亚克力板防护膜贴装装置的制作方法

本技术涉及防护膜贴装，尤其涉及亚克力板防护膜贴装装置。

背景技术：

1、亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，在亚克力板生产时需要对其表面贴防护膜，小规模生产一般通过人工贴膜，批量生产需要贴膜机来完成亚克力板的防护膜贴装，现有的贴装机通过压辊将防护膜压合在亚克力板表面，随着亚克力板的移动，经过两个压辊之间时，防护膜贴至亚克力板表面，在通过移动裁切装置对防护膜进行切割，等待下一块亚克力板的贴膜，但是这样的压合和切割过后，防护膜与亚克力板之间有时会存在气泡，从而影响亚克力板的美观性与防护膜的防护性能，而人工刮除气泡费时费力，因此需要一种贴装装置来解决问题。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供了亚克力板防护膜贴装装置。

2、本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

3、亚克力板防护膜贴装装置，包括支架，所述支架中部设置有贴膜机构，所述贴膜机构两侧对称设置有送料机构，一个所述送料机构的顶侧设置有切膜抹平机构，所述切膜抹平机构包括切膜单元和刮平单元，所述刮平单元与切膜单元之间同步联动，所述刮平单元包括滑轨、锥形齿轮组、移动块、连接板、刮板和第二螺纹丝杆，所述滑轨与支架外顶壁固定连接，所述第二螺纹丝杆一端与滑轨内壁转动连接，另一端延伸出滑轨，所述锥形齿轮组设置在第二螺纹丝杆另一端和切膜单元之间，所述移动块与第二螺纹丝杆螺纹套接，且移动块与滑轨滑动连接，所述连接板两端分别与两个移动块外壁可拆卸连接，所述刮板与连接板靠近送料机构的一端固定连接。

4、优选的，所述切膜单元包括导轨、第二电机、第一螺纹丝杆、滑块和切割刀片，所述导轨与支架内壁固定连接，所述第二电机与支架外壁固定连接，所述第一螺纹丝杆的一端与第二电机输出轴固定连接，另一端与导轨内壁固定连接，所述滑块与第一螺纹丝杆螺纹套接，且滑块与导轨内壁滑动连接，所述切割刀片与滑块外壁固定连接。

5、优选的，所述送料机构包括转动辊、滑杆和挡块，所述转动辊与支架内壁转动连接，所述支架外顶壁设置有滑槽，所述滑杆一端与滑槽滑动连接，另一端与挡块固定连接。

6、优选的，所述贴膜机构包括第一电机、皮带轮组、上压辊、下压辊和传动齿轮组，所述第一电机与支架外壁固定连接，所述上压辊和下压辊两端均与支架外壁转动连接，所述皮带轮组设置在上压辊一端和第一电机输出轴之间，所述传动齿轮组连接在上压辊和下压辊远离皮带轮组的一端。

7、优选的，所述切割刀片的高度低于上压辊的最底端，且高于下压辊的最高端。

8、优选的，所述连接板为“几”字形结构，且连接板开口端远离转动辊。

9、本实用新型的有益效果：通过刮平单元可以在切膜单元对防护膜进行切割的同时，对已经粘接在亚克力板上的防护膜进行移动刮压，将亚克力板上的气泡刮除，避免人工逐个对亚克力板进行刮压，有效提高气泡的排除效率，切膜单元对防护膜进行切割时，带动第二螺纹丝杆转动，从而带动移动块沿着第二螺纹丝杆移动，进而带动连接板和刮板同步运动，通过刮板与亚克力板表面的防护膜接触，从而既可以保证防护膜与亚克力板贴合紧密，还可以将气泡排出，通过刮平单元和切膜单元之间的联动，充分利用能源，降低成本，使用便捷。

技术特征：

1.亚克力板防护膜贴装装置，包括支架(1)，所述支架(1)中部设置有贴膜机构(3)，所述贴膜机构(3)两侧对称设置有送料机构(2)，其特征在于：一个所述送料机构(2)的顶侧设置有切膜抹平机构(4)，所述切膜抹平机构(4)包括切膜单元(41)和刮平单元(42)，所述刮平单元(42)与切膜单元(41)之间同步联动，所述刮平单元(42)包括滑轨(421)、锥形齿轮组(422)、移动块(423)、连接板(424)、刮板(425)和第二螺纹丝杆(426)，所述滑轨(421)与支架(1)外顶壁固定连接，所述第二螺纹丝杆(426)一端与滑轨(421)内壁转动连接，另一端延伸出滑轨(421)，所述锥形齿轮组(422)设置在第二螺纹丝杆(426)另一端和切膜单元(41)之间，所述移动块(423)与第二螺纹丝杆(426)螺纹套接，且移动块(423)与滑轨(421)滑动连接，所述连接板(424)两端分别与两个移动块(423)外壁可拆卸连接，所述刮板(425)与连接板(424)靠近送料机构(2)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的亚克力板防护膜贴装装置，其特征在于：所述切膜单元(41)包括导轨(411)、第二电机(412)、第一螺纹丝杆(413)、滑块(414)和切割刀片(415)，所述导轨(411)与支架(1)内壁固定连接，所述第二电机(412)与支架(1)外壁固定连接，所述第一螺纹丝杆(413)的一端与第二电机(412)输出轴固定连接，另一端与导轨(411)内壁固定连接，所述滑块(414)与第一螺纹丝杆(413)螺纹套接，且滑块(414)与导轨(411)内壁滑动连接，所述切割刀片(415)与滑块(414)外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的亚克力板防护膜贴装装置，其特征在于：所述送料机构(2)包括转动辊(21)、滑杆(22)和挡块(23)，所述转动辊(21)与支架(1)内壁转动连接，所述支架(1)外顶壁设置有滑槽，所述滑杆(22)一端与滑槽滑动连接，另一端与挡块(23)固定连接。

4.根据权利要求1所述的亚克力板防护膜贴装装置，其特征在于：所述贴膜机构(3)包括第一电机(31)、皮带轮组(32)、上压辊(33)、下压辊(34)和传动齿轮组(35)，所述第一电机(31)与支架(1)外壁固定连接，所述上压辊(33)和下压辊(34)两端均与支架(1)外壁转动连接，所述皮带轮组(32)设置在上压辊(33)一端和第一电机(31)输出轴之间，所述传动齿轮组(35)连接在上压辊(33)和下压辊(34)远离皮带轮组(32)的一端。

5.根据权利要求2所述的亚克力板防护膜贴装装置，其特征在于：所述切割刀片(415)的高度低于上压辊(33)的最底端，且高于下压辊(34)的最高端。

6.根据权利要求1所述的亚克力板防护膜贴装装置，其特征在于：所述连接板(424)为“几”字形结构，且连接板(424)开口端远离转动辊(21)。

技术总结
本技术提供了亚克力板防护膜贴装装置，包括支架，所述支架中部设置有贴膜机构，所述贴膜机构两侧对称设置有送料机构，一个所述送料机构的顶侧设置有切膜抹平机构，所述切膜抹平机构包括切膜单元和刮平单元，所述刮平单元与切膜单元之间同步联动。本技术通过刮平单元可以在切膜单元对防护膜进行切割的同时，对已经粘接在亚克力板上的防护膜进行移动刮压，将亚克力板上的气泡刮除，避免人工逐个对亚克力板进行刮压，有效提高气泡的排除效率，切膜单元对防护膜进行切割时，带动第二螺纹丝杆转动，从而带动移动块沿着第二螺纹丝杆移动，进而带动连接板和刮板同步运动，从而既可以保证防护膜与亚克力板贴合紧密，还可以将气泡排出。

技术研发人员：周平桃,周小二,陈文彦,周东涛,陶文波
受保护的技术使用者：安徽新涛光电科技有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/2/19