所述限位柱与限位孔配合限制左模板和右模板在下模移动。

10、优选地，所述上模、下模均设有用于开模的把手。

11、与现有技术相比，本方案具有以下有益效果：

12、1.本案的鞋底模具通过设置上模往上下方向转动，左模板和右模板往左右方向转动，从而使得在开模时先从鞋底中部开始开模，使得鞋底两侧倒位差较大的地方最后才脱模，从而实现鞋底的开模，降低了开模的难度。

13、2.本案的鞋底模具设有多个限位块和定位柱，防止鞋底模具在压合时出现移位，保证压合形成的鞋底的质量，降低加工成本。

技术特征：

1.一种鞋底模具，其特征在于，包括下模、可在下模表面左右翻转的左模板和右模板、可在下模表面上下翻转的上模；所述下模设有型腔；所述左模板与下模的顶部铰接；所述右模板与下模的顶部铰接；所述上模与下模顶部的上侧铰接；所述左模板的正面设有第一凸台；所述右模板的正面设有第二凸台；所述上模设有第三凸台；所述第一凸台、第二凸台、第三凸台拼合形成的模芯与型腔的形状相匹配。

2.根据权利要求1所述的鞋底模具，其特征在于，所述型腔、左模板、右模板、第三凸台的数量为1—2个；所述一个型腔与一个左模板、右模板、第三凸台配合使用。

3.根据权利要求1所述的鞋底模具，其特征在于，所述模芯与型腔之间的间隙与制造的鞋底的厚度相等。

4.根据权利要求1所述的鞋底模具，其特征在于，所述左模板、右模板、上模均通过合页与下模铰接。

5.根据权利要求1所述的鞋底模具，其特征在于，所述左模板、右模板的背面均设有限位块；所述上模设有与限位块相适配的通孔；所述限位块与通孔配合限制上模在左模板和右模板的背面移动。

6.根据权利要求1所述的鞋底模具，其特征在于，所述下模的两侧设有多个第一定位台；所述第一定位台上设有第一定位孔；所述上模的两侧设有多个第二定位台；所述第二定位台上设有与第一定位孔相适配的第一定位柱。

7.根据权利要求1所述的鞋底模具，其特征在于，所述左模板、右模板的正面设有多个限位柱；所述下模设有与限位柱相适配的限位孔；所述限位柱与限位孔配合限制左模板和右模板在下模移动。

8.根据权利要求1所述的鞋底模具，其特征在于，所述上模、下模均设有用于开模的把手。

技术总结
本技术涉及模具技术领域，公开了一种鞋底模具，包括下模、可在下模表面左右翻转的左模板和右模板、可在下模表面上下翻转的上模；所述下模设有型腔；所述第一左模板与下模的顶部铰接；所述第一右模板与下模的顶部铰接；所述上模与下模顶部的上侧铰接；所述左模板的正面设有第一凸台；所述右模板的正面设有第二凸台；所述上模设有第三凸台；所述第一凸台、第二凸台、第三凸台拼合形成的模芯与型腔的形状相匹配。该鞋底模具通过把传统的上模分为左模板、上模、右模板三个部分，从而使鞋底模具开模更加方便，增加成品鞋底的良品率。

技术研发人员：周冠军,屈志行,刘金钊,王明亮
受保护的技术使用者：万裕（清新）塑胶制品有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/2/8